一种印刷品覆膜机的制作方法

1.本发明属于印刷品相关设备技术领域，具体涉及一种印刷品覆膜机。


背景技术：

2.随着印刷业的不断发展，印刷品制作覆膜机变得尤为重要，覆膜机成为印刷品制造过程中比较重要的设备，覆膜机不仅适用于大批量印刷品的覆膜加工，而且适用于自动化桌面办公系统，发展前景广阔，覆膜是为了增加印刷品表面的光泽度，平滑度，使印刷品图案更加鲜艳光亮，从而使印刷品具有防水、防污、耐折、耐磨，耐化学腐蚀等性能。
3.现有技术中的覆膜机由于结构设计不合理，导致在覆膜过程中，出现印刷品表面出现褶皱，且覆膜机在覆膜过程中，会有气味产生，导致工作环境变差。因此，本发明设计了一种印刷品覆膜机。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本发明公开了一种印刷品覆膜机。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种印刷品覆膜机，包括支撑台、放料辊、上膜辊、下模辊、抚平装置、加热装置、冷却装置和收卷辊，所述的支撑台的左边安装有放料辊，放料辊的正上方设置有上膜辊，放料辊的正下方设置有下膜辊，支撑台从左至右依次设置有抚平装置、加热装置、冷却装置和收卷辊。
6.进一步地，所述的抚平装置包括两个上抚平辊和两个下抚平辊，两个上抚平辊相互平行，并通过连接杆连接，所述的两个下抚平辊相互平行，所述的两个下抚平辊安装在支撑台上。在抚平过程中，印刷品经过上抚平辊与下抚平辊之间，在上抚平辊与下抚平辊的挤压，将印刷品中的空气排出。
7.进一步地，所述的加热装置包括上加热辊、下加热辊，所述的上加热辊和下加热辊上均设置有清扫刷，所述的清扫刷的形状为圆弧形。在加热过程中，印刷品经过上加热辊和下加热辊之间，在上加热辊和下加热辊的作用下，实现热封。
8.进一步地，所述的冷却装置包括两个上冷却辊和下冷却板，所述的上冷却辊位于下冷却板的正上方，所述的下冷却板的前端边缘和后端边缘均为向上凸起的弧形；两个上冷却辊分别位于下冷却板的前端和后端。
9.进一步地，所述的支撑台上设置有透明外罩，所述的透明外罩上设置有抽风口，所述的抽风口通过管道与风机连接，风机将透明外罩内的气体抽出室外。
10.进一步地，所述的抽风口上设置有防尘网，防止外界的粉尘进入透明外罩内部。
11.进一步地，所述的加热装置与所述的冷却装置之间设置有隔热板，所述的隔热板上设置有通孔，所述的印刷品经过所述的通孔。设置隔热板的目的是，防止加热装置影响冷却装置的冷却效果，这样能够提高冷却效率。
12.在工作过程中，带覆膜印刷品、上膜和下膜同时经过抚平装置，经过加热装置进行
热封，经过冷却装置进行冷却，最后收卷辊将覆膜后的印刷品收卷，从而完成整改覆膜过程。
13.本发明的有益效果为：本发明中的覆膜机设置有透明外罩，能够将覆膜过程中产生的有味气体通过管道排出室外，且能够降低工作环境中的噪音；本发明中的覆膜机设置有冷却装置，能够将印刷品及时降温，从而进一步防止移出外罩后的覆膜印刷品散发气味，且防止外膜不能及时收缩，导致外膜褶皱；本发明中的覆膜机设置有放料辊、抚平装置、加热装置、冷却装置，能够保证覆膜的平整性。
附图说明
14.图1、本发明的一种印刷品覆膜机的结构示意图。
15.附图标识列表：1-支撑台，2-放料辊，3-上膜辊，4-下模辊，5-收卷辊， 601-上抚平辊，602-下抚平辊， 701-上加热辊，702-下加热辊，703-清扫刷，8-冷却装置，801-上冷却辊，802-下冷却板，9-透明外罩，10-抽风口，11-风机，12-防尘网，13-隔热板，14-通孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例
17.参见图1，一种印刷品覆膜机，包括支撑台1、放料辊2、上膜辊3、下模辊4、抚平装置、加热装置、冷却装置8和收卷辊5，支撑台1的左边安装有放料辊2，放料辊2的正上方设置有上膜辊3，放料辊2的正下方设置有下膜辊4，支撑台1从左至右依次设置有抚平装置、加热装置、冷却装置8和收卷辊5。
18.作为本实施例的进一步改进，抚平装置包括两个上抚平辊601和两个下抚平辊602，两个上抚平辊601相互平行，并通过连接杆连接，两个下抚平辊602相互平行，两个下抚平辊602安装在支撑台1上。在抚平过程中，印刷品经过上抚平辊与下抚平辊之间，在上抚平辊与下抚平辊的挤压，将印刷品中的空气排出。
19.作为本实施例的进一步改进，加热装置包括上加热辊701、下加热辊702，上加热辊701和下加热辊702上均设置有清扫刷703，清扫刷703的形状为圆弧形。在加热过程中，印刷品经过上加热辊和下加热辊之间，在上加热辊和下加热辊的作用下，实现热封。
20.作为本实施例的进一步改进，冷却装置包括8两个上冷却辊801和下冷却板802，上冷却辊801位于下冷却板802的正上方，下冷却板802的前端边缘和后端边缘均为向上凸起的弧形；两个上冷却辊801分别位于下冷却板802的前端和后端。
21.作为本实施例的进一步改进，支撑台1上设置有透明外罩9，透明外罩9上设置有抽风口10，抽风口10通过管道与风机11连接，风机将透明外罩内的气体抽出室外。
22.作为本实施例的进一步改进，抽风口10上设置有防尘网12，防止外界的粉尘进入透明外罩内部。
23.作为本实施例的进一步改进，加热装置与冷却装置8之间设置有隔热板13，隔热板
13上设置有通孔14，印刷品经过通孔14。设置隔热板的目的是，防止加热装置影响冷却装置的冷却效果，这样能够提高冷却效率。
24.在工作过程中，带覆膜印刷品、上膜和下膜同时经过抚平装置，经过加热装置进行热封，经过冷却装置进行冷却，最后收卷辊将覆膜后的印刷品收卷，从而完成整改覆膜过程。
25.在本实施例中，该覆膜机设置有透明外罩，能够将覆膜过程中产生的有味气体通过管道排出室外，且能够降低工作环境中的噪音；在本实施例中，覆膜机设置有冷却装置，能够将印刷品及时降温，从而进一步防止移出外罩后的覆膜印刷品散发气味，且防止外膜不能及时收缩，导致外膜褶皱；在本实施例中，覆膜机设置有放料辊、抚平装置、加热装置、冷却装置，能够保证覆膜的平整性。
26.需要说明的是，以上内容仅仅说明了本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。


技术特征：
1.一种印刷品覆膜机，其特征在于，包括支撑台（1）、放料辊（2）、上膜辊（3）、下模辊（4）、抚平装置、加热装置、冷却装置（8）和收卷辊（5），所述的支撑台（1）的左边安装有放料辊（2），放料辊（2）的正上方设置有上膜辊（3），放料辊（2）的正下方设置有下膜辊（4），支撑台（1）从左至右依次设置有抚平装置、加热装置、冷却装置（8）和收卷辊（5）。2.根据权利要求1所述的印刷品覆膜机，其特征在于，所述的抚平装置包括两个上抚平辊（601）和两个下抚平辊（602），两个上抚平辊（601）相互平行，并通过连接杆连接，所述的两个下抚平辊（602）相互平行，所述的两个下抚平辊（602）安装在支撑台（1）上。3.根据权利要求1所述的印刷品覆膜机，其特征在于，所述的加热装置包括上加热辊（701）、下加热辊（702），所述的上加热辊（701）和下加热辊（702）上均设置有清扫刷（703），所述的清扫刷（703）的形状为圆弧形。4.根据权利要求1所述的印刷品覆膜机，其特征在于，所述的冷却装置包括（8）两个上冷却辊（801）和下冷却板（802），所述的上冷却辊（801）位于下冷却板（802）的正上方，所述的下冷却板（802）的前端边缘和后端边缘均为向上凸起的弧形；两个上冷却辊（801）分别位于下冷却板（802）的前端和后端。5.根据权利要求1所述的印刷品覆膜机，其特征在于，所述的支撑台（1）上设置有透明外罩（9），所述的透明外罩（9）上设置有抽风口（10），所述的抽风口（10）通过管道与风机（11）连接，风机将透明外罩内的气体抽出室外。6.根据权利要求5所述的印刷品覆膜机，其特征在于，所述的抽风口（10）上设置有防尘网（12），防止外界的粉尘进入透明外罩内部。7.根据权利要求1所述的印刷品覆膜机，其特征在于，所述的加热装置与所述的冷却装置（8）之间设置有隔热板（13），所述的隔热板（13）上设置有通孔（14），所述的印刷品经过所述的通孔（14）。

技术总结
本发明涉及一种印刷品覆膜机，包括支撑台、放料辊、上膜辊、下模辊、抚平装置、加热装置、冷却装置和收卷辊，所述的支撑台的左边安装有放料辊，放料辊的正上方设置有上膜辊，放料辊的正下方设置有下膜辊，支撑台从左至右依次设置有抚平装置、加热装置、冷却装置和收卷辊。本发明中的覆膜机设置有透明外罩，能够将覆膜过程中产生的有味气体通过管道排出室外，且能够降低工作环境中的噪音；本发明中的覆膜机设置有冷却装置，能够将印刷品及时降温，从而进一步防止移出外罩后的覆膜印刷品散发气味，且防止外膜不能及时收缩，导致外膜褶皱；本发明中的覆膜机设置有放料辊、抚平装置、加热装置、冷却装置，能够保证覆膜的平整性。能够保证覆膜的平整性。能够保证覆膜的平整性。


技术研发人员：李军
受保护的技术使用者：江苏悦达印刷有限公司
技术研发日：2021.10.30
技术公布日：2022/2/15