一种翻缸捏合机出料装置的制作方法

文档序号:27630891发布日期:2021-11-29 16:10阅读:54来源:国知局
一种翻缸捏合机出料装置的制作方法

1.本实用新型属于捏合机设备技术领域,具体涉及一种翻缸捏合机出料装置。


背景技术:

2.捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。翻缸捏合机采用料缸翻转的形式进行卸料,但卸料时,由于缸口面积大,物料经常撒漏,卸料十分不便。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种翻缸捏合机出料装置,不仅设计简单、成本低,而且操作方便、不撒料,利于疏导物料至包装桶内。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种翻缸捏合机出料装置,包括面板和把手;所述面板长度与捏合机料缸口长度相同,所述面板宽度为捏合机料缸口宽度的50%

75%,所述面板正面设有把手,所述面板正面靠近边缘处设有出料孔,所述面板背面底部设有密封条,所述面板背面靠近顶端处设有固定端,所述固定端内穿过可自由活动的调节杆,所述调节杆前端设有固定脚,所述固定脚与固定端之间的调节杆上设有调节螺丝,所述调节杆与连接杆相连,所述连接杆与调节杆相垂直,所述连接杆末端也设有固定脚。
5.优选地,所述把手设有2个,所述把手与面板短边平行。
6.优选地,所述出料孔数目≥1,所述出料孔与导料板固定,所述导料板底部与面板所夹锐角为45

60
°
,所述导料板为半圆筒状。
7.优选地,所述密封条为橡胶或硅胶。
8.优选地,所述调节杆上设有螺纹,所述调节杆末端设有挡头阻止调节杆从固定端脱出。
9.优选地,所述固定脚为圆柱形,所述固定脚底部设有防滑垫,所述防滑垫为硅胶。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一,设计简单,成本低,易于实现;第二,操作简单,使用方便,解决了翻转捏合机下料不便的问题,同时利于边下料边分装,提高生产效率。
11.通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
12.为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型卸料装置整体示意图;
14.图2为本实用新型卸料装置背面示意图。
15.图中:1、面板,2、出料孔,3、固定脚,4、把手,5、导料板,6、防滑垫,7、连接杆,8、调节杆,9、调节螺丝,10、固定端,11、挡头,12、密封条。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、2,本实用新型提供一种技术方案:一种翻缸捏合机出料装置,包括面板1和把手;所述面板1长度与捏合机料缸口长度相同,所述面板1宽度为捏合机料缸口宽度的75%,所述面板1正面设有把手,所述把手设有2个,所述把手与面板1短边平行,所述面板1正面靠近边缘处设有出料孔2,所述出料孔2数目≥1,所述出料孔2与导料板5固定,所述导料板5底部与面板1所夹锐角为60
°
,所述导料板5为半圆筒状,所述面板1背面底部设有硅胶密封条12,所述面板1背面靠近顶端处设有固定端10,所述固定端10内穿过可自由活动的调节杆8,所述调节杆8上设有螺纹,所述调节杆8末端设有挡头11阻止调节杆8从固定端10脱出,所述调节杆8前端设有固定脚3,所述固定脚3为圆柱形,所述固定脚3底部设有防滑垫6,所述防滑垫6为硅胶,所述固定脚3与固定端10之间的调节杆8上设有调节螺丝9,所述调节杆8与连接杆7相连,所述连接杆7与调节杆8相垂直,所述连接杆7末端也设有固定脚3。
18.工作原理:捏合机翻转前安装卸料装置,将有导料板5的一面向上,安放于捏合机料口,令面板1与捏合机壁相贴,将手深入面板1下方,按住挡头11,使调节杆8带动固定脚3压紧捏合机壁,同时,连接杆7也带动固定脚3压紧捏合机壁,拧调节螺丝9使其贴紧固定端10,固定脚3将面板1牢牢固定于捏合机料口上,翻转料缸,导料板5位于面板1底部,物料通过出料孔2进入导料板5,导料板5末端下方接入料桶,物料即可流入料桶进行分装。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种翻缸捏合机出料装置,包括面板(1)和把手(4),其特征在于:所述面板(1)长度与捏合机料缸口长度相同,所述面板(1)宽度为捏合机料缸口宽度的50%

75%,所述面板(1)正面设有把手(4),所述面板(1)正面靠近边缘处设有出料孔(2),所述面板(1)背面底部设有密封条(12),所述面板(1)背面靠近顶端处设有固定端(10),所述固定端(10)内穿过可自由活动的调节杆(8),所述调节杆(8)前端设有固定脚(3),所述固定脚(3)与固定端(10)之间的调节杆(8)上设有调节螺丝(9),所述调节杆(8)与连接杆(7)相连,所述连接杆(7)与调节杆(8)相垂直,所述连接杆(7)末端也设有固定脚(3)。2.根据权利要求1所述的一种翻缸捏合机出料装置,其特征在于:所述把手(4)设有2个,所述把手(4)与面板(1)短边平行。3.根据权利要求1所述的一种翻缸捏合机出料装置,其特征在于:所述出料孔(2)数目≥1,所述出料孔(2)与导料板(5)固定,所述导料板(5)底部与面板(1)所夹锐角为45

60
°
,所述导料板(5)为半圆筒状。4.根据权利要求1所述的一种翻缸捏合机出料装置,其特征在于:所述密封条(12)为橡胶或硅胶。5.根据权利要求1所述的一种翻缸捏合机出料装置,其特征在于:所述调节杆(8)上设有螺纹,所述调节杆(8)末端设有挡头(11)阻止调节杆(8)从固定端(10)脱出。6.根据权利要求1所述的一种翻缸捏合机出料装置,其特征在于:所述固定脚(3)为圆柱形,所述固定脚(3)底部设有防滑垫(6),所述防滑垫(6)为硅胶。

技术总结
本实用新型专利公开了一种翻缸捏合机出料装置,包括面板和把手;所述面板长度与捏合机料缸口长度相同,所述面板宽度为捏合机料缸口宽度的50%


技术研发人员:管拥顺
受保护的技术使用者:烟台顺明新材料有限公司
技术研发日:2021.01.13
技术公布日:2021/11/28
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