一种模具缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具缓冲技术领域，具体是一种模具缓冲装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.目前注塑模具在合模时上模与下模之间的压力过大，长期工作后，对于模具本身的损伤较重，使模具内部堆积大量的应力，模具的使用寿命低，而且合模后需要保压一段时间，需要外界的压力保持不变，这对电气设备的稳定性要求较高。因此，本实用新型提供了一种模具缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种模具缓冲装置，包括下模固定板，所述下模固定板的上侧固定有下模，下模的正上方设有上模，上模固定在上模固定板上，上模固定板的左右两侧均固定有支撑柱，下模固定板对应支撑柱处设有固定套管，固定套管内滑动连接有连接套，连接套的下端连接有弹簧二，所述连接套的下端设有滑槽，滑槽内滑动连接有曲杆，曲杆的中部滑动连接在圆弧形的框架内，框架固定在限位块上，限位块固定在下模固定板上，曲杆远离连接套的一端铰接在滑块上，滑块滑动连接在卡接块的滑槽内，滑块与滑槽之间连接有弹簧三，卡接块滑动连接在限位块的通孔内，所述上模和下模朝向支撑柱的一侧均设有卡接槽，卡接块可插入卡接槽内，对上模和下模同时进行固定；
7.所述卡接槽朝向上模和下模合模的接触面的一侧均为斜面，斜面的一侧设有压板，压板朝向上模和下模合模的接触面的一侧连接有弹簧一，使得合模更紧密。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述固定套管的前后两侧均设有竖板，固定套朝向下模的一侧中部设有固定板，固定板与竖板之间设有缝隙。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述卡接块包括卡接部和滑动部，滑动部的竖直截面和限位块的通孔均为圆角矩形，限制卡接块左右摆动，卡接部的下端插接在卡接槽内。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述卡接块朝向连接套的一侧设有缺口，缺口的宽度大于连接套的横向宽度，且卡接块可插入固定套管内。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述卡接槽的远离上模和下模合模的接触面的一侧均设有若干滚柱，降低插接时的摩擦力。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定套管的一侧设有缓冲装置，缓冲装置
包括上侧的缓冲板和下侧的弹簧四，缓冲板正对曲杆的下侧，所述缓冲板的上侧设有弧形的弹性垫，增大接触面，进行二次缓冲。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过压板朝向上模和下模合模的接触面的一侧连接有弹簧一，使得合模更紧密。
15.2、本实用新型对合模的压力进行分步减小，尽可能地使合模的过程更加稳定，延长模具的使用寿命。
附图说明
16.图1为一种模具缓冲装置的结构示意图。
17.图2为一种模具缓冲装置中固定套管的俯视结构示意图。
18.图3为一种模具缓冲装置中卡接块的结构示意图。
19.图中：1、下模固定板；2、下模；3、上模；4、上模固定板；5、支撑柱；6、卡接槽；7、压板；8、弹簧一；9、卡接块；10、固定套管；11、限位块；12、连接套；13、弹簧二；14、曲杆；15、弹簧三；16、缓冲板；17、弹簧四。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种模具缓冲装置，包括下模固定板1，所述下模固定板1的上侧固定有下模2，下模2的正上方设有上模3，上模3固定在上模固定板4上，上模固定板4的左右两侧均固定有支撑柱5，下模固定板1对应支撑柱5处设有固定套管10，固定套管10内滑动连接有连接套12，所述固定套管10的前后两侧均设有竖板，固定套朝向下模2的一侧中部设有固定板，固定板与竖板之间设有缝隙，连接套12的下端连接有弹簧二13，所述连接套12的下端设有滑槽，滑槽内滑动连接有曲杆14，曲杆14的中部滑动连接在圆弧形的框架内，框架固定在限位块11上，限位块11固定在下模固定板1上，曲杆14远离连接套12的一端铰接在滑块上，滑块滑动连接在卡接块9的滑槽内，滑块与滑槽之间连接有弹簧三15，卡接块9滑动连接在限位块11的通孔内，所述上模3和下模2朝向支撑柱5的一侧均设有卡接槽6，卡接块9可插入卡接槽6内，对上模3和下模2同时进行固定，所述卡接块9包括卡接部和滑动部，滑动部的竖直截面和限位块11的通孔均为圆角矩形，限制卡接块9左右摆动，卡接部的下端插接在卡接槽6内，所述卡接块9朝向连接套12的一侧设有缺口，缺口的宽度大于连接套12的横向宽度，且卡接块9可插入固定套管10内；
22.所述卡接槽6朝向上模3和下模2合模的接触面的一侧均为斜面，斜面的一侧设有压板7，压板7朝向上模3和下模2合模的接触面的一侧连接有弹簧一8，使得合模更紧密，所述卡接槽6的远离上模3和下模2合模的接触面的一侧均设有若干滚柱，降低插接时的摩擦力，所述固定套管10的一侧设有缓冲装置，缓冲装置包括上侧的缓冲板16和下侧的弹簧四17，缓冲板16正对曲杆14的下侧，所述缓冲板16的上侧设有弧形的弹性垫，增大接触面，进
行二次缓冲。
23.本实用新型的工作原理是：合模时，上模3带动上模固定板4向下移动，在支撑柱5向下移动时，插入连接套12内，压住弹簧二13，弹簧二13将模具合模的压力减小，弹簧二13受力压缩，同时曲杆14受到连接套12的驱动进行转动，曲杆14的另一端有向中间的推力，使弹簧三15压缩，带动卡接块9压在连接套12上，模具的压力进一步分散，当合模完成时，支撑柱5将连接套12压到底端，卡接块9脱离连接套12的限制，在弹簧三15的带动下，卡接块9插入卡接槽6内，通过压板7压缩弹簧一8，使得合模更紧密，同时曲杆14进一步压在缓冲装置的缓冲板16上，压缩弹簧四17，再次将合模的压力减小，尽可能地使合模的过程更加稳定，延长模具的使用寿命。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模具缓冲装置，包括下模固定板(1)，其特征在于，所述下模固定板(1)的上侧固定有下模(2)，下模(2)的正上方设有上模(3)，上模(3)固定在上模固定板(4)上，上模固定板(4)的左右两侧均固定有支撑柱(5)，下模固定板(1)对应支撑柱(5)处设有固定套管(10)，固定套管(10)内滑动连接有连接套(12)，连接套(12)的下端连接有弹簧二(13)，所述连接套(12)的下端设有滑槽，滑槽内滑动连接有曲杆(14)，曲杆(14)的中部滑动连接在圆弧形的框架内，框架固定在限位块(11)上，限位块(11)固定在下模固定板(1)上，曲杆(14)远离连接套(12)的一端铰接在滑块上，滑块滑动连接在卡接块(9)的滑槽内，滑块与滑槽之间连接有弹簧三(15)，卡接块(9)滑动连接在限位块(11)的通孔内，所述上模(3)和下模(2)朝向支撑柱(5)的一侧均设有卡接槽(6)；所述卡接槽(6)朝向上模(3)和下模(2)合模的接触面的一侧均为斜面，斜面的一侧设有压板(7)，压板(7)朝向上模(3)和下模(2)合模的接触面的一侧连接有弹簧一(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具缓冲装置，其特征在于，所述固定套管(10)的前后两侧均设有竖板，固定套朝向下模(2)的一侧中部设有固定板，固定板与竖板之间设有缝隙。3.根据权利要求1所述的一种模具缓冲装置，其特征在于，所述卡接块(9)包括卡接部和滑动部，滑动部的竖直截面和限位块(11)的通孔均为圆角矩形，卡接部的下端插接在卡接槽(6)内。4.根据权利要求1所述的一种模具缓冲装置，其特征在于，所述卡接块(9)朝向连接套(12)的一侧设有缺口，缺口的宽度大于连接套(12)的横向宽度，且卡接块(9)可插入固定套管(10)内。5.根据权利要求1所述的一种模具缓冲装置，其特征在于，所述卡接槽(6)的远离上模(3)和下模(2)合模的接触面的一侧均设有若干滚柱。6.根据权利要求1所述的一种模具缓冲装置，其特征在于，所述固定套管(10)的一侧设有缓冲装置，缓冲装置包括上侧的缓冲板(16)和下侧的弹簧四(17)，缓冲板(16)正对曲杆(14)的下侧，所述缓冲板(16)的上侧设有弧形的弹性垫。

技术总结
本实用新型公开了一种模具缓冲装置，包括下模固定板，所述下模固定板的上侧固定有下模，下模的正上方设有上模，上模固定在上模固定板上，上模固定板的左右两侧均固定有支撑柱，下模固定板对应支撑柱处设有固定套管，固定套管内滑动连接有连接套，所述固定套管的前后两侧均设有竖板，固定套朝向下模的一侧中部设有固定板，固定板与竖板之间设有缝隙，连接套的下端连接有弹簧二，所述连接套的下端设有滑槽，滑槽内滑动连接有曲杆，本实用新型通过压板朝向上模和下模合模的接触面的一侧连接有弹簧一，使得合模更紧密，本实用新型对合模的压力进行分步减小，尽可能地使合模的过程更加稳定，延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。延长模具的使用寿命。


技术研发人员：魏剑峰 陈威 陈建武 林国富 林建华 郑义中 周伟 翁志轩
受保护的技术使用者：莆田市城厢区星华电子模具有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/9/28