一种能够加速塑料桶冷却成型的模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料桶生产技术领域，尤其是一种能够加速塑料桶冷却成型的模具。


背景技术：

2.塑料桶多用于各种液体的储存和运输，它具有不易碎、不生锈和质轻等特点，而且耐油和耐强腐蚀性能好，多用于需要保温、防潮、耐压和抗腐蚀的危险品等的包装，塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯等塑料吹塑或注塑而成。塑料桶在吹塑或注塑完成后，由于吹塑或注塑过程温度较高，因而需要对其进行冷却处理，现有的塑料桶成型后冷却处理是在生产设备上进行自然冷却，自然冷却速度慢影响生产速度，效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够加速塑料桶冷却成型的模具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，包括下模板，所述下模板上设下模，所述下模两侧竖直设置立柱，所述立柱上滑动设置上模板，所述上模板下设上模，所述上模位于下模上方，所述下模中设模腔，所述模腔外螺旋设置下模冷却道，所述下模左侧设冷却道进水口，所述模腔底部水平设置顶板，所述顶板通过连杆连接托板，所述托板位于下模冷却道内，所述下模冷却道顶部竖直滑动设置滑块，所述滑块内设l型流道，所述上模板下方设压块，所述压块对应滑块设置，所述压块连接上模板和上模中的上模冷却道，所述上模板右侧设有冷却道出水口。
5.上述的一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，所述连杆上套设顶料弹簧，所述顶料弹簧两端分别与托板和下模固定连接。
6.上述的一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，所述滑块下方设推出弹簧。
7.上述的一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，所述l型流道与上模冷却道匹配。
8.本实用新型的有益效果是，本实用新型上模与下模合模并完成注塑后，通过冷却道进水口想下模冷却道中注入冷却水，冷却水绕模腔对塑料桶外侧和底部进行冷却，压块将滑块下压，l型流道与下模冷却道和上模冷却道连通，冷却水对塑料桶内侧和顶部进行冷却并又冷却道出水口流出，冷却完成后上模板升起，推出弹簧复位使下模冷却道顶部堵塞后水压增大，托板受压力压缩顶料弹簧，顶板向上升起顶起塑料桶，冷却充分，速度快效果好，开模后自动完成塑料桶与模具的脱离，使用效果好。
附图说明
9.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图中1.下模板，2.下模，3.立柱，4.上模板，5.上模，6.模腔，7.下模冷却道，8.冷却
道进水口，9.顶板，10.连杆，11.托板，12.滑块，13.l型流道，14.压块，15.上模冷却道，16.冷却道出水口，17.顶料弹簧，18.推出弹簧。
具体实施方式
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
13.一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，包括下模板1，所述下模板1上设下模2，所述下模2两侧竖直设置立柱3，所述立柱3上滑动设置上模板4，所述上模板4下设上模5，所述上模5位于下模2上方，所述下模2中设模腔6，所述模腔6外螺旋设置下模冷却道7，所述下模2左侧设冷却道进水口8，所述模腔6底部水平设置顶板9，所述顶板9通过连杆10连接托板11，所述托板11位于下模冷却道7内，所述下模冷却道7顶部竖直滑动设置滑块12，所述滑块12内设l型流道13，所述上模板4下方设压块14，所述压块14对应滑块12设置，所述压块14连接上模板4和上模5中的上模冷却道15，所述上模板4右侧设有冷却道出水口16。
14.详细的，所述连杆10上套设顶料弹簧17，所述顶料弹簧17两端分别与托板11和下模2固定连接，所述滑块12下方设推出弹簧18，所述l型流道与上模冷却道15匹配。
15.使用时，上模5与下模2合模并完成注塑后，通过冷却道进水口8想下模冷却道7中注入冷却水，冷却水绕模腔6对塑料桶外侧和底部进行冷却，压块14将滑块12下压，l型流道13与下模冷却道7和上模冷却道15连通，冷却水对塑料桶内侧和顶部进行冷却并又冷却道出水口16流出，冷却完成后上模板4升起，推出弹簧18复位使下模冷却道7顶部堵塞后水压增大，托板11受压力压缩顶料弹簧17，顶板9向上升起顶起塑料桶，冷却充分，速度快效果好，开模后自动完成塑料桶与模具的脱离，使用效果好。
16.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)上设下模(2)，所述下模(2)两侧竖直设置立柱(3)，所述立柱(3)上滑动设置上模板(4)，所述上模板(4)下设上模(5)，所述上模(5)位于下模(2)上方，所述下模(2)中设模腔(6)，所述模腔(6)外螺旋设置下模冷却道(7)，所述下模(2)左侧设冷却道进水口(8)，所述模腔(6)底部水平设置顶板(9)，所述顶板(9)通过连杆(10)连接托板(11)，所述托板(11)位于下模冷却道(7)内，所述下模冷却道(7)顶部竖直滑动设置滑块(12)，所述滑块(12)内设l型流道(13)，所述上模板(4)下方设压块(14)，所述压块(14)对应滑块(12)设置，所述压块(14)连接上模板(4)和上模(5)中的上模冷却道(15)，所述上模板(4)右侧设有冷却道出水口(16)。2.根据权利要求1所述的一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，其特征在于，所述连杆(10)上套设顶料弹簧(17)，所述顶料弹簧(17)两端分别与托板(11)和下模(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，其特征在于，所述滑块(12)下方设推出弹簧(18)。4.根据权利要求1所述的一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，其特征在于，所述l型流道(13)与上模冷却道(15)匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种能够加速塑料桶冷却成型的模具，涉及塑料桶生产技术领域，包括下模板，所述下模板上设下模，所述下模两侧设立柱，所述立柱上滑动设置上模板，所述上模板下设上模，所述下模中设模腔，所述模腔外螺旋设置下模冷却道，所述下模左侧设冷却道进水口，所述模腔底部水平设置顶板，所述顶板通过连杆连接托板，所述托板位于下模冷却道内，所述下模冷却道顶部竖直滑动设置滑块，所述滑块内设L型流道，所述上模板下方设压块，所述压块对应滑块设置，所述压块连接上模板和上模中的上模冷却道，所述上模板右侧设有冷却道出水口。本实用新型冷却充分，速度快效果好，开模后自动完成塑料桶与模具的脱离，使用效果好。使用效果好。使用效果好。


技术研发人员：冯蓬超
受保护的技术使用者：昌邑市大宇模塑有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/12/17