1.本实用新型涉及水下切粒技术领域,尤其涉及一种新型的水下切粒模板。
背景技术:2.水下切粒机是一种新型的高分子聚合物半成品加工机械,由于它的切削过程是在水中进行的,由此而得名。一般都是用它来加工涤纶聚合物的切片粒子。
3.现有的水下切粒模板和切粒机为一体结构,不便于拆卸,长时间使用后会存在废料,不便于清理,因此,亟需设计一种新型的水下切粒模板来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于拆卸,长时间使用后会存在废料,不便于清理的缺点,而提出的一种新型的水下切粒模板。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种新型的水下切粒模板,包括模体,所述模体一侧的外壁上开设有等距离呈环形结构分布的三个螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述模体靠近螺纹孔的一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位孔,且定位孔与螺纹孔呈交替型结构分布。
7.进一步的,所述模体靠近定位孔的一侧外壁上开设有凹槽,且凹槽一侧的内壁上开设有呈等距离结构分布的出料孔。
8.进一步的,所述模体一侧的外壁上设置有分料锥,且模体远离分料锥另一侧的外壁上焊接有底板。
9.进一步的,所述底板一侧的外壁上开设有呈等距离结构分布的径流孔,且径流孔与出料孔相连通。
10.进一步的,所述模体靠近底板的一侧外壁上开设有衔接槽,且衔接槽一侧的内壁上开设有底孔。
11.本实用新型的有益效果为:
12.1.通过设置的螺纹孔和定位孔,通过定位孔能够将模体与切粒机进行对位,将螺栓通过螺纹孔能够模体固定在切粒机上,进而能够方便对模体进行拆卸和安装,方便对木梯清理。
13.2.通过设置的凹槽、出料孔、分料锥和径流孔,分料锥能够使径流孔和出料孔内部通出的料进行分料,圆锥形状的分料锥能够将物料更加均匀的分布,同时可以防止物料堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种新型的水下切粒模板的正视结构示意图;
15.图2为本实用新型提出的一种新型的水下切粒模板的侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出的一种新型的水下切粒模板的底部结构示意图;
17.图4为本实用新型提出的一种新型的水下切粒模板的销子孔结构示意图。
18.图中:1模体、2螺纹孔、3凹槽、4出料孔、5分料锥、6底座、7径流孔、8衔接槽、9底孔、10定位孔、11固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请同时参见图1至图4,一种新型的水下切粒模板,包括模体1,模体1一侧的外壁上开设有等距离呈环形结构分布的三个螺纹孔2,且螺纹孔2的内部螺纹连接有固定螺栓11,模体1靠近螺纹孔2的一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位孔10,且定位孔10与螺纹孔2呈交替型结构分布,便于对模体1安装和拆卸,进而方便对模体1的内部清理,提高了实用性。
23.进一步的,模体1靠近定位孔10的一侧外壁上开设有凹槽3,且凹槽3一侧的内壁上开设有呈等距离结构分布的出料孔4,可以对物料进行挤出。
24.进一步的,模体1一侧的外壁上设置有分料锥5,且模体1远离分料锥5另一侧的外壁上焊接有底板6,分料锥5能够对物料进行进行分料,防止堆积。
25.进一步的,底板6一侧的外壁上开设有呈等距离结构分布的径流孔7,且径流孔7与出料孔4相连通,通过径流孔7和出料孔4可以将物料通出。
26.进一步的,模体1靠近底板6的一侧外壁上开设有衔接槽8,且衔接槽8一侧的内壁上开设有底孔9,结构合理,使用更加方便。
27.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
28.实施例1
29.一种新型的水下切粒模板,包括模体1,模体1一侧的外壁上开设有等距离呈环形结构分布的三个螺纹孔2,且螺纹孔2的内部螺纹连接有固定螺栓11,模体1靠近螺纹孔2的一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位孔10,且定位孔10与螺纹孔2呈交替型结构分布,便于对模体1安装和拆卸,进而方便对模体1的内部清理,提高了实用性。
30.其中,模体1靠近定位孔10的一侧外壁上开设有凹槽3,且凹槽3一侧的内壁上开设有呈等距离结构分布的出料孔4,可以对物料进行挤出;模体1一侧的外壁上设置有分料锥5,且模体1远离分料锥5另一侧的外壁上焊接有底板6,分料锥5能够对物料进行进行分料,防止堆积;底板6一侧的外壁上开设有呈等距离结构分布的径流孔7,且径流孔7与出料孔4相连通,通过径流孔7和出料孔4可以将物料通出;模体1靠近底板6的一侧外壁上开设有衔接槽8,且衔接槽8一侧的内壁上开设有底孔9,结构合理,使用更加方便。
31.工作原理:该新型的水下切粒模板使用时,通过定位孔101与切粒机上的定位杆配合将模体1进行首次定位,此时螺纹孔2与切粒机上预留的螺纹槽相对应,然后将固定螺栓11转动在螺纹孔2的内部后螺纹在切粒机上预留的螺纹槽内部,能够便于在切粒机上安装和拆卸模体1,进而能够便于对模体1的内部清洗,解决了不易清理的问题,提高了实用性,同时锥形结构的分料锥5在分料时,能够对物料分部的更加均匀、分散,使用非常方便。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种新型的水下切粒模板,包括模体(1),其特征在于,所述模体(1)一侧的外壁上开设有等距离呈环形结构分布的三个螺纹孔(2),且螺纹孔(2)的内部螺纹连接有固定螺栓(11),所述模体(1)靠近螺纹孔(2)的一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位孔(10),且定位孔(10)与螺纹孔(2)呈交替型结构分布。2.根据权利要求1所述的一种新型的水下切粒模板,其特征在于,所述模体(1)靠近定位孔(10)的一侧外壁上开设有凹槽(3),且凹槽(3)一侧的内壁上开设有呈等距离结构分布的出料孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型的水下切粒模板,其特征在于,所述模体(1)一侧的外壁上设置有分料锥(5),且模体(1)远离分料锥(5)另一侧的外壁上焊接有底板(6)。4.根据权利要求3所述的一种新型的水下切粒模板,其特征在于,所述底板(6)一侧的外壁上开设有呈等距离结构分布的径流孔(7),且径流孔(7)与出料孔(4)相连通。5.根据权利要求2所述的一种新型的水下切粒模板,其特征在于,所述模体(1)靠近底板(6)的一侧外壁上开设有衔接槽(8),且衔接槽(8)一侧的内壁上开设有底孔(9)。
技术总结本实用新型提供一种结构设计新颖的新型的水下切粒模板,包括模体,模体一侧的外壁上开设有等距离呈环形结构分布的三个螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,模体靠近螺纹孔的一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的定位孔,且定位孔与螺纹孔呈交替型结构分布,便于对模体安装和拆卸,进而方便对模体的内部清理,提高了实用性,模体靠近定位孔的一侧外壁上开设有凹槽。本实用新型通过定位孔能够将模体与切粒机进行对位,将螺栓通过螺纹孔能够模体固定在切粒机上,进而能够方便对模体进行拆卸和安装,方便对木梯清理,分料锥能够使径流孔和出料孔内部通出的料进行分料,圆锥形状的分料锥能够将物料更加均匀的分布。形状的分料锥能够将物料更加均匀的分布。形状的分料锥能够将物料更加均匀的分布。
技术研发人员:郭同行
受保护的技术使用者:滁州兆合机械有限公司
技术研发日:2021.01.29
技术公布日:2021/12/10