一种具有稳定性的热熔胶机底座结构的制作方法

1.本实用新型涉及热熔机技术领域，具体为一种具有稳定性的热熔胶机底座结构。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，热熔机是由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，将上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体的仪器。
3.但是，现有的热熔机在使用时，因其热熔台缺乏定位装置，导致加工件容易放置偏斜，从而导致热熔效果不理想；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有稳定性的热熔胶机底座结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，以解决上述背景技术中提出的现有的热熔机在使用时，因其热熔台缺乏定位装置，导致加工件容易放置偏斜，从而导致热熔效果不理想等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，包括热熔机底座，所述热熔机底座上端面的中心位置固定安装有四个固定座，所述固定座的上端滑动连接滑块，所述滑块的中心位置固定安装有定位柱，所述定位柱贯穿滑块与固定座固定连接，所述滑块的两侧均安装有夹块安装座，所述夹块安装座的两端均设有支撑杆，所述夹块安装座的上方设有夹块，所述夹块安装座与夹块通过支撑杆固定连接。
6.优选的，所述热熔机底座下端面的四个端角均设有底座支撑块。
7.优选的，所述热熔机底座上端的一侧设有热熔机侧板，所述热熔机侧板的一侧设有显示座，所述显示座的一侧设有操作面板，所述显示座的下端固定安装有热熔头。
8.优选的，所述固定座的上端面设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧。
9.优选的，所述定位柱的内侧设有限位槽。
10.优选的，所述滑块的两侧设有安装槽，所述夹块安装座安装在安装槽的内侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过定位柱对加工件进行定位，通过夹块安装座的两端均设有支撑杆，且夹块安装座与夹块通过支撑杆固定连接，进而便于通过夹块对加工件进一步固定，提高装置的稳定性；
13.2、本实用新型通过滑块的两侧设有安装槽，夹块安装座安装在安装槽的内侧，进而便于通过滑块对夹块进行安装和替换，防止长时间工作夹块夹持强度不够，导致热熔结果不理想。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型底座支撑块的侧视图；
16.图3为本实用新型滑块的局部结构示意图。
17.图中：1、热熔机底座；2、底座支撑块；3、固定座；4、热熔机侧板；5、显示座；6、操作面板；7、热熔头；8、滑块；9、夹块；10、定位柱；11、夹块安装座；12、支撑杆；13、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，包括热熔机底座1，热熔机底座1上端的一侧设有热熔机侧板4，热熔机侧板4的一侧设有显示座5，显示座5的一侧设有操作面板6，显示座5的下端固定安装有热熔头7，进而便于通过显示座5和操作面板6对热熔机进行操作，热熔机底座1上端面的中心位置固定安装有四个固定座3，固定座3的上端滑动连接滑块8，滑块8的中心位置固定安装有定位柱10，定位柱10贯穿滑块8与固定座3固定连接，滑块8的两侧均安装有夹块安装座11，夹块安装座11的两端均设有支撑杆12，夹块安装座11的上方设有夹块9，夹块安装座11与夹块9通过支撑杆12固定连接，整体通过定位柱10对加工件进行定位，通过夹块9对加工件进一步固定，提高装置的稳定性，通过滑块8对夹块9进行安装和替换，防止长时间工作夹块9夹持强度不够，导致热熔结果不理想。
20.进一步，热熔机底座1下端面的四个端角均设有底座支撑块2，进而便于通过底座支撑块2放置在工作台上。
21.进一步，热熔机底座1上端的一侧设有热熔机侧板4，热熔机侧板4的一侧设有显示座5，显示座5的一侧设有操作面板6，显示座5的下端固定安装有热熔头7，进而便于通过显示座5和操作面板6对热熔机进行操作。
22.进一步，固定座3的上端面设有滑槽13，滑块8滑动连接在滑槽13的内侧，进而便于通过滑块8对加工件进行夹持。
23.进一步，定位柱10的内侧设有限位槽，进而便于通过定位柱10对加工件进行定位。
24.进一步，滑块8的两侧设有安装槽，夹块安装座11安装在安装槽的内侧，进而便于通过滑块8对夹块9进行安装和替换。
25.工作原理：使用时，首先检测各部件是否完好，检测完毕后，通过热熔机底座1下端面的四个端角均设有底座支撑块2，进而便于通过底座支撑块2放置在工作台上，将滑块8通过滑槽13滑至最远处，通过定位柱10的内侧设有限位槽，进而便于通过定位柱10对加工件进行定位，定位完成后，将滑块8根据加工件的大小进行固定，通过夹块安装座11的两端均设有支撑杆12，且夹块安装座11与夹块9通过支撑杆12固定连接，进而便于通过夹块9对加工件进一步固定，提高装置的稳定性，固定完毕后，启动电源，通过显示座5和操作面板6对热熔机进行热熔操作，且滑块8的两侧设有安装槽，夹块安装座11安装在安装槽的内侧，进而便于通过滑块8对夹块9进行安装和替换，防止长时间工作夹块9夹持强度不够，导致热熔结果不理想。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，包括热熔机底座(1)，其特征在于：所述热熔机底座(1)上端面的中心位置固定安装有四个固定座(3)，所述固定座(3)的上端滑动连接滑块(8)，所述滑块(8)的中心位置固定安装有定位柱(10)，所述定位柱(10)贯穿滑块(8)与固定座(3)固定连接，所述滑块(8)的两侧均安装有夹块安装座(11)，所述夹块安装座(11)的两端均设有支撑杆(12)，所述夹块安装座(11)的上方设有夹块(9)，所述夹块安装座(11)与夹块(9)通过支撑杆(12)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，其特征在于：所述热熔机底座(1)下端面的四个端角均设有底座支撑块(2)。3.根据权利要求1所述的一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，其特征在于：所述热熔机底座(1)上端的一侧设有热熔机侧板(4)，所述热熔机侧板(4)的一侧设有显示座(5)，所述显示座(5)的一侧设有操作面板(6)，所述显示座(5)的下端固定安装有热熔头(7)。4.根据权利要求1所述的一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，其特征在于：所述固定座(3)的上端面设有滑槽(13)，所述滑块(8)滑动连接在滑槽(13)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，其特征在于：所述定位柱(10)的内侧设有限位槽。6.根据权利要求1所述的一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，其特征在于：所述滑块(8)的两侧设有安装槽，所述夹块安装座(11)安装在安装槽的内侧。

技术总结
本实用新型公开了一种具有稳定性的热熔胶机底座结构，包括热熔机底座，所述热熔机底座上端面的中心位置固定安装有四个固定座，所述固定座的上端滑动连接滑块，所述滑块的中心位置固定安装有定位柱，所述定位柱贯穿滑块与固定座固定连接，所述滑块的两侧均安装有夹块安装座，所述夹块安装座的两端均设有支撑杆，所述夹块安装座的上方设有夹块，所述夹块安装座与夹块通过支撑杆固定连接。本实用新型通过定位柱对加工件进行定位，通过夹块对加工件进一步固定，提高装置的稳定性，通过滑块对夹块进行安装和替换，防止长时间工作夹块夹持强度不够，导致热熔结果不理想。导致热熔结果不理想。导致热熔结果不理想。


技术研发人员：雷松波 雷炜强 郑俊敏
受保护的技术使用者：东莞市铭炜金属制品有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/12/10