一种防堵塞的热熔胶出胶模头的制作方法

1.本实用新型涉及挤出设备技术领域，具体为一种防堵塞的热熔胶出胶模头。


背景技术：

2.热熔胶颗粒生产工艺通常有原料加热混合、拉线、冷却、造粒、装袋等，而在拉线的过程中的胶条需要引导辊对其进行引导；
3.挤出成型模头作为挤出机必不可少的部件，在挤出成型过程中扮演着重要的角色，出胶模头不使用时热熔胶冷却附着在出胶模头内侧壁，过程中常常会发生堵塞现象，从而大大降低了生产的效率，无形中增加了生产的成本。
4.基于此，本实用新型设计了一种防堵塞的热熔胶出胶模头，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的热熔胶出胶模头，以解决上述背景技术中提出的挤出成型模头在生产过程中常常会发生堵塞现象的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞的热熔胶出胶模头，包括可固定在挤出螺筒上的固定模座，所述固定模座上依次连接有活动模座、转筒和模头，所述固定模座、活动模座、转筒和模头内部形成空腔，所述模头上开设有与空腔连通的出料口，空腔内设置有防堵件，所述转筒和模头可拆卸连成一体或分离，所述转筒和模头连成一体时防堵件堵塞出料口其中部分孔。
7.优选的，所述固定模座和活动模座一端之间铰接，所述固定模座和活动模座另一端之间通过扣件连成一体或分离。
8.优选的，所述转筒外壁以其旋转轴线为中心环形阵列开设有凹槽。
9.优选的，所述活动模座和转筒之间旋转连接，所述转筒和模头螺纹可拆卸连接，所述防堵件固定在活动模座内部。
10.优选的，所述防堵件的堵柱数量为出料口孔数的一半，所述出料口的孔以模头旋转轴线为中心环形阵列。
11.现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在出胶模头使用时防堵件其中一半出料口，暂停使用时防堵件插入另外一半出料口内，可将附着在出料口内侧壁的热熔胶推出；此时未被防堵件堵塞的出料口可正常使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型部分出料口连通结构示意图；
14.图2为本实用新型另外部分出料口堵塞结构示意图；
15.图3为本实用新型模头结构示意图；
16.图4为本实用新型转筒结构示意图；
17.图5为本实用新型防堵件结构示意图。
18.1、固定模座；2、活动模座；3、扣件；31、凹槽；4、转筒；41、凹槽；5、模头；51、出料口；6、防堵件；61、堵柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.一种防堵塞的热熔胶出胶模头，包括可固定在挤出螺筒上的固定模座1，固定模座1上依次连接有活动模座2、转筒4和模头5，固定模座1、活动模座2、转筒4和模头5内部形成空腔，模头5上开设有与空腔连通的出料口51，空腔内设置有防堵件6，转筒4和模头5可拆卸连成一体或分离，转筒4和模头5连成一体时防堵件6堵塞出料口51其中一部分孔。
21.进一步的，固定模座1和活动模座2一端之间铰接，固定模座1和活动模座2另一端之间通过扣件3连成一体或分离。
22.进一步的，转筒4外壁以其旋转轴线为中心环形阵列开设有凹槽41。
23.进一步的，活动模座2和转筒4之间旋转连接，转筒4和模头5螺纹可拆卸连接，防堵件6固定在活动模座2内部。
24.进一步的，防堵件6的堵柱61数量为出料口51孔数的一半，出料口51的孔以模头5旋转轴线为中心环形阵列。
25.本实用新型的一个实施例：
26.固定模座1右端固定在挤出机的挤出螺筒一端，固定模座1上端和活动模座2上端通过铰链铰接，固定模座1下端和活动模座2下端通过扣件3连成一体或分离，活动模座2靠近固定模座2一侧安装有密封圈，扣件3为现有技术比如在活动模座2上旋转连接有一转轴，转轴上螺接一螺杆，螺杆卡在固定模座1侧壁槽内从而实现将固定模座1下端和活动模座2夹紧连成一体；
27.活动模座2左侧壁旋转连接有一转筒4，转筒4相对活动模座2自转，转筒4左端与模头5螺纹连接，转筒4与模头5螺纹连接的轴线与转筒4自转轴线对齐，固定模座1、活动模座2、转筒4和模头5固定连接时内部形成空腔，模头5侧壁开设有与空腔连通的出料口51。
28.防堵件6固定在活动模座2内侧壁，在模头5与转筒4固定连成一体时，防堵件6的堵柱61插入一半的出料口51内，另外一半出料口51用于出胶。
29.将外部一根小棒插入凹槽41内，通过外部的小棒带动装筒4相对活动模座2原地旋转，装筒4原地旋转带动螺接的模头5相对直线移动远离转筒4，此时，模头5的出料口51的孔与防堵件6的堵柱61之间直线滑动配合，直到模头5脱离螺纹连接的转筒4，模头5的出料口51相对脱离防堵件的堵柱61；
30.模头5的出料口51呈环形阵列分布，出料口51的孔数为防堵件6的堵柱61的两倍，
模头5的出料口51分为a、b两个部分，在a部分的出料口51被堵柱61闭合，b部分的出料口51用于正常挤胶，在模头5脱离转筒4、出料口51脱离堵柱61后，堵柱61相对插入b部分的出料口51内，旋转转筒4使得转筒4和模头5螺纹连成一体，此过程中b部分的出料口51内残留的热熔胶被反向推出，a部分的出料口51由于之前未使用内部空空用于挤胶。
31.本实用新型中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种防堵塞的热熔胶出胶模头，包括可固定在挤出螺筒上的固定模座(1)，其特征在于：所述固定模座(1)上依次连接有活动模座(2)、转筒(4)和模头(5)，所述固定模座(1)、活动模座(2)、转筒(4)和模头(5)内部形成空腔，所述模头(5)上开设有与空腔连通的出料口(51)，空腔内设置有防堵件(6)，所述转筒(4)和模头(5)可拆卸连成一体或分离，所述转筒(4)和模头(5)连成一体时防堵件(6)堵塞出料口(51)其中部分孔。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热熔胶出胶模头，其特征在于：所述固定模座(1)和活动模座(2)一端之间铰接，所述固定模座(1)和活动模座(2)另一端之间通过扣件(3)连成一体或分离。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热熔胶出胶模头，其特征在于：所述转筒(4)外壁以其旋转轴线为中心环形阵列开设有凹槽(41)。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的热熔胶出胶模头，其特征在于：所述活动模座(2)和转筒(4)之间旋转连接，所述转筒(4)和模头(5)螺纹可拆卸连接，所述防堵件(6)固定在活动模座(2)内部。5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的热熔胶出胶模头，其特征在于：所述防堵件(6)的堵柱(61)数量为出料口(51)孔数的一半，所述出料口(51)的孔以模头(5)旋转轴线为中心环形阵列。

技术总结
本实用新型公开了挤出设备技术领域一种防堵塞的热熔胶出胶模头，包括可固定在挤出螺筒上的固定模座，固定模座上依次连接有活动模座、转筒和模头，固定模座、活动模座、转筒和模头内部形成空腔，模头上开设有与空腔连通的出料口，空腔内设置有防堵件，转筒和模头可拆卸连成一体或分离，转筒和模头连成一体时防堵件堵塞出料口其中一部分孔，本实用新型在出胶模头使用时防堵件其中一半出料口，暂停使用时防堵件插入另外一半出料口内，可将附着在出料口内侧壁的热熔胶推出；此时未被防堵件堵塞的出料口可正常使用。料口可正常使用。料口可正常使用。


技术研发人员：陈宗晓 吴培煌
受保护的技术使用者：福建省昌德胶业科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2022/1/4