一种PVC薄膜轧水设备的制作方法

一种pvc薄膜轧水设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc薄膜生产领域，特别涉及一种pvc薄膜轧水设备。


背景技术：

2.pvc薄膜水机是用于去除去pvc薄膜上多余的水分。在不损伤织物纤维的前提下，轧余率越小越好。影响轧车轧余率的主要因素有轧压压力、轧辊的结构尺寸、材料硬度以及轧压的工艺参数等。
3.传统的pvc薄膜水机在对pvc薄膜加工的过程中，压辊的方位不能方便的进行调节，使得压辊不能进行维护，对pvc薄膜加工的效率较低，挤压出来的水分不便于进行收集，造成对环境的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种pvc薄膜轧水设备。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种pvc薄膜轧水设备，包括：
7.多个不锈钢水槽，放置在地面上，内设有能放置pvc薄膜的放置空间，分别放置热水和冷水；
8.多个固定壳，均固定在不锈钢水槽右侧上端面；
9.轧水机构，其设置在固定壳内，用于对种pvc薄膜进行轧水；
10.多个导向轮，均插接在不锈钢水槽内，用于将pvc薄膜导向至轧水机构。
11.进一步的，所述轧水机构包括插接在固定壳内壁下方的第一轧水轮，在所述固定壳上方两侧对称设有滑轨，在每两个滑轨之间均活动插接有插接块，在所述插接块之间插接有第二轧水轮，在所述插接块上方固定有连接杆，在所述固定壳上端面设有能和连接杆连接的丝杆升降机。
12.优选的，在所述丝杆升降机上方固定有把手。
13.优选的，所述固定壳内壁下方和第一轧水轮插接端均固定有滚轴，所述第一轧水轮端部插接在滚轴内。
14.优选的，所述导向轮分为第一导向轮和多个第二导向轮，所述第一导向轮对称插接在放置空间左右两侧，所述第二导向轮中部对称插接有放置空间。
15.优选的，所述其中一个第一导向轮上方和pvc薄膜紧贴，所述第二导向轮下方均和pvc薄膜紧贴，其中另外一个第一导向轮上方和 pvc薄膜紧贴。
16.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
17.本实用新型采用上述技术，可实现在生产pcv薄膜时先通过牵引机带动pvc薄膜移动到其中一个装载有热水的不锈钢水槽内的放置空间内，此时通过设在其中一个放置空间内设有的多个导向轮将pvc 薄膜导向至固定壳内，而后通过设置在固定壳内的轧水机构对种pvc 薄膜进行轧水，使得pvc薄膜表面进行脱水，对比现有技术，能调节轧水辊的方位，方
便的进行调节，提高pvc薄膜加工的效率，挤对压出来的水分进行收集。
附图说明
18.图1为本实用新型的平面展示示意图。
19.图2为本实用新型图1的放大示意图。
20.附图标记说明：1、不锈钢水槽；2、放置空间；3、固定壳；4、导向轮；100、轧水机构；101、第一轧水轮；102、滑轨；103、插接块；104、第二轧水轮；105、连接杆；106、丝杆升降机；1061、把手；1011、滚轴；41、第一导向轮42、第二导向轮。
具体实施方式
21.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
22.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
23.如图1至2所示的一种pvc薄膜轧水设备，包括：多个不锈钢水槽1，放置在地面上，内设有能放置pvc薄膜的放置空间2，分别放置热水和冷水；多个固定壳3，均固定在不锈钢水槽1右侧上端面；轧水机构100，其设置在固定壳3内，用于对种pvc薄膜进行轧水；多个导向轮4，均插接在不锈钢水槽1内，用于将pvc薄膜导向至轧水机构100，所述导向轮4分为第一导向轮41和多个第二导向轮42，所述第一导向轮41对称插接在放置空间2左右两侧，所述第二导向轮42中部对称插接有放置空间2，所述其中一个第一导向轮41上方和pvc薄膜紧贴，所述第二导向轮42下方均和pvc薄膜紧贴，其中另外一个第一导向轮41上方和pvc薄膜紧贴，在生产pcv薄膜时先通过牵引机带动pvc薄膜移动到其中一个装载有热水的不锈钢水槽1 内的放置空间2内，此时通过设在其中一个放置空间2内设有的多个导向轮4将pvc薄膜导向至固定壳3内，pvc薄膜先是经过其中一个第一导向辊41下方移动而后pvc薄膜经过第二导向辊42下方进行移动，最后pvc薄膜经过另外一个第一导向辊41下方移动至固定壳3 上，而后通过设置在固定壳3内的轧水机构100对种pvc薄膜进行轧水，使得pvc薄膜表面进行脱水，对比现有技术，能调节轧水辊的方位，方便的进行调节，提高pvc薄膜加工的效率，挤对压出来的水分进行收集。
24.本实用新型所述轧水机构100包括插接在固定壳3内壁下方的第一轧水轮101，所述固定壳3内壁下方和第一轧水轮101插接端均固定有滚轴1011，所述第一轧水轮101端部插接在滚轴1011内，在所述固定壳3上方两侧对称设有滑轨102，在每两个滑轨102之间均活动插接有插接块103，在所述插接块之间插接有第二轧水轮104，在所述插接块103上方固定有连接杆105，在所述固定壳3上端面设有能和连接杆105连接的丝杆升降机106，在所述丝杆升降机106上方固定有把手1061，通过使用者转动把手1061使得丝杆升降机106通过连接杆105带动活动插接在滑轨102内的插接块103带动第二轧水轮104往下移动，此时第二轧水轮104往第一轧水轮101移动，第一轧水轮101通过滚轴1011进行更佳的转动效能，第二轧水轮104和第一轧水轮101将pvc薄膜夹紧，使得第二轧水轮104和第一轧水轮 101将pvc薄膜表面上的水分进行脱水，能将pvc薄膜上的水分进行脱水。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种pvc薄膜轧水设备，其特征在于，包括：多个不锈钢水槽(1)，放置在地面上，内设有能放置pvc薄膜的放置空间(2)，分别放置热水和冷水；多个固定壳(3)，均固定在不锈钢水槽(1)右侧上端面；轧水机构(100)，其设置在固定壳(3)内，用于对种pvc薄膜进行轧水；多个导向轮(4)，均插接在不锈钢水槽(1)内，用于将pvc薄膜导向至轧水机构(100)。2.根据权利要求1所述一种pvc薄膜轧水设备，其特征在于所述轧水机构(100)包括插接在固定壳(3)内壁下方的第一轧水轮(101)，在所述固定壳(3)上方两侧对称设有滑轨(102)，在每两个滑轨(102)之间均活动插接有插接块(103)，在所述插接块之间插接有第二轧水轮(104)，在所述插接块(103)上方固定有连接杆(105)，在所述固定壳(3)上端面设有能和连接杆(105)连接的丝杆升降机(106)。3.根据权利要求2所述一种pvc薄膜轧水设备，其特征在于在所述丝杆升降机(106)上方固定有把手(1061)。4.根据权利要求2所述一种pvc薄膜轧水设备，其特征在于所述固定壳(3)内壁下方和第一轧水轮(101)插接端均固定有滚轴(1011)，所述第一轧水轮(101)端部插接在滚轴(1011)内。5.根据权利要求1所述一种pvc薄膜轧水设备，其特征在于所述导向轮(4)分为第一导向轮(41)和多个第二导向轮(42)，所述第一导向轮(41)对称插接在放置空间(2)左右两侧，所述第二导向轮(42)中部对称插接有放置空间(2)。6.根据权利要求5所述一种pvc薄膜轧水设备，其特征在于所述其中一个第一导向轮(41)上方和pvc薄膜紧贴，所述第二导向轮(42)下方均和pvc薄膜紧贴，其中另外一个第一导向轮(41)上方和pvc薄膜紧贴。

技术总结
本实用新型公开一种PVC薄膜轧水设备，包括：多个不锈钢水槽，放置在地面上，内设有能放置PVC薄膜的放置空间，分别放置热水和冷水；多个固定壳，均固定在不锈钢水槽右侧上端面；轧水机构，其设置在固定壳内，用于对种PVC薄膜进行轧水；多个导向轮，均插接在不锈钢水槽内，用于将PVC薄膜导向至轧水机构，对比现有技术，能调节轧水辊的方位，方便的进行调节，提高PVC薄膜加工的效率，挤对压出来的水分进行收集。挤对压出来的水分进行收集。挤对压出来的水分进行收集。


技术研发人员：黎勇飞
受保护的技术使用者：广州维馥美生物科技有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2022/1/18