注塑机废气收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气收集处理技术领域，具体涉及注塑机废气收集处理装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.现有技术存在以下不足：现有的注塑机在使用时会产生一些废气，现有的废气收集处理装置在进行废气收集时不能将废气中含有的废渣与废气进行分离，废气被处理后就会将废气中本含有的废渣一起被排放到空气中，就会导致空气受到污染。
4.因此，发明一种注塑机废气收集处理装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种注塑机废气收集处理装置，通过风扇一转动产生吸力可以将废气吸入，滤网一可以将废气中的废渣与废气进行隔离，废渣就会被吸附在滤网一表面，清洁刷移动就可以将滤网一表面的废渣刮到两个吸管口处，两个风扇二转动就可以产生吸力就可以将废渣吸到灰尘箱内部，这样将就可以将废渣与废气进行分离，以解决注塑机在使用时会产生一些废气，现有的废气收集处理装置在进行废气收集时不能将废气中含有的废渣与废气进行分离，废气被处理后就会将废气中本含有的废渣一起被排放到空气中，就会导致空气受到污染的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑机废气收集处理装置，包括进气箱，所述进气箱两侧均固定连接有灰尘箱，所述进气箱顶部固定连接有外壳，所述外壳顶部固定连接有过滤箱，所述进气箱顶部与两个灰尘箱顶部开设有空腔一，所述进气箱一侧开设有空腔二，所述外壳内部设有清理机构；
7.所述清理机构包括电机，所述电机固定安装在外壳一侧，所述外壳顶部内壁与底部内壁均固定连接有固定柱，两个所述固定柱外部套设有加热箱，所述加热箱位于外壳内部，所述加热箱与固定柱连接处通过轴承活动连接，其中一个所述固定柱内部开设有空腔三，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一一端延伸至空腔三内部，所述转轴一一端固定连接有锥齿轮一，所述空腔三内部设有转轴二，所述锥齿轮一一侧设有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合并固定套设在转轴二外部，所述进气箱内部设有清洁组件。
8.优选的，所述清洁组件包括转轴三，所述转轴三嵌设在空腔一内部，所述转轴三外部固定套设有锥齿轮三，所述转轴二底端贯穿加热箱并延伸至空腔一内部，所述转轴二底端固定连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四位于锥齿轮三一侧并与锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮三一侧设有锥齿轮五，所述锥齿轮五与锥齿轮三相啮合，所述锥齿轮五底部固定连接有转轴四，所述转轴四底端延伸至进气箱内部并固定连接有风扇一，所述进气箱内部固定嵌设有衔接板，所述衔接板内部固定嵌设有滤网一。
9.优选的，所述进气箱内部嵌设有往复丝杠，所述往复丝杠一端延伸至空腔二内部，所述往复丝杠外部套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定连接有清洁刷，所述清洁刷与滤网一相贴合，所述轴承座底部设有限位组件，所述转轴三外部与往复丝杠一端外部均固定套设有链轮，所述链轮位于空腔二内部，两个所述链轮外部均套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
10.优选的，所述转轴三外部固定套设有锥齿轮六，两个所述锥齿轮六呈对称状分布在锥齿轮三两侧，两个所述锥齿轮六外侧均设有锥齿轮七，所述锥齿轮七与锥齿轮六相啮合，两个所述锥齿轮七底部均固定连接有转轴五，两个所述转轴五底端均延伸至灰尘箱内部，两个所述转轴五底端均固定连接有风扇二，两个所述灰尘箱内部均固定嵌设有挡板，所述挡板内部固定嵌设有滤网二，两个所述灰尘箱内部均设有吸管，两个所述吸管底端均延伸至进气箱内部。
11.优选的，所述外壳内壁开设有两个环形滑槽，所述加热箱两侧固定套设有两个滑块，所述滑块嵌设在环形滑槽内部，所述滑块与滑槽滑动连接，所述转轴一外部固定套设有风扇三与多个搅拌杆，所述风扇三与搅拌杆位于加热箱内部，所述风扇三位于搅拌杆顶部，所述加热箱内壁固定连接有多个加热片，所述加热箱顶部固定连接有齿板，所述转轴一外部固定套设有齿轮，所述齿轮位于其中一个固定柱一侧，所述齿轮与齿板相啮合。
12.优选的，所述过滤箱内部设有过滤筒，所述过滤筒一侧延伸至过滤箱一侧外部，所述过滤筒一侧设有盖板，所述盖板与过滤筒通过铰链活动连接，所述过滤筒顶部和底部均固定嵌设有滤网三，所述过滤筒内部设有活性炭包，所述过滤箱顶部固定连接有出气管，所述出气管内部嵌设有玻璃纤维滤纸，所述过滤箱底部与外壳顶部和外壳底部与进气箱顶部均固定连接有通风管。
13.优选的，所述外壳一侧固定连接有保护壳，所述保护壳固定套设在电机外部，所述保护壳顶部和底部均开设有散热孔。
14.优选的，所述转轴一与外壳和固定柱连接处通过轴承活动连接，所述转轴二与固定柱和进气箱连接处通过轴承活动连接，所述转轴三与进气箱和灰尘箱连接处通过轴承活动连接，所述转轴四与进气箱连接处通过轴承活动连接，所述转轴五与灰尘箱连接处通过轴承活动连接。
15.优选的，所述限位组件包括限位板，所述限位板固定嵌设在进气箱内部，所述限位板底部开设有限位槽，所述轴承座底部固定连接有限位块，所述限位块嵌设在限位槽内部，所述限位块与限位槽滑动连接，所述限位块截面为矩形。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过风扇一转动产生吸力可以将废气吸入，滤网一可以将废气中的废渣与废气进行隔离，废渣就会被吸附在滤网一表面，清洁刷移动就可以将滤网一表面的废渣刮到两个吸管口处，两个风扇二转动就可以产生吸力就可以将废渣吸到灰尘箱内部，这样将就可以将废渣与废气进行分离，长时间工作还不会使滤网一造成堵塞；
18.2、本实用新型通过风扇一转动可以将废气吸入到加热箱内部，齿轮可以使加热箱进行旋转，转轴二可以带动搅拌杆转动就可以废气充分的加热们就可以将废气中的细菌消除，并且加热箱的旋转方向与转轴二的旋转方向是相反的就可以高效率将废气充分加热，风扇三转动可以将加热后的废气吹到过滤箱内部，过滤筒内部的活性炭包可以吸附废气中
的气味，滤网三还可以将一些未被过滤的废渣进行二次过滤，就可以将废气处理干净，并且活性炭包可以进行更换，当活性炭包的什么效果不佳时可以进行更换，在使用一段时间就可以轻松更换，不会出现空气过滤效果差的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的主视图剖视图；
21.图3为本实用新型提供的图2中的a处放大图；
22.图4为本实用新型提供的图2中的b处放大图；
23.图5为本实用新型提供的图2中的c处放大图；
24.图6为本实用新型提供的图2中的d处放大图；
25.图中：1进气箱、2灰尘箱、3外壳、4过滤箱、5电机、6固定柱、7加热箱、8转轴一、9锥齿轮一、10转轴二、11锥齿轮二、12转轴三、13锥齿轮三、14锥齿轮四、15锥齿轮五、16转轴四、17风扇一、18衔接板、19滤网一、20往复丝杠、21轴承座、22清洁刷、23链轮、24链条、25锥齿轮六、26锥齿轮七、27转轴五、28风扇二、29挡板、30滤网二、31吸管、32滑块、33风扇三、34搅拌杆、35加热片、36齿板、37齿轮、38过滤筒、39盖板、40滤网三、41活性炭包、42玻璃纤维滤纸、43通风管、44保护壳、45散热孔、46限位板、47限位块、48出气管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.参照附图1
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6，本实用新型提供的注塑机废气收集处理装置，包括进气箱1，所述进气箱1两侧均固定连接有灰尘箱2，所述进气箱1顶部固定连接有外壳3，所述外壳3顶部固定连接有过滤箱4，所述进气箱1顶部与两个灰尘箱2顶部开设有空腔一，所述进气箱1一侧开设有空腔二，所述外壳3内部设有清理机构；
28.所述清理机构包括电机5，所述电机5固定安装在外壳3一侧，所述外壳3顶部内壁与底部内壁均固定连接有固定柱6，两个所述固定柱6外部套设有加热箱7，所述加热箱7位于外壳3内部，所述加热箱7与固定柱6连接处通过轴承活动连接，其中一个所述固定柱6内部开设有空腔三，所述电机5输出轴固定连接有转轴一8，所述转轴一8一端延伸至空腔三内部，所述转轴一8一端固定连接有锥齿轮一9，所述空腔三内部设有转轴二10，所述锥齿轮一9一侧设有锥齿轮二11，所述锥齿轮二11与锥齿轮一9相啮合并固定套设在转轴二10外部，所述进气箱1内部设有清洁组件。
29.进一步地，所述清洁组件包括转轴三12，所述转轴三12嵌设在空腔一内部，所述转轴三12外部固定套设有锥齿轮三13，所述转轴二10底端贯穿加热箱7并延伸至空腔一内部，所述转轴二10底端固定连接有锥齿轮四14，所述锥齿轮四14位于锥齿轮三13一侧并与锥齿轮三13相啮合，所述锥齿轮三13一侧设有锥齿轮五15，所述锥齿轮五15与锥齿轮三13相啮合，所述锥齿轮五15底部固定连接有转轴四16，所述转轴四16底端延伸至进气箱1内部并固定连接有风扇一17，所述进气箱1内部固定嵌设有衔接板18，所述衔接板18内部固定嵌设有滤网一19，风扇一17转动可以将废气吸入，滤网一19可以将废气中的废渣进行过滤；
30.进一步地，所述进气箱1内部嵌设有往复丝杠20，所述往复丝杠20一端延伸至空腔二内部，所述往复丝杠20外部套设有轴承座21，所述轴承座21与往复丝杠20通过滚珠螺母副连接，所述轴承座21顶部固定连接有清洁刷22，所述清洁刷22与滤网一19相贴合，所述轴承座21底部设有限位组件，所述转轴三12外部与往复丝杠20一端外部均固定套设有链轮23，所述链轮23位于空腔二内部，两个所述链轮23外部均套设有链条24，两个所述链轮23之间通过链条24驱动连接，通过链条24可以实现往复丝杠20和转轴三12同时转动；
31.进一步地，所述转轴三12外部固定套设有锥齿轮六25，两个所述锥齿轮六25呈对称状分布在锥齿轮三13两侧，两个所述锥齿轮六25外侧均设有锥齿轮七26，所述锥齿轮七26与锥齿轮六25相啮合，两个所述锥齿轮七26底部均固定连接有转轴五27，两个所述转轴五27底端均延伸至灰尘箱2内部，两个所述转轴五27底端均固定连接有风扇二28，两个所述灰尘箱2内部均固定嵌设有挡板29，所述挡板29内部固定嵌设有滤网二30，两个所述灰尘箱2内部均设有吸管31，两个所述吸管31底端均延伸至进气箱1内部，两个风扇二28转动可以将滤网一19表面的废渣吸入到灰尘箱2内部；
32.进一步地，所述外壳3内壁开设有两个环形滑槽，所述加热箱7两侧固定套设有两个滑块32，所述滑块32嵌设在环形滑槽内部，所述滑块32与滑槽滑动连接，所述转轴一8外部固定套设有风扇三33与多个搅拌杆34，所述风扇三33与搅拌杆34位于加热箱7内部，所述风扇三33位于搅拌杆34顶部，所述加热箱7内壁固定连接有多个加热片35，所述加热箱7顶部固定连接有齿板36，所述转轴一8外部固定套设有齿轮37，所述齿轮37位于其中一个固定柱6一侧，所述齿轮37与齿板36相啮合，滑块32嵌设在环形滑槽内部可以使加热箱7在转动的更稳定；
33.进一步地，所述过滤箱4内部设有过滤筒38，所述过滤筒38一侧延伸至过滤箱4一侧外部，所述过滤筒38一侧设有盖板39，所述盖板39与过滤筒38通过铰链活动连接，所述过滤筒38顶部和底部均固定嵌设有滤网三40，所述过滤筒38内部设有活性炭包41，所述过滤箱4顶部固定连接有出气管48，所述出气管48内部嵌设有玻璃纤维滤纸42，所述过滤箱4底部与外壳3顶部和外壳3底部与进气箱1顶部均固定连接有通风管43，盖板39与过滤筒38通过铰链活动连接可以实现更换活性炭包41的目的；
34.进一步地，所述外壳3一侧固定连接有保护壳44，所述保护壳44固定套设在电机5外部，所述保护壳44顶部和底部均开设有散热孔45，电机5工作产生的热量可以通过散热孔45排出；
35.进一步地，所述转轴一8与外壳3和固定柱6连接处通过轴承活动连接，所述转轴二10与固定柱6和进气箱1连接处通过轴承活动连接，所述转轴三12与进气箱1和灰尘箱2连接处通过轴承活动连接，所述转轴四16与进气箱1连接处通过轴承活动连接，所述转轴五27与灰尘箱2连接处通过轴承活动连接，多处通过轴承活动连接可以减少装置在使用时产生的磨损，可以增加装置的使用寿命；
36.进一步地，所述限位组件包括限位板46，所述限位板46固定嵌设在进气箱1内部，所述限位板46底部开设有限位槽，所述轴承座21底部固定连接有限位块47，所述限位块47嵌设在限位槽内部，所述限位块47与限位槽滑动连接，所述限位块47截面为矩形，限位块47可以使轴承座21在移动时更稳定，不会出现晃动。
37.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时电机5工作带动转轴一8转动，
转轴一8带动齿轮37转动，齿轮37转动可以使加热箱7进行转动，转轴一8转动带动锥齿轮一9转动，锥齿轮一9转动带动锥齿轮二11转动，锥齿轮二11转动带动转轴二10转动，转轴二10转动带动风扇三33转动，风扇三33转动可以将加热后的空气吹到过滤箱4内部，过滤箱4内部的过滤筒38就可以将加热后的废气进行除味，转轴二10转动带动搅拌杆34转动，搅拌杆34与加热箱7转动就可以使废气被充分加热，转轴二10转动带动锥齿轮四14转动，锥齿轮四14转动带动锥齿轮三13转动，锥齿轮三13转动带动锥齿轮五15转动，锥齿轮五15转动带动转轴四16转动，转轴四16转动带动风扇一17转动，风扇一17转动可以将废气从注塑机排气孔处吸入，锥齿轮三13转动带动转轴三12转动，转轴三12转动带动其中一个链轮23转动，其中一个链轮23转动带动另一个链轮23转动，另一个链轮23转动带动往复丝杠20转动，往复丝杠20转动带动轴承座21移动，轴承座21移动带动清洁刷22移动，清洁刷22移动可以将滤网一19表面的废渣进行清理，所述三转动带动锥齿轮六25转动，锥齿轮六25转动带动锥齿轮七26转动，锥齿轮七26转动带动转轴五27转动，转轴五27转动带动风扇二28转动，风扇二28转动就可以将废渣吸入到灰尘箱2内部，就可以将废气中的废渣与废气进行分离。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。