一种模具的出料导向装置的制作方法

本技术属于模具制造，涉及一种模具的出料导向装置。

背景技术：

1、现有技术中二氧化碳发泡挤出机模具，如中国专利专利号为：“201420000943.x”专利授权公告号为：cn203818529u所述的一种二氧化碳发泡挤出机模具，其具体结构包括模具本体，模具本体内设置模压通道，还设置限宽挡块，在模具本体上，模压通道的外侧设置冷却油孔，模压通道的出口处设置限宽挡块，冷却油孔的数量为4个，冷却油孔包含进油口和出油口，进油口和出油口组成回路油孔。

2、在上述的结构中，通过限宽挡块能限制产品的圆角过大及宽带过宽制造产品，使用较为方便，但针对宽度有特别需求的产品就要专用的扩角导向器，制造生产不方便；还有针对不同的产品的厚度，要更换不同的扩角导向器，生产、制造不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、方便生产针对宽度有特别需求的产品，生产方便的模具的出料导向装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种模具的出料导向装置，包括模具本体，所述的模具本体内具有模压通道，所述的模具本体的一端具有对称拼靠设置的挡块，两挡块拼靠形成出料通道，该出料通道和模压通道相对连通，其特征在于，其中一个挡块上可拆卸固连有导向块一，另一个挡块上可拆卸固连有导向块二，该导向块一、导向块二相对拼靠设置，所述的导向块一的拼靠边缘具有由内向外外倾斜的倾斜面一，所述的导向块二的拼靠边缘具有由内向外外倾斜的倾斜面二，该导向块一的拼靠边缘的倾斜面一、导向块二的拼靠边缘的倾斜面二间隔形成外八字的导向面。

3、本模具的出料导向装置主要在挡块上可拆卸固连导向块一、导向块二，用导向块一、导向块二拼靠设置的方式形成导向面，方便生产对宽度有特别需求的产品，方便交替更换导向块一、导向块二相对装配位置，即可获得不同的倾斜导向面，使用方便。

4、在上述的一种模具的出料导向装置中，所述的导向块一的拼靠边缘的倾斜面一、导向块二的拼靠边缘的倾斜面二两者的倾斜度对称分布。这样设置的目的是使导向块一的拼靠边缘、导向块二的拼靠边缘能对称导向，致使导向出料均匀。

5、在上述的一种模具的出料导向装置中，所述的导向块一、导向块二均呈矩形形状，远离拼靠边缘的导向块一的外边缘具有倒角斜面一，远离拼靠边缘的导向块二的外边缘具有倒角斜面二。在实际制造时，倒角斜面一的倾斜率小于倾斜面一的倾斜率，该倒角斜面二的倾斜率小于倾斜面二的倾斜率，根据需要交换装配导向块一、导向块二的位置使倒角斜面一、倒角斜面二相对拼靠形成导向面，使用方便。

6、在上述的一种模具的出料导向装置中，所述的导向块一的倒角斜面一、导向块二的倒角斜面二两者的倾斜度对称分布。这样设置的目的是使导向块一的倒角斜面一、导向块二的倒角斜面二能对称导向，致使导向出料均匀。

7、在上述的一种模具的出料导向装置中，所述的导向块一、导向块二上具有对称设置有的贯穿孔，两挡块上具有对称设置的连接孔，导向块一、导向块二两者均通过螺栓可拆卸固连于对应的挡块的连接孔中。这样设置的目的是方便在两挡块上交换装配导向块一、导向块二的位置，装配使用方便。

8、在上述的一种模具的出料导向装置中，所述的模具本体包括上模块、下模块，该上模块、下模块相对拼接固连。这样设置的目的是方便在上模块、下模块的内壁上加工模压通道。

9、在上述的一种模具的出料导向装置中，所述的上模块的外端端面固设有连接板一，其中一个挡块通过连接板一固连在上模块上，所述的下模块的外端端面固设有连接板二，另一个挡块通过连接板二固连在下模块上。这样设置的目的是方便挡块在上模块、下模块上的装配固连，生产制造方便。

10、与现有技术相比，本模具的出料导向装置的优点为：结构设计合理、简单、装配方便；方便生产针对宽度有特别需求的产品，导向结构稳定，成本较低。

技术特征：

1.一种模具的出料导向装置，包括模具本体，所述的模具本体内具有模压通道（1），所述的模具本体的一端具有对称拼靠设置的挡块（2），两挡块（2）拼靠形成出料通道（3），该出料通道（3）和模压通道（1）相对连通，其特征在于，其中一个挡块（2）上可拆卸固连有导向块一（4），另一个挡块（2）上可拆卸固连有导向块二（5），该导向块一（4）、导向块二（5）相对拼靠设置，所述的导向块一（4）的拼靠边缘具有由内向外外倾斜的倾斜面一（6），所述的导向块二（5）的拼靠边缘具有由内向外外倾斜的倾斜面二（7），该导向块一（4）的拼靠边缘的倾斜面一（6）、导向块二（5）的拼靠边缘的倾斜面二（7）间隔形成外八字的导向面。

2.根据权利要求1所述的一种模具的出料导向装置，其特征在于，所述的导向块一（4）的拼靠边缘的倾斜面一（6）、导向块二（5）的拼靠边缘的倾斜面二（7）两者的倾斜度对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种模具的出料导向装置，其特征在于，所述的导向块一（4）、导向块二（5）均呈矩形形状，远离拼靠边缘的导向块一（4）的外边缘具有倒角斜面一（8），远离拼靠边缘的导向块二（5）的外边缘具有倒角斜面二（9）。

4.根据权利要求3所述的一种模具的出料导向装置，其特征在于，所述的导向块一（4）的倒角斜面一（8）、导向块二（5）的倒角斜面二（9）两者的倾斜度对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种模具的出料导向装置，其特征在于，所述的导向块一（4）、导向块二（5）上具有对称设置有的贯穿孔，两挡块（2）上具有对称设置的连接孔，导向块一（4）、导向块二（5）两者均通过螺栓（10）可拆卸固连于对应的挡块（2）的连接孔中。

6.根据权利要求1所述的一种模具的出料导向装置，其特征在于，所述的模具本体包括上模块（11）、下模块（12），该上模块（11）、下模块（12）相对拼接固连。

7.根据权利要求6所述的一种模具的出料导向装置，其特征在于，所述的上模块（11）的外端端面固设有连接板一（13），其中一个挡块（2）通过连接板一（13）固连在上模块（11）上，所述的下模块（12）的外端端面固设有连接板二（14），另一个挡块（2）通过连接板二（14）固连在下模块（12）上。

技术总结
本技术提供了一种模具的出料导向装置，属于模具制造技术领域。它解决了现有的模具生产宽度有特别需求的产品、制造不方便的问题。本模具的出料导向装置，包括模具本体，其中一个挡块上可拆卸固连有导向块一，另一个挡块上可拆卸固连有导向块二，该导向块一、导向块二相对拼靠设置，导向块一的拼靠边缘具有由内向外外倾斜的倾斜面一，导向块二的拼靠边缘具有由内向外外倾斜的倾斜面二，该导向块一的拼靠边缘的倾斜面一、导向块二的拼靠边缘的倾斜面二间隔形成外八字的导向面。本技术结构设计合理、简单、装配方便；方便生产针对宽度有特别需求的产品，导向结构稳定，成本较低。

技术研发人员：陈建华
受保护的技术使用者：台州市黄岩精跃达模业机械有限公司
技术研发日：20210316
技术公布日：2024/1/12