一种可移动式动力辊体的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊技术领域，尤其是一种可移动式动力辊体。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，被广泛地运用到模切机装置中，用于产品的传送、模切、压合等生产过程。现有的圆刀动力复合胶辊多是圆筒平整式，在生产胶类产品时，胶辊的复合作用力直接作用在产品胶上，容易导致产品胶发生变形、溢胶等不良问题的出现。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，有必要提供一种可移动式动力辊体，可以解决胶类产品易发生变形、溢胶的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可移动式动力辊体，包括辊体、旋转轴芯及动力齿轮；辊体与旋转轴芯固定连接，辊体在旋转轴芯的带动下进行旋转运动，旋转轴芯一端与动力齿轮连接，辊体上还设有若干套环，套环可移动套设在辊体上，套环上设有若干锁紧螺丝。
6.优选的，套环采用钢或钢合金材质。
7.优选的，套环上镀有硅胶层。
8.优选的，辊体采用钢或钢合金材质。
9.优选的，套环设有两组。
10.优选的，锁紧螺丝设有三组。
11.优选的，硅胶层添加有抗静电剂。
12.优选的，硅胶层上还设有一层氯磺化聚乙烯耐磨层。
13.优选的，旋转轴芯设在辊体两端，旋转轴芯与辊体一体成型。
14.优选的，辊体内设有中空部，旋转轴芯穿过中空部，旋转轴芯与辊体通过过盈匹配或螺钉连接。
15.通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过在辊体上设置套环，使辊体与产品不直接贴合，套环作用在配合产品生产的辅料上，胶类产品在生产过程中不会受到辊体的压合力，避免了发生易溢胶和变形的问题。同时，套环可以在辊体上移动，在生产过程中可以根据产品的大小宽度来调节套环的间距，进一步避免了辊体压合在胶类产品上造成产品的不良性。
附图说明
17.图1是本实用新型一种可移动式动力辊体实施例的立体结构示意图；
18.图2是现有技术的辊体立体结构示意图。
19.100、辊体；200、旋转轴芯；300、动力齿轮；400、套环；410、锁紧螺丝；500、胶辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型一种可移动式动力辊体实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参照图1，一种可移动式动力辊体，包括辊体100、旋转轴芯200及动力齿轮300；
23.辊体100与旋转轴芯200固定连接，辊体100在旋转轴芯200的带动下进行旋转运动，旋转轴芯200一端与动力齿轮300连接，辊体100上还设有若干套环，套环400可移动套设在辊体100上，套环400上设有若干锁紧螺丝410。本实用新型通过在辊体100上设置套环400，使辊体100与产品不直接贴合，套环400作用在配合产品生产的辅料上，胶类产品在生产过程中不会受到辊体100的压合力，避免了发生易溢胶和变形的问题。同时，套环400可以在辊体100上移动，在生产过程中可以根据产品的大小宽度来调节套环400的间距，进一步避免了辊体100压合在胶类产品上造成产品的不良性。
24.请参照图2，现有的圆刀动力复合胶辊多是圆筒平整式，在生产胶类产品时，胶辊500的复合作用力直接作用在产品胶上，容易导致产品胶发生变形。溢胶等不良问题的出现。
25.在本实施例中，套环400采用钢或钢合金材质，可以具有更好的承重效果，而采用胶质材料容易发生变形。
26.在本实施例中，套环400上镀有硅胶层，可以增加套环400与辅料产品之间的缓冲力，且硅胶层可以更贴合产品辅料，避免辅料走位情况的发生。
27.在本实施例中，辊体100采用钢或钢合金材质，胶辊容易发生磨损，不利于设备的长期使用，而钢轴可以大大地延长设备的使用寿命。
28.请参照图1，在本实施例中，套环400设有两组，在两组套环400之间放置产品，根据产品的大小宽度去调节套环400的间距，可以尽量避免辊体100压合在胶类产品上。
29.请参照图1，在本实施例中，优选的，锁紧螺丝410设有三组，等间距地分布在套环400上，移动套环400时，只需要把锁紧螺丝410拧松即可进行调整，确定好位置间距后，将锁紧螺丝410拧紧即可将套环400稳固地固定在辊体100上。
30.在本实施例中，硅胶层添加有抗静电剂，可以有效避免辊体100在高速运转时产生静电引发的危害，抗静电剂采用四溴双酚a、聚醚酯酰胺或硬脂酸单甘油酯类其中一种或者几种，含量为0.3%~3.0%。
31.在本实施例中，硅胶层上还设有一层氯磺化聚乙烯耐磨层，可以增强硅胶层的耐磨性，从而增提高硅胶层的耐久性。
32.请参照图1，在本实施例中，旋转轴芯200设在辊体100两端，辊体100两端各设置一组旋转轴芯200，旋转轴芯200与辊体100一体成型，可以大大地加快生产速度，节约生产成
本。
33.请参照图1，在本实施例中，辊体100内设有中空部，旋转轴芯200穿过中空部，旋转轴芯200与辊体100通过过盈匹配或螺钉连接，使旋转轴芯200稳固在辊体100内。
34.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种可移动式动力辊体，其特征在于，包括辊体（100）、旋转轴芯（200）及动力齿轮（300）；所述辊体（100）与所述旋转轴芯（200）固定连接，所述辊体（100）在所述旋转轴芯（200）的带动下进行旋转运动，所述旋转轴芯（200）一端与所述动力齿轮（300）连接，所述辊体（100）上还设有若干套环（400），所述套环（400）可移动套设在所述辊体（100）上，所述套环（400）上设有若干锁紧螺丝（410）。2.根据权利要求1所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述套环（400）采用钢或钢合金材质。3.根据权利要求1所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述套环（400）上镀有硅胶层。4.根据权利要求1所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述辊体（100）采用钢或钢合金材质。5.根据权利要求1所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述套环（400）设有两组。6.根据权利要求1所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述锁紧螺丝（410）设有三组。7.根据权利要求3所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述硅胶层添加有抗静电剂。8.根据权利要求3所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述硅胶层上还设有一层氯磺化聚乙烯耐磨层。9.根据权利要求1所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述旋转轴芯（200）设在所述辊体（100）两端，所述旋转轴芯（200）与所述辊体（100）一体成型。10.根据权利要求1所述的一种可移动式动力辊体，其特征在于，所述辊体（100）内设有中空部，所述旋转轴芯（200）穿过所述中空部，所述旋转轴芯（200）与所述辊体（100）通过过盈匹配或螺钉连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可移动式动力辊体，包括辊体、旋转轴芯及动力齿轮；辊体与旋转轴芯固定连接，辊体在旋转轴芯的带动下进行旋转运动，旋转轴芯一端与动力齿轮连接，辊体上还设有若干套环，套环可移动套设在辊体上，套环上设有若干锁紧螺丝。本实用新型通过在辊体上设置套环，使辊体与产品不直接贴合，套环作用在配合产品生产的辅料上，胶类产品在生产过程中不会受到辊体的压合力，避免了发生易溢胶和变形的问题。同时，套环可以在辊体上移动，在生产过程中可以根据产品的大小宽度来调节套环的间距，进一步避免了辊体压合在胶类产品上造成产品的不良性。成产品的不良性。成产品的不良性。


技术研发人员：黄健 徐思通 张森林
受保护的技术使用者：深圳市博硕科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/12/24