一种防火板用制板机的制作方法

1.本实用新型属于防火板加工技术领域，具体涉及一种防火板用制板机。


背景技术：

2.防火板是有防火功能的建筑材料，广泛用于室内装修和装饰，一般的防火板是表面装饰用耐火建材，现有防火板生产工艺是将原纸（钛粉纸、牛皮纸）经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成，然后防火板两侧使用热熔胶粘合pvc装饰条将两边挡住,更加美观,但是现有工艺中，封边机在将热熔胶抹在防火板两侧然后用pvc装饰条的粘合过程中常常会溢出胶水，只能人工将溢出胶水去除，同时由于热熔胶为胶合剂其温度控制在120℃～160℃之间，在室温下冷却较慢，需要较长的时间才能完全冷却粘合住pvc装饰条，待粘合住后还需要将防火板按照客户定制尺寸进行分切，分切完成后才能让人工将溢出胶水去除，胶水冷却慢和需要人工将溢出胶水去除影响了生产效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防火板用制板机，具有可以快速冷却热熔胶水和直接去除溢出胶水的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火板用制板机，包括机身，机身内设有限位条，限位条下方设有传送带，传送带放有防火板，机身一侧设有两把相对的热熔胶枪，热熔胶枪一侧设有挤压辊，挤压辊一侧设有风机，挤压辊与风机相邻的一侧设有底座，底座上设有转杆，转杆上插接有pvc装饰带，pvc装饰带通过挤压辊粘合在防火板一侧，风机出风口设有冷却风管，冷却风管一侧设有切胶刀片，切胶刀片一侧设有裁切刀，裁切刀顶部设有两个气缸，气缸侧壁固定在机身上,裁切刀一侧设有传感器运行槽，传感器运行槽内设有红外线传感器。
5.优选的，冷却风管两端为圆弧形状,中间端为直线形状,圆弧端倾斜设有两个吹风口,吹风口靠近防火板顶部侧边、底部侧边。
6.优选的，传感器运行槽上方设有刻度线。
7.优选的，热熔胶枪倾斜设置，其出胶口贴近防火板侧边。
8.优选的，切胶刀片通过螺丝固定在机身，且其为不锈钢制成。
9.优选的，机身内部设有两条平行的运行槽，运行槽内插接有裁切刀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型所描述的防火板用制板机，通过冷却风管将热熔胶水快速固化将pvc装饰带粘合住，同时将冷却后的防火板两侧通过切胶刀片将表面多余的胶水去除，不需要人工将溢出胶水去除，加快了生产效率。
12.2、本实用新型所描述的防火板用制板机，通过红外线传感器和传感器运行槽，当需要切割不同尺寸的防火板时，调整红外线传感器在传感器运行槽内的位置，使得红外线传感器在不同位置时感应到防火板时，发送信号给plc控制器，plc控制器发出控制信号启
动气缸，使得裁切刀将防火板切断，可以根据生产需求，快速的更改裁切尺寸。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的a处放大示意图；
16.图中：1、限位条；2、机身；3、防火板；4、冷却风管；5、切胶刀片；6、运行槽；7、气缸；8、裁切刀；9、传送带；10、传感器运行槽；11、红外线传感器；12、风机；13、钻杆；14、底座；15、挤压辊；16、pvc装饰带；17、热熔胶枪。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种防火板用制板机，包括机身2，机身2内设有限位条1，限位条1下方设有传送带9，传送带9放有防火板3，机身2一侧设有两把相对的热熔胶枪17，热熔胶枪17倾斜设置，其出胶口贴近防火板3侧边，热熔胶枪17一侧设有挤压辊15，挤压辊15一侧设有风机12，挤压辊15与风机12相邻的一侧设有底座14，底座14上设有转杆13，转杆13上插接有pvc装饰带16，pvc装饰带16通过挤压辊15粘合在防火板3一侧，风机12出风口设有冷却风管4，冷却风管4两端为圆弧形状,中间端为直线形状,圆弧端倾斜设有两个吹风口,吹风口靠近防火板3顶部侧边、底部侧边，保证了，能够最大限度的利用冷风将热熔胶快速吹干，冷却风管4一侧设有切胶刀片5，切胶刀片5通过螺丝固定在机身2，且其为不锈钢制成，使得其有着更好的使用寿命，机身2内部设有两条平行的运行槽6，运行槽6内插接有裁切刀8，保证了裁切刀8在裁切时切的更加平滑，切胶刀片5一侧设有裁切刀8，气缸7侧壁固定在机身2上,裁切刀8顶部设有两个气缸7，裁切刀8一侧设有传感器运行槽10，传感器运行槽10上方设有刻度线，使得操作人员在调整红外线传感器11时能够快速的确认裁切尺寸，传感器运行槽10内设有红外线传感器11。
19.通过采用上述技术方案，本实用新型所描述的防火板用制板机，通过冷却风管4将热熔胶水快速固化将pvc装饰带16粘合住，同时将冷却后的防火板3两侧通过切胶刀片5将表面多余的胶水去除，不需要人工将溢出胶水去除，加快了生产效率，通过红外线传感器11和传感器运行槽10，当需要切割不同尺寸的防火板时，调整红外线传感器11在传感器运行槽10内的位置，使得红外线传感器11在不同位置时感应到防火板3时，发送信号给plc控制器，plc控制器发出控制信号启动气缸7，使得裁切刀8将防火板3切断，可以根据生产需求，快速的更改裁切尺寸。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的一种防火板用制板机，将防火板3放置在限位条1下传送带9上，传送带9带动其靠近热熔胶枪17，热熔胶枪17将热熔胶加热融化涂抹到防火板3两侧侧壁上，然后pvc装饰带16通过挤压辊15，被贴紧到防火板3两侧侧壁上的热熔胶上，同时启动风机12，冷风从冷却风管上的吹风口吹到防火板3两
侧侧壁上，使得将热熔胶水快速固化，将pvc装饰带16粘合住，然后传送带9继续带动防火板3，当红外线传感器11感应到防火板3时，发送信号给plc控制器，plc控制器发出控制信号启动气缸7，使得裁切刀8将防火板3切断，其中红外线传感器11型号为ub1309，气缸7的型号为亚德客型sc气缸，控制器的型号为西门子plc控制器，同时通过调整红外线传感器11在传感器运行槽10内的位置，使得红外线传感器11可以在不同位置感应到防火板3，所以以根据生产需求，快速的更改裁切尺寸。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防火板用制板机，包括机身(2)，其特征在于：所述机身(2)内设有限位条(1)，所述限位条(1)下方设有传送带(9)，所述传送带(9)放有防火板(3)，所述机身(2)一侧设有两把相对的热熔胶枪(17)，所述热熔胶枪(17)一侧设有挤压辊(15)，所述挤压辊(15)一侧设有风机(12)，所述挤压辊(15)与所述风机(12)相邻的一侧设有底座(14)，所述底座(14)上设有转杆(13)，所述转杆(13)上插接有pvc装饰带(16)，所述pvc装饰带(16)通过所述挤压辊(15)粘合在所述防火板(3)一侧，所述风机(12)出风口设有冷却风管(4)，所述冷却风管(4)一侧设有切胶刀片(5)，所述切胶刀片(5)一侧设有裁切刀(8)，所述裁切刀(8)顶部设有两个气缸(7)，所述气缸(7)侧壁固定在所述机身(2)上,所述裁切刀(8)一侧设有传感器运行槽(10)，所述传感器运行槽(10)内设有红外线传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种防火板用制板机，其特征在于：所述冷却风管(4)两端为圆弧形状,中间端为直线形状,所述圆弧端倾斜设有两个吹风口,所述吹风口靠近所述防火板(3)顶部侧边、底部侧边。3.根据权利要求1所述的一种防火板用制板机，其特征在于：所述传感器运行槽(10)上方设有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种防火板用制板机，其特征在于：所述热熔胶枪(17)倾斜设置，其出胶口贴近所述防火板(3)侧边。5.根据权利要求1所述的一种防火板用制板机，其特征在于：所述切胶刀片(5)通过螺丝固定在所述机身(2)，且其为不锈钢制成。6.根据权利要求1所述的一种防火板用制板机，其特征在于：所述机身(2)内部设有两条平行的运行槽(6)，所述运行槽(6)内插接有所述裁切刀(8)。

技术总结
本实用新型公开了一种防火板用制板机，属于防火板加工技术领域,一种防火板用制板机，包括机身，机身内设有限位条，限位条下方设有传送带，传送带放有防火板，机身一侧设有两把相对的热熔胶枪，热熔胶枪一侧设有挤压辊，挤压辊一侧设有风机，挤压辊与风机相邻的一侧设有底座，底座上设有转杆，转杆上插接有PVC装饰带，PVC装饰带通过挤压辊粘合在防火板一侧，风机出风口设有冷却风管，冷却风管一侧设有切胶刀片，切胶刀片一侧设有裁切刀，裁切刀顶部设有两个气缸，气缸侧壁固定在机身上,裁切刀一侧设有传感器运行槽，传感器运行槽内设有红外线传感器，解决了热熔胶水冷却慢和需要人工将溢出胶水去除影响了生产效率的问题。溢出胶水去除影响了生产效率的问题。溢出胶水去除影响了生产效率的问题。


技术研发人员：余浪
受保护的技术使用者：江西省澳蓝特实业有限公司
技术研发日：2021.04.08
技术公布日：2021/11/5