一种混炼胶用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及混炼胶生产技术领域，尤其是一种混炼胶用冷却装置。


背景技术：

2.混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。目前中国专利号为zl201921686201.6，专利名称为一种混炼胶生产冷却装置，公开了一种混炼胶生产冷却装置，其有益效果是通过圆管、阀门、连接管和冷却管的配合使用，使人们可以将冷却液通过圆管并在连接管和冷却管传递下注入到从动辊的内部，使混炼胶的热量可以通过传送带和从动辊传递给冷却液，使混炼胶的底部也可以很好的冷却。但其还存在以下缺点：由于混炼胶底部无法与传送带表面充分接触，冷却的效果不理想，并且接触散热的效率低等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种混炼胶用冷却装置，其解决了由于混炼胶底部无法与传送带表面充分接触，冷却的效果不理想，并且接触散热的效率低等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种混炼胶用冷却装置，包括冷却底座以及固定设置于所述的冷却底座上方的传送壳体，所述的传送壳体为左右贯通的中空件，所述的传送壳体前后端壁之间固定设有延伸板，所述的传送壳体前后壁体之间转动设有两个动力转轴，所述的动力转轴水平设置且关于所述的传送壳体的中心左右对称，所述的动力转轴上固定连接有动力辊，两个所述的动力辊之间通过传送带动力连接，所述的传送带两侧上下对称地设有冷却组件，位于上方的冷却组件与所述的传送壳体顶端固定连接，位于下方的冷却组件与所述的延伸板顶端固定连接，所述的冷却组件包括一侧开口的冷却外壳，所述的冷却外壳内部远离其开口的一端固定设有多个导风罩，所述的导风罩内固定设有冷却风扇，所述的冷却外壳内设有位于所述的导风罩内侧的铜管。
6.进一步地，所述的导风罩数量为六且设置为两排，所述的导风罩靠近所述的冷却外壳开口一端的端部相互贴合且所述的导风罩外壁与所述的冷却外壳内壁贴合。
7.进一步地，所述的导风罩设置为横截面为正方形的漏斗状，所述的导风罩靠近所述的冷却外壳开口一端的端部边长大于其内侧端部边长。
8.进一步地，所述的冷却外壳两端分别固定设有进液块以及出液块，两个所述的进液块之间通过左循环管连通，两个所述的出液块之间通过右循环管连通。
9.进一步地，所述的铜管呈螺旋状均匀设置于所述的冷却外壳内，所述的铜管两端分别与所述的进液块以及所述的出液块连通。
10.进一步地，所述的传送壳体顶部设有冷却液箱，所述冷却液箱通过进液管与所述
的进液块连通，所述冷却液箱通过回液管与所述的出液块连通。
11.进一步地，所述的传送带内部为网格孔状结构。
12.本实用新型的优点和积极效果是：
13.本实用新型通过设有上下对称地分布于传送带两侧的冷却组件，将混炼胶放在传送带上，动力转轴通过动力辊带动传送带转动，混炼胶随着传送带移动，其表面和底部分别被不同位置的冷却风扇所吹出的冷风进行冷却，冷却的效果好，且效率高效。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型中导风罩的俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型中铜管的俯视结构示意图。
18.附图中标记分述如下：1、冷却组件；10、冷却底座；11、传送壳体；12、动力转轴；13、动力辊；14、传送带；15、延伸板；16、冷却外壳；17、导风罩；18、冷却风扇；19、铜管；20、进液块；21、出液块；22、左循环管；23、右循环管；24、冷却液箱；25、进液管；26、回液管。
具体实施方式
19.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
21.如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种混炼胶用冷却装置，包括冷却底座10以及固定设置于所述的冷却底座10上方的传送壳体11，所述的传送壳体11为左右贯通的中空件，所述的传送壳体11前后端壁之间固定设有延伸板15，所述的传送壳体11前后壁体之间转动设有两个动力转轴12，所述的动力转轴12水平设置且关于所述的传送壳体11的中心左右对称，所述的动力转轴12上固定连接有动力辊13，两个所述的动力辊13之间通过传送带14动力连接，所述的传送带14两侧上下对称地设有冷却组件1，位于上方的冷却组件1与所述的传送壳体11顶端固定连接，位于下方的冷却组件1与所述的延伸板15顶端固定连接，所述的冷却组件1包括一侧开口的冷却外壳16，所述的冷却外壳16内部远离其开口的一端固定设有多个导风罩17，所述的导风罩17内固定设有冷却风扇18，所述的冷却外壳16内设有位于所述的导风罩17内侧的铜管19。
22.在一种实施例中，所述的导风罩17数量为六且设置为两排，所述的导风罩17靠近所述的冷却外壳16开口一端的端部相互贴合且所述的导风罩17外壁与所述的冷却外壳16内壁贴合，使其有较大的冷却范围，提高冷却的效率。
23.在一种实施例中，所述的导风罩17设置为横截面为正方形的漏斗状，所述的导风罩17靠近所述的冷却外壳16开口一端的端部边长大于其内侧端部边长，便于冷风加速吹向混炼胶的表面及底部。
24.在一种实施例中，所述的冷却外壳16两端分别固定设有进液块20以及出液块21，两个所述的进液块20之间通过左循环管22连通，两个所述的出液块21之间通过右循环管23连通。
25.在一种实施例中，所述的铜管19呈螺旋状均匀设置于所述的冷却外壳16内，所述的铜管19两端分别与所述的进液块20以及所述的出液块21连通，便于提升冷却的效果。
26.在一种实施例中，所述的传送壳体11顶部设有冷却液箱24，所述冷却液箱24通过进液管25与所述的进液块20连通，所述冷却液箱24通过回液管26与所述的出液块21连通，便于冷却液的循环利用。
27.在一种实施例中，所述的传送带14内部为网格孔状结构，便于冷风直接吹向混炼胶的底部，冷却的效果好。
28.具体实施时，启动六个冷却风扇18工作向传送带14的一侧吹风，同时冷却液箱24内的冷却液通过进液管25进入进液块20内，然后分别进入各自的铜管19内，并最终通过出液块21以及回液管26流回冷却液箱24中，循环利用，将混炼胶放在传送带14上，动力转轴12通过动力辊13带动传送带14转动，混炼胶随着传送带14移动，其表面和底部分别被不同位置的冷却风扇18所吹出的冷风进行冷却，冷却的效果好，且效率高效。
29.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种混炼胶用冷却装置，包括冷却底座(10)以及固定设置于所述的冷却底座(10)上方的传送壳体(11)，所述的传送壳体(11)为左右贯通的中空件，所述的传送壳体(11)前后端壁之间固定设有延伸板(15)，其特征在于：所述的传送壳体(11)前后壁体之间转动设有两个动力转轴(12)，所述的动力转轴(12)水平设置且关于所述的传送壳体(11)的中心左右对称，所述的动力转轴(12)上固定连接有动力辊(13)，两个所述的动力辊(13)之间通过传送带(14)动力连接，所述的传送带(14)两侧上下对称地设有冷却组件(1)，位于上方的冷却组件(1)与所述的传送壳体(11)顶端固定连接，位于下方的冷却组件(1)与所述的延伸板(15)顶端固定连接，所述的冷却组件(1)包括一侧开口的冷却外壳(16)，所述的冷却外壳(16)内部远离其开口的一端固定设有多个导风罩(17)，所述的导风罩(17)内固定设有冷却风扇(18)，所述的冷却外壳(16)内设有位于所述的导风罩(17)内侧的铜管(19)。2.根据权利要求1所述的一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述的导风罩(17)数量为六且设置为两排，所述的导风罩(17)靠近所述的冷却外壳(16)开口一端的端部相互贴合且所述的导风罩(17)外壁与所述的冷却外壳(16)内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述的导风罩(17)设置为横截面为正方形的漏斗状，所述的导风罩(17)靠近所述的冷却外壳(16)开口一端的端部边长大于其内侧端部边长。4.根据权利要求1所述的一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述的冷却外壳(16)两端分别固定设有进液块(20)以及出液块(21)，两个所述的进液块(20)之间通过左循环管(22)连通，两个所述的出液块(21)之间通过右循环管(23)连通。5.根据权利要求4所述的一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述的铜管(19)呈螺旋状均匀设置于所述的冷却外壳(16)内，所述的铜管(19)两端分别与所述的进液块(20)以及所述的出液块(21)连通。6.根据权利要求5所述的一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述的传送壳体(11)顶部设有冷却液箱(24)，所述冷却液箱(24)通过进液管(25)与所述的进液块(20)连通，所述冷却液箱(24)通过回液管(26)与所述的出液块(21)连通。7.根据权利要求1所述的一种混炼胶用冷却装置，其特征在于：所述的传送带(14)内部为网格孔状结构。

技术总结
一种混炼胶用冷却装置，包括冷却底座以及固定设置于所述的冷却底座上方的传送壳体，所述的传送壳体为左右贯通的中空件，所述的传送壳体前后端壁之间固定设有延伸板，所述的传送壳体前后壁体之间转动设有两个动力转轴，所述的动力转轴水平设置且关于所述的传送壳体的中心左右对称，所述的动力转轴上固定连接有动力辊。本实用新型通过设有上下对称地分布于传送带两侧的冷却组件，将混炼胶放在传送带上，动力转轴通过动力辊带动传送带转动，混炼胶随着传送带移动，其表面和底部分别被不同位置的冷却风扇所吹出的冷风进行冷却，冷却的效果好，且效率高效。且效率高效。且效率高效。


技术研发人员：章红清 李忠
受保护的技术使用者：浙江舜达材料科技有限公司
技术研发日：2021.04.16
技术公布日：2021/12/3