一种高强度EPE包装板成型模具的制作方法

文档序号:28021232发布日期:2021-12-15 11:31阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高强度epe包装板成型模具,其特征在于,包括上模(13)、下模(1)、底座(5)型腔(22)和模仁(20),所述下模(1)位于底座(5)的上方,所述上模(13)设置在下模(1)的上方,所述下模(1)的内部开设有型腔(22),所述上模(13)的下表面靠近中间位置处固定安装有模仁(20),所述模仁(20)的大小与型腔(22)的内部大小相匹配,所述底座(5)的下表面焊接有支撑腿(4),所述底座(5)的上表面靠近中间位置处固定连接有伸缩气缸(6),所述底座(5)的上表面靠近伸缩气缸(6)固定连接有第二固定柱(9),所述第二固定柱(9)的一端滑动连接有第二滑柱(15),所述第二滑柱(15)的一端贯穿于第二固定柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种高强度epe包装板成型模具,其特征在于:所述第二滑柱(15)的表面设置有第一弹簧(14),所述第一弹簧(14)的一端与第二固定柱(9)相接触,所述第二滑柱(15)的另一端贯穿于下模(1),所述底座(5)的上表面远离第二固定柱(9)固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的一端与下模(1)固定连接,所述下模(1)与底座(5)通过固定块(3)固定连接,所述下模(1)的外部一侧固定连接有支撑台(11),所述下模(1)的上表面靠近型腔(22)固定连接有导向柱(2)。3.根据权利要求2所述的一种高强度epe包装板成型模具,其特征在于:所述上模(13)的外部一侧固定连接有固定台(12),所述支撑台(11)的上表面靠近中间位置处固定安装有升降气缸(8),所述支撑台(11)的上表面靠近升降气缸(8)固定连接有第一固定柱(7),所述第一固定柱(7)的一端靠近中间位置处开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的底端设置有第二弹簧(17),所述滑槽(16)内部滑动连接有第一滑柱(10),所述第一滑柱(10)的一端与第二弹簧(17)相接触。4.根据权利要求3所述的一种高强度epe包装板成型模具,其特征在于:所述第一固定柱(7)的一端贯穿于支撑台(11),所述第一固定柱(7)通过滑槽(16)与第一滑柱(10)滑动连接,所述第一滑柱(10)的另一端与固定台(12)固定连接,所述升降气缸(8)的输出端与固定台(12)固定连接,所述固定台(12)通过第一滑柱(10)与第一固定柱(7)滑动连接。5.根据权利要求2所述的一种高强度epe包装板成型模具,其特征在于:所述第二滑柱(15)的另一端固定连接有固定板(18),所述第一弹簧(14)的另一端与固定板(18)相接触,所述第二固定柱(9)与第二滑柱(15)滑动连接,所述伸缩气缸(6)的输出端贯穿下模(1)与固定板(18)焊接,所述固定板(18)的上表面固定连接有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的一端贯穿下模(1)固定连接有顶板(21),所述顶板(21)的底部与型腔(22)相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度EPE包装板成型模具,涉及成型模具相关技术领域,包括上模、下模、底座型腔和模仁,所述下模位于底座的上方,所述上模设置在下模的上方,所述下模的内部开设有型腔,所述上模的下表面靠近中间位置处固定安装有模仁,所述模仁的大小与型腔的内部大小相匹配,本实用新型通过升降气缸的输出端带动上模沿滑槽垂直向上移动,从而使上模和下模分开,减少了人工手动操作的次数,提高了工作效率,在EPE包装板取出时,伸缩气缸的输出端通过固定板带动支撑柱沿第二固定柱垂直向上移动,从而带动顶板向上移动,最后顶板顶出EPE包装板,使EPE包装板从下模开设的型腔内脱离,避免了对型腔边缘进行敲打,导致敲打过程中出现损坏的现象,降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员:孙彬
受保护的技术使用者:涿州市雨花石塑料包装材料有限公司
技术研发日:2021.04.26
技术公布日:2021/12/14
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