一种五辊流延机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜流延成型技术领域，尤其涉及一种五辊流延机。


背景技术：

2.目前薄膜生产所用的流延机中配合流延辊压合印花的冷却辊存在使用寿命较短的情况，传统的处理方法是对其进行修复，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种五辊流延机，以克服上述现有技术中的不足。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种五辊流延机，包括机架、第一流延辊、第二流延辊、主冷却辊和多根辅助冷却辊，主冷却辊、第一流延辊和第二流延辊依次并排转动设置于机架上；主冷却辊的下方平行设置至少一根与主冷却辊相接触的辅助冷却辊，辅助冷却辊与机架转动连接；主冷却辊和辅助冷却辊的两端分别同轴设置冷却介质入口和冷却介质出口；主冷却辊和辅助冷却辊所导入的冷却介质的温度为0～5℃。
5.本实用新型的有益效果是：于主冷却辊的下方设置多根与其相接触的辅助冷却辊，可以加快主冷却辊对薄膜的冷却速度，降低主冷却辊的热负荷，从而有效的延长主冷却辊的寿命，减少修复频率。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，还包括升降机构，第一流延辊的下方布置与机架相固定的升降机构，辅助冷却辊转动设置于升降机构上。
8.采用上述进一步的有益效果为：通过升降机构可以调整辅助冷却辊与主冷却辊之间的间距，使得在调整主冷却辊的位置后，依旧可以让主冷却辊与辅助冷却辊相接触。
9.进一步，还包括升降机构，辅助冷却辊的根数为两根。
10.采用上述进一步的有益效果为：在主冷却辊移动位置后，可以调整辅助冷却辊的高度，以确保辅助冷却辊始终能接触主冷却辊。
11.进一步，还包括两根回火辊，主冷却辊、第一流延辊、第二流延辊和两根回火辊依次并排转动设置于机架上。
12.进一步，还包括两根导轨和轮式行走机构，两根导轨平行布置，轮式行走机构活动布置于导轨上，轮式行走机构与机架相固定。
13.采用上述进一步的有益效果为：方便机架及机架上的结构整体移动。
附图说明
14.图1为本实用新型所述五辊流延机的结构图；
15.图2为本实用新型所述五辊流延机的剖视图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1、机架，2、第一流延辊，3、第二流延辊，4、主冷却辊，5、辅助冷却辊，6、升降机构，7、回火辊，8、导轨，9、轮式行走机构。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
19.实施例1
20.如图1、图2所示，一种五辊流延机，包括机架1、第一流延辊2、第二流延辊3、主冷却辊4和多根辅助冷却辊5，主冷却辊4的两端分别通过轴承总成与机架1转动连接，第一流延辊2的两端分别通过轴承总成与机架1转动连接，第二流延辊3的两端分别通过轴承总成与机架1转动连接，主冷却辊4、第一流延辊2和第二流延辊3依次并排布置于机架1上；主冷却辊4的下方设置至少一根与主冷却辊4相接触的辅助冷却辊5，辅助冷却辊5与主冷却辊4相平行，辅助冷却辊5的两端分别通过轴承总成与机架1转动连接；主冷却辊4的两端分别同轴设置冷却介质入口和冷却介质出口，通过主冷却辊4上的冷却介质入口可以向主冷却辊4内导入冷却介质，而通过主冷却辊4上的冷却介质出口可以将主冷却辊4内的冷却介质导出；辅助冷却辊5的两端分别同轴设置冷却介质入口和冷却介质出口，通过辅助冷却辊5上的冷却介质入口可以向辅助冷却辊5内导入冷却介质，而通过辅助冷却辊5上的冷却介质出口可以将辅助冷却辊5内的冷却介质导出；主冷却辊4和辅助冷却辊5所导入的冷却介质的温度为0～5℃，通常优选为4℃的冷冻水，第一流延辊2的两端分别同轴设置介质入口和介质出口，第一流延辊2所导入的介质的温度为20℃～30℃；第一流延辊2和第二流延辊3上均具有花纹，主冷却辊4的辊面为喷砂面，辅助冷却辊5的辊面为镀铬面。
21.实施例2
22.如图1、图2所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步优化，其具体方案如下：
23.五辊流延机还包括升降机构6，第一流延辊2的下方布置与机架1相固定的升降机构6，辅助冷却辊5转动设置于升降机构6上，通过升降机构6可以调整辅助冷却辊5与主冷却辊4之间的间距。
24.升降机构6可以为多个气缸、或多个液压缸、或多个电缸；而每根辅助冷却辊5的两端则分别通过轴承总成与两个气缸或液压缸或电缸相连。
25.实施例3
26.如图1、图2所示，本实施例为在实施例1或2的基础上所进行的进一步优化，其具体方案如下：
27.辅助冷却辊5的根数优选为两根，当然并不排除采用其他根数，在本实施例中，优选两根是因为在通入0～5℃的冷却介质的情况下，两根辅助冷却辊5便可有效的满足生产需求。
28.实施例4
29.如图1、图2所示，本实施例为在实施例1～3任一实施例的基础上所进行的进一步优化，其具体方案如下：
30.五辊流延机还包括两根回火辊7，两根回火辊7的两端分别通过轴承总成与机架1
转动连接，主冷却辊4、第一流延辊2、第二流延辊3和两根回火辊7依次并排布置于机架1上，回火辊7的辊面为喷砂面。
31.实施例5
32.如图1、图2所示，本实施例为在实施例1～4任一实施例的基础上所进行的进一步优化，其具体方案如下：
33.五辊流延机还包括两根导轨8和轮式行走机构9，两根导轨8平行布置，轮式行走机构9活动布置于导轨8上，轮式行走机构9与机架1相固定，通过轮式行走机构9可以驱使机架1及其上的结构于两根导轨8上移动。
34.对于各实施例而言，五辊流延机还包括设置于两根导轨8上的测厚仪，通过测厚仪测定出料厚度。
35.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种五辊流延机，其特征在于，包括机架(1)、第一流延辊(2)、第二流延辊(3)、主冷却辊(4)和多根辅助冷却辊(5)，所述主冷却辊(4)、所述第一流延辊(2)和所述第二流延辊(3)依次并排转动设置于所述机架(1)上；所述主冷却辊(4)的下方平行设置至少一根与主冷却辊(4)相接触的辅助冷却辊(5)，所述辅助冷却辊(5)与所述机架(1)转动连接；所述主冷却辊(4)和所述辅助冷却辊(5)的两端分别同轴设置冷却介质入口和冷却介质出口；所述主冷却辊(4)和所述辅助冷却辊(5)所导入的冷却介质的温度为0～5℃。2.根据权利要求1的一种五辊流延机，其特征在于，还包括升降机构(6)，所述第一流延辊(2)的下方布置与机架(1)相固定的升降机构(6)，所述辅助冷却辊(5)转动设置于所述升降机构(6)上。3.根据权利要求1的一种五辊流延机，其特征在于，还包括升降机构(6)，所述辅助冷却辊(5)的根数为两根。4.根据权利要求1的一种五辊流延机，其特征在于，还包括两根回火辊(7)，所述主冷却辊(4)、所述第一流延辊(2)、所述第二流延辊(3)和两根所述回火辊(7)依次并排转动设置于所述机架(1)上。5.根据权利要求1的一种五辊流延机，其特征在于，还包括两根导轨(8)和轮式行走机构(9)，两根所述导轨(8)平行布置，所述轮式行走机构(9)活动布置于所述导轨(8)上，所述轮式行走机构(9)与所述机架(1)相固定。

技术总结
本实用新型涉及五辊流延机，包括机架、第一流延辊、第二流延辊、主冷却辊和多根辅助冷却辊，主冷却辊、第一流延辊和第二流延辊依次并排转动设置于机架上；主冷却辊的下方平行设置至少一根与主冷却辊相接触的辅助冷却辊，辅助冷却辊与机架转动连接；主冷却辊和辅助冷却辊的两端分别同轴设置冷却介质入口和冷却介质出口；主冷却辊和辅助冷却辊所导入的冷却介质的温度为0～5℃。有益效果是：于主冷却辊的下方设置多根与其相接触的辅助冷却辊，可以加快主冷却辊对薄膜的冷却速度，降低主冷却辊的热负荷，从而有效的延长主冷却辊的寿命，减少修复频率。修复频率。修复频率。


技术研发人员：王军
受保护的技术使用者：武汉现代精工机械股份有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/1/11