一种潜入式冷流道节料模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具注塑领域，具体是一种潜入式冷流道节料模具。


背景技术：

2.现有技术中，模具广泛应用于注塑，挤出，压铸等各种产品。现有的冷流道cabie模具存在流道料头占用胶料比重较多，料头回收比较麻烦，造成原材料浪费严重。为了减少生产过程中不必要浪费，提高生产效率，发明了一种潜入式节料模具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种潜入式冷流道节料模具。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种潜入式冷流道节料模具，包括动模部分、定模部分、下模固定螺丝和上模固定螺丝，所述动模部分包括料嘴定位环、上底板、上主模和潜入式斜废流道，所述定模部分包括下主模、下底板和顶出机构，所述下底板顶部连接顶出机构，所述顶出机构顶部连接下主模，所述顶出机构包括拉料杆、司筒、复位弹簧、复位针、模脚和顶针板；
5.所述上底板上设有固定螺丝过孔和料嘴定位环过孔，所述料嘴定位环固定在成型机料嘴与模具进料孔处，所述上底板下端安装上主模，所述上主模上安装料嘴定位环，所述上主模上设有三条所述潜入式斜废流道，所述上底板和上主模通过上模固定螺丝固定，所述拉料杆、司筒、复位弹簧通过复位针固定在顶针板上，所述顶针板顶端安装下主模，所述顶针板与下主模之间安装复位弹簧，所述复位弹簧中间安装复位针，所述拉料杆贯穿下底板、顶针板和下主模，所述拉料杆底端安装司筒，所述下底板和模脚通过螺丝固定在下主模上，所述下模固定螺丝连接在下主模和下底板之间。
6.进一步，所述潜入式斜废流道为上端小、下端大的椭圆形孔结构。
7.进一步，所述下主模上设有司筒顶出位和拉料杆顶出位，所述下底板上设有顶出避空位。
8.进一步，将所述下底板和模脚固定在下主模上的螺丝共有四颗，为m8型号。
9.进一步，所述料嘴定位环、上主模和下主模采用加硬d2钢，所述上底板、下底板、模脚和顶针板采用45号钢，所述拉料杆和司筒采用加硬skd11。
10.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过潜入式斜废流道来减少流道距离，解决了传统的普通模具的流道距离过长，造成的胶料热损失，进胶速度下降，成型产品不稳定的问题；拉料杆作用是把成型好的料头固定在下主模上，然后由成型机的顶出机构通过下底板的顶出避空位，作用在顶针板上，由顶针板带动司筒，拉料杆向上运动，使料头脱离下主模，方便作业员取出料头，解决了传统普通模具塑胶产品取出不方便的问题，从而提高生产效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的俯视图。
12.图2是本实用新型的侧视图。
13.图3是本实用新型的主视图。
14.如图所示：1、料嘴定位环，2、上底板，3、上主模，4、潜入式斜废流道，5、下主模， 6、拉料杆，7、司筒，8、复位弹簧，9、复位针，10、下底板，11、下模固定螺丝，12、上模固定螺丝，13、模脚，14、顶针板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1至图3所示，一种潜入式冷流道节料模具，包括动模部分、定模部分、下模固定螺丝11和上模固定螺丝12，所述动模部分包括料嘴定位环1、上底板2、上主模3和潜入式斜废流道4，所述定模部分包括下主模5、下底板10和顶出机构，所述下底板10顶部连接顶出机构，所述顶出机构顶部连接下主模5，所述顶出机构包括拉料杆6、司筒7、复位弹簧8、复位针9、模脚13和顶针板14；
17.所述上底板2上设有固定螺丝过孔和料嘴定位环过孔，所述料嘴定位环1固定在成型机料嘴与模具进料孔处，所述上底板2下端安装上主模3，所述上主模3上安装料嘴定位环1，所述上主模3上设有三条所述潜入式斜废流道4，所述上底板2和上主模3通过上模固定螺丝12固定，所述拉料杆6、司筒7、复位弹簧8通过复位针9固定在顶针板14上，所述顶针板14顶端安装下主模5，所述顶针板14与下主模5之间安装复位弹簧8，所述复位弹簧8中间安装复位针9，所述拉料杆6贯穿下底板10、顶针板14和下主模5，所述拉料杆6底端安装司筒7，所述下底板10和模脚13通过螺丝固定在下主模5上，所述下模固定螺丝11连接在下主模5和下底板10之间。
18.所述潜入式斜废流道4为上端小、下端大的椭圆形孔结构。
19.所述下主模5上设有司筒顶出位和拉料杆顶出位，所述下底板10上设有顶出避空位。
20.将所述下底板10和模脚13固定在下主模5上的螺丝共有四颗，为m8型号。
21.所述料嘴定位环1、上主模3和下主模5采用加硬d2钢，所述上底板2、下底板10、模脚13和顶针板14采用45号钢，所述拉料杆6和司筒7采用加硬skd11。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种潜入式冷流道节料模具，其特征在于：包括动模部分、定模部分、下模固定螺丝(11)和上模固定螺丝(12)，所述动模部分包括料嘴定位环(1)、上底板(2)、上主模(3)和潜入式斜废流道(4)，所述定模部分包括下主模(5)、下底板(10)和顶出机构，所述下底板(10)顶部连接顶出机构，所述顶出机构顶部连接下主模(5)，所述顶出机构包括拉料杆(6)、司筒(7)、复位弹簧(8)、复位针(9)、模脚(13)和顶针板(14)；所述上底板(2)上设有固定螺丝过孔和料嘴定位环过孔，所述料嘴定位环(1)固定在成型机料嘴与模具进料孔处，所述上底板(2)下端安装上主模(3)，所述上主模(3)上安装料嘴定位环(1)，所述上主模(3)上设有三条所述潜入式斜废流道(4)，所述上底板(2)和上主模(3)通过上模固定螺丝(12)固定，所述拉料杆(6)、司筒(7)、复位弹簧(8)通过复位针(9)固定在顶针板(14)上，所述顶针板(14)顶端安装下主模(5)，所述顶针板(14)与下主模(5)之间安装复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)中间安装复位针(9)，所述拉料杆(6)贯穿下底板(10)、顶针板(14)和下主模(5)，所述拉料杆(6)底端安装司筒(7)，所述下底板(10)和模脚(13)通过螺丝固定在下主模(5)上，所述下模固定螺丝(11)连接在下主模(5)和下底板(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种潜入式冷流道节料模具，其特征在于：所述潜入式斜废流道(4)为上端小、下端大的椭圆形孔结构。3.根据权利要求1所述的一种潜入式冷流道节料模具，其特征在于：所述下主模(5)上设有司筒顶出位和拉料杆顶出位，所述下底板(10)上设有顶出避空位。4.根据权利要求1所述的一种潜入式冷流道节料模具，其特征在于：将所述下底板(10)和模脚(13)固定在下主模(5)上的螺丝共有四颗，为m8型号。5.根据权利要求1所述的一种潜入式冷流道节料模具，其特征在于：所述料嘴定位环(1)、上主模(3)和下主模(5)采用加硬d2钢，所述上底板(2)、下底板(10)、模脚(13)和顶针板(14)采用45号钢，所述拉料杆(6)和司筒(7)采用加硬skd11。

技术总结
本实用新型公开了一种潜入式冷流道节料模具，包括动模部分、定模部分、下模固定螺丝和上模固定螺丝，动模部分包括料嘴定位环、上底板、上主模和潜入式斜废流道，定模部分包括下主模、下底板和顶出机构，下底板顶部连接顶出机构，顶出机构顶部连接下主模，顶出机构包括拉料杆、司筒、复位弹簧、复位针、模脚和顶针板。通过潜入式斜废流道来减少流道距离，解决了传统的普通模具的流道距离过长，造成的胶料热损失，进胶速度下降，成型产品不稳定的问题；方便作业员取出料头，解决了传统普通模具塑胶产品取出不方便的问题，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。


技术研发人员：王起得
受保护的技术使用者：东莞市联诚精密科技有限公司
技术研发日：2021.05.12
技术公布日：2022/8/30