一种注塑机快速下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机快速下料装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.在注塑机工作的过程中，传统的注塑机将熔融的塑料浆料注入下料斗中，再由下料斗注入注塑机的内部，但在下料斗下料的过程中，也存在未熔融的塑料混合在浆液中，导致未融的塑料容易堵塞下料斗，影响下料的速度。
4.本实用新型提出了一种注塑机快速下料装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑机快速下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机快速下料装置，包括下料斗，所述下料斗的上表面搭接有支架管，支架管的上表面固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有连接柱，连接柱远离转动轴的一端固定连接有过滤网筒，过滤网筒的外表面螺纹连接有密封帽，密封帽的下表面固定连接有固定轴，固定轴的外表面固定连接有螺旋叶片。
7.优选的，所述支架管的外表面固定连接有进料管，且进料管的进料端与外部的塑料浆料供应设备相连通。
8.优选的，所述下料斗的上表面固定连接有固定螺纹柱，支架管的外表面固定连接有固定环，固定环的上表面开设有与固定螺纹柱相适配的通孔，且固定螺纹柱的外表面螺纹连接有固定螺帽。
9.优选的，所述固定环的下表面和下料斗的上表面均开设有密封槽，且密封槽的内部放置有橡胶密封圈。
10.优选的，所述支架管的上表面固定连接有进气管，且进气管的内部设置有单向瓣膜。
11.优选的，所述连接柱的数量为四个，四个连接柱呈圆周阵列设置在转动轴的外表面。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种注塑机快速下料装置，具备以下有益效果：
14.1.该注塑机快速下料装置，通过设置驱动电机、转动轴、连接柱与过滤网筒，便于将塑料浆液利用离心力流动至下料斗的内部，且固态的塑料停留在过滤网筒的内部，避免出现堵塞下料斗的现象，通过设置固定轴与螺旋叶片，便于熔融状态下的塑料快速进入注
塑机的内部，从而使整个装置具有方便下料的效果。
15.2.该注塑机快速下料装置，通过设置固定螺纹柱、固定环与固定螺帽，便于支架管的拆装，通过设置密封帽，便于清理过滤网筒内部的固态塑料，避免长时间的使用出现堵塞的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤网筒立体结构示意图。
19.图中：1下料斗、2支架管、3电机箱、4转动轴、5连接柱、6过滤网筒、7密封帽、8固定轴、9螺旋叶片、10进料管、11固定螺纹柱、12固定环、13固定螺帽、14进气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机快速下料装置，包括下料斗1，下料斗1的上表面搭接有支架管2，支架管2的外表面固定连接有进料管10，且进料管10的进料端与外部的塑料浆料供应设备相连通，支架管2的上表面固定连接有进气管14，且进气管14的内部设置有单向瓣膜。
22.下料斗1的上表面固定连接有固定螺纹柱11，支架管2的外表面固定连接有固定环12，固定环12的上表面开设有与固定螺纹柱11相适配的通孔，且固定螺纹柱11的外表面螺纹连接有固定螺帽13，固定环12的下表面和下料斗1的上表面均开设有密封槽，且密封槽的内部放置有橡胶密封圈，通过设置固定螺纹柱11、固定环12与固定螺帽13，便于支架管2的拆装。
23.支架管2的上表面固定连接有电机箱3，电机箱3的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴4，转动轴4的外表面固定连接有连接柱5，连接柱5的数量为四个，四个连接柱5呈圆周阵列设置在转动轴4的外表面。
24.连接柱5远离转动轴4的一端固定连接有过滤网筒6，过滤网筒6的外表面螺纹连接有密封帽7，通过设置密封帽7，便于清理过滤网筒6内部的固态塑料，避免长时间的使用出现堵塞的现象。
25.密封帽7的下表面固定连接有固定轴8，固定轴8的外表面固定连接有螺旋叶片9，通过设置驱动电机、转动轴4、连接柱5与过滤网筒6，便于将塑料浆液利用离心力流动至下料斗1的内部，且固态的塑料停留在过滤网筒6的内部，避免出现堵塞下料斗1的现象，通过设置固定轴8与螺旋叶片9，便于熔融状态下的塑料快速进入注塑机的内部，从而使整个装置具有方便下料的效果。
26.工作原理：当需要使用该快速下料装置时，先将熔融状态下的塑料通过进料管10注入过滤网筒6的内部，并启动驱动电机，利用驱动电机、转动轴4与连接柱5带动过滤网筒6
转动，利用离心力将塑料浆液甩出过滤网筒6外，且固态的塑料停留在过滤网筒6的内部，避免出现堵塞下料斗1的现象，下料斗1内的浆液通过固定轴8与螺旋叶片9快速进入注塑机的内部，从而使整个装置具有方便下料的效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注塑机快速下料装置，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的上表面搭接有支架管(2)，支架管(2)的上表面固定连接有电机箱(3)，电机箱(3)的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴(4)，转动轴(4)的外表面固定连接有连接柱(5)，连接柱(5)远离转动轴(4)的一端固定连接有过滤网筒(6)，过滤网筒(6)的外表面螺纹连接有密封帽(7)，密封帽(7)的下表面固定连接有固定轴(8)，固定轴(8)的外表面固定连接有螺旋叶片(9)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机快速下料装置，其特征在于：所述支架管(2)的外表面固定连接有进料管(10)，且进料管(10)的进料端与外部的塑料浆料供应设备相连通。3.根据权利要求1所述的一种注塑机快速下料装置，其特征在于：所述下料斗(1)的上表面固定连接有固定螺纹柱(11)，支架管(2)的外表面固定连接有固定环(12)，固定环(12)的上表面开设有与固定螺纹柱(11)相适配的通孔，且固定螺纹柱(11)的外表面螺纹连接有固定螺帽(13)。4.根据权利要求3所述的一种注塑机快速下料装置，其特征在于：所述固定环(12)的下表面和下料斗(1)的上表面均开设有密封槽，且密封槽的内部放置有橡胶密封圈。5.根据权利要求1所述的一种注塑机快速下料装置，其特征在于：所述支架管(2)的上表面固定连接有进气管(14)，且进气管(14)的内部设置有单向瓣膜。6.根据权利要求1所述的一种注塑机快速下料装置，其特征在于：所述连接柱(5)的数量为四个，四个连接柱(5)呈圆周阵列设置在转动轴(4)的外表面。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机快速下料装置，包括下料斗，所述下料斗的上表面搭接有支架管，支架管的上表面固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有连接柱，连接柱远离转动轴的一端固定连接有过滤网筒，过滤网筒的外表面螺纹连接有密封帽，密封帽的下表面固定连接有固定轴。该注塑机快速下料装置，通过设置驱动电机、转动轴、连接柱与过滤网筒，便于将塑料浆液利用离心力流动至下料斗的内部，且固态的塑料停留在过滤网筒的内部，避免出现堵塞下料斗的现象，通过设置固定轴与螺旋叶片，便于熔融状态下的塑料快速进入注塑机的内部，从而使整个装置具有方便下料的效果。效果。效果。


技术研发人员：仇磊
受保护的技术使用者：宁波奥得森电器有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/21