塑料薄膜挤塑设备的过滤机构的制作方法

塑料薄膜挤塑设备的过滤机构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种塑料薄膜挤塑设备的过滤机构。
3.

背景技术：

4.薄膜挤塑设备是利用几种塑料颗粒熔融后挤出形成薄膜，由于挤塑时所使用的塑料颗粒虽然纯净度较高，但仍然含有一些杂质，以及在输送过程中可能掺入了个别杂质，以往由于该些杂质的影响，使得成品薄膜存在瑕疵，引起客户抱怨。
5.

技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，该装置有利于对熔融后的塑料液进行过滤，以提高生产薄膜的质量。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，其特征在于：包括机座和设在机座内的两个间隔设置的矩形凹腔，所述矩形凹腔内填设有多个层叠设置的过滤网板，所述矩形凹腔的上部设有进液口，所述矩形凹腔的下部设有出液口，所述机座上位于矩形凹腔的侧部设有与机座可拆连接的堵块，所述机座上设有伸入矩形凹腔的升降压块。
9.进一步的，上述升降压块包括形状与矩形凹腔形状相吻合的压块和固定在压块上表面上的升降杆，所述升降杆自矩形凹腔中伸出机座外，并由液压缸驱动升降。
10.进一步的，上述堵块呈t型状，其包括中间块和两翼凸出块，所述机座上位于矩形凹腔的侧部设有阶梯槽，所述两翼凸出块通过螺栓锁紧在阶梯槽上。
11.进一步的，上述过滤网板包括两片呈矩形状的外网片和设在两片外网片之间的中间网片，外网片和中间网片均是金属网片，中间网片的目数大于外网片。
12.进一步的，上述机座上设有与两个进液口连接的两个进液通道，机座上设有与两个出液口连接的两个出液通道，两个进液通道形成倒八字形，两个出液通道形成八字形。
13.本实用新型塑料薄膜挤塑设备的过滤机构的工作原理：通过将熔融的塑料液从进液口输入至矩形凹腔内，而后自上而下经过多个层叠的过滤网板的过滤作用后，使的熔融塑料液得到过滤，有利于提高挤塑成品薄膜的质量，另外由于机座上位于矩形凹腔的侧部设有与机座可拆连接的堵块，从而可以方便通过堵块进行过滤网板的更换，以及对矩形凹腔内进行清理。
14.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过具体的实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
15.附图说明：
16.图1是本实用新型的构造示意图；
17.图2是图1的a
‑
a剖面图；
18.图3是过滤网板的剖面构造示意图；
19.图4是图1另一种实施方案的构造示意图。
20.具体实施方式：
21.本实用新型塑料薄膜挤塑设备的过滤机构包括机座1和设在机座1内的两个间隔
设置的矩形凹腔2，所述矩形凹腔2内填设有多个层叠设置的过滤网板3，所述矩形凹腔2的上部设有进液口4，所述矩形凹腔的下部设有出液口5，所述机座上位于矩形凹腔的侧部设有与机座可拆连接的堵块6，所述机座1上设有伸入矩形凹腔的升降压块7。
22.机座整体由钢材制成，矩形凹腔、进液口和出液口等通过铣削加工形成，过滤网板3包括两片呈矩形状的外网片14和设在两片外网片之间的中间网片15，外网片14和中间网片15均是金属网片，中间网片的目数大于外网片，外网片14的网格有粗的钢丝线交叉编织形成，中间网片有细钢丝线交叉编织而成，中间网片的目数可以为120
‑
300目，外网片14的目数可以为20
‑
100目。
23.上述升降压块7包括形状与矩形凹腔形状相吻合的压块8和固定在压块上表面上的升降杆9，所述升降杆自矩形凹腔中伸出机座外，并由液压缸10驱动升降，在液压缸或其它升降驱动机构（丝母螺杆机构）作用下实现升降杆和压块8的升降，压块8的升降目的在于输入熔融塑料液压力一定的情况下，使输出的塑料液压力进行调节，以满足挤塑需要。
24.上述堵块6呈t型状，其包括中间块11和两翼凸出块12，所述机座上位于矩形凹腔的侧部设有阶梯槽13，所述两翼凸出块12通过螺栓锁紧在阶梯槽13上，与机座可拆连接的堵块6有利于方便拆装堵块6，在需要更换过滤网板3时，或清理矩形凹腔2时，通过拆下堵块6即可实现更换或清理工作，而无需拆卸机座上方的液压缸等部件，拆装方便、快捷。
25.机座上设有与两个进液口4连接的两个进液通道17，机座1上设有与两个出液口5连接的两个出液通道16，两个进液通道形成倒八字形，两个出液通道形成八字形，在进液通道17的入口连接塑料熔融设备的输出口，出液通道16的出口连接挤压设备的入口，在一个机座上设有两组矩形凹腔和设在矩形凹腔内的过滤网板的作用是，当其中一个矩形凹腔堵塞或需要更换过滤网板时，另外一组仍然可以使用。
26.另外为了方便使用，在进液通道17的入口，出液通道16的出口罩有罩盖18，罩盖18上设有管口，以同意进液或出液。
27.本实用新型塑料薄膜挤塑设备的过滤机构的工作原理：通过将熔融的塑料液从进液口输入至矩形凹腔内，而后自上而下经过多个层叠的过滤网板的过滤作用后，使的熔融塑料液得到过滤，有利于提高挤塑成品薄膜的质量，另外由于机座上位于矩形凹腔的侧部设有与机座可拆连接的堵块，从而可以方便通过堵块进行过滤网板的更换，以及对矩形凹腔内进行清理。
28.上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，其特征在于：包括机座和设在机座内的两个间隔设置的矩形凹腔，所述矩形凹腔内填设有多个层叠设置的过滤网板，所述矩形凹腔的上部设有进液口，所述矩形凹腔的下部设有出液口，所述机座上位于矩形凹腔的侧部设有与机座可拆连接的堵块，所述机座上设有伸入矩形凹腔的升降压块。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，其特征在于：所述升降压块包括形状与矩形凹腔形状相吻合的压块和固定在压块上表面上的升降杆，所述升降杆自矩形凹腔中伸出机座外，并由液压缸驱动升降。3.根据权利要求1或2所述的塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，其特征在于：所述堵块呈t型状，其包括中间块和两翼凸出块，所述机座上位于矩形凹腔的侧部设有阶梯槽，所述两翼凸出块通过螺栓锁紧在阶梯槽上。4.根据权利要求3所述的塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，其特征在于：所述过滤网板包括两片呈矩形状的外网片和设在两片外网片之间的中间网片，外网片和中间网片均是金属网片，中间网片的目数大于外网片。5.根据权利要求3所述的塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，其特征在于：所述机座上设有与两个进液口连接的两个进液通道，机座上设有与两个出液口连接的两个出液通道，两个进液通道形成倒八字形，两个出液通道形成八字形。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料薄膜挤塑设备的过滤机构，其特征在于：包括机座和设在机座内的两个间隔设置的矩形凹腔，所述矩形凹腔内填设有多个层叠设置的过滤网板，所述矩形凹腔的上部设有进液口，所述矩形凹腔的下部设有出液口，所述机座上位于矩形凹腔的侧部设有与机座可拆连接的堵块，所述机座上设有伸入矩形凹腔的升降压块。本实用新型有利于提高挤塑成品薄膜的质量，可以方便通过堵块进行过滤网板的更换，以及对矩形凹腔内进行清理。以及对矩形凹腔内进行清理。以及对矩形凹腔内进行清理。


技术研发人员：刘毅 杨敏
受保护的技术使用者：福建航塑新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/28