一种压光机辊间隙调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料橡胶机械领域，尤其是涉及一种压光机辊间隙调节结构。


背景技术：

2.在塑料产品的加工中，塑料产品从模具出来以后需要根据客户要求的尺寸通过压光机的辊筒进行冷却定型，现有的压光机一般通过丝杆调整辊筒之间的间隙距离，调节精度低，无法做到精确控制。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种压光机辊间隙可调节装置结构，解决现有压光机固定辊和活动辊间隙调整精度低的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压光机辊间隙调节结构，包括机架，设置在机架上的固定辊和与固定辊配合的活动辊，所述固定辊与机架间设置有固定辊支撑座，所述活动辊与机架间设置有活动辊支撑座；所述固定辊支撑座上设置有可前后移动的调整块，调整块上设置有调节斜面，所述活动辊支撑座上设置有与调节斜面相适配的支撑块。
5.为保证调整块沿设定方向进行前后移动，防止倾斜或跑偏，影响调节精度，所述固定辊支撑座上设置有滑轨，所述调整块上设置有与滑轨相适配的滑槽。
6.为精准获得固定辊与活动辊间的辊间隙，所述固定辊支撑座上安装有用于检测调整块移动距离的位移传感器。
7.为方便带动调整块移动，所述调整块的一端固定连接有推杆，推杆的另一端连接设置有带动推杆前后运动的驱动装置。
8.优选的，所述驱动装置为丝杆升降机或电缸。
9.为减少调整块运动的摩擦阻力，所述支撑块设有与调整斜面相配合的辊轴，所述调节斜面的倾斜角度为5
‑
20
°
。
10.为方便大尺度调整固定辊与活动辊间的距离，所述活动辊支撑座与摆臂相连，所述摆臂安装在机架上，并且可以摆动，摆臂一端与摆臂气缸相连接，通过摆臂气缸伸缩带动摆臂转动，进而带动活动辊上下运动，起到调节活动辊和固定辊间的距离的目的。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型在现有结构上增加了调整块与支撑块对辊间隙进行微调，通过调整块与支撑块的配合，能够精确调整固定辊和活动辊间的间隙，结构简单，调整方便。同时，还可以通过位移传感器获得调整块的移动距离，进而精确自动控制固定辊和活动辊间的辊间隙。所述辊轴能够减少调整块在运行时的阻力，从而减少驱动装置的驱动力，减少设备的能耗。
12.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为图1中a的局部放大图。
具体实施方式
15.实施例，如图1、图2所示，一种压光机辊间隙调节结构，包括机架1，所述机架1包括左右对称设置的两块立板101和支撑在两立板101间的一组横梁102，在机架1的底部设有4个万向轮15，方便日常移动。所述机架1上设置有固定辊2和与固定辊2配合可上下调节的活动辊3，如图1所示，所述固定辊2的上下各设置有一个与其配合的活动辊3，发泡片材从两个活动辊3与固定辊2的间隙经过，发泡片材经过两次压制，可提高发泡片材的成型效果。
16.所述机架1的两立板101上对称安装有固定辊支撑座4，固定辊2转动安装在固定辊支撑座4上，在固定辊支撑座4与固定辊2间设置有辊动轴承，所述固定辊2的一端还设置有固定辊驱动电机14。
17.所述机架1的两立板101上各安装有一个活动辊驱动组件，所述活动辊驱动组件包括转动安装在立板101上的摆臂12，摆臂12的中间位置通过转动轴16转动安装在立板101上；摆臂12的一端连接设置有带动摆臂12摆动的摆臂气缸13，摆臂气缸13的输出端与摆臂12通过销轴连接，摆臂气缸13工作带动摆臂12绕转动轴16转动，摆臂12的另一端固定连接有活动辊支撑座5，所述活动辊3转动安装在两活动辊支撑座5上，活动辊支撑座5与活动辊3间设置有辊动轴承；所述活动辊3的一端还设置有活动辊驱动电机17。通过摆臂12的摆动大幅度调整活动辊3与固定辊2间的辊间隙。
18.在摆臂调整的基础上，为精确调整辊动辊2和活动辊3间的间隙，所述固定辊支撑座4上设置有可前后移动的调整块6，调整块6上设置有调节斜面61，所述活动辊支撑座5上设置有与调节斜面61相适配的支撑块7。通过调节斜面61不同位置与支撑块7配合，从而精确调整固定辊2和活动辊3间的辊间隙。
19.所述固定辊支撑座5上设置有滑轨8，所述调整块6上设置有与滑轨8相适配的滑槽62，调整块6在滑轨8的导向作用下沿设定的方向进行运动，保证运动方向的准确性。所述调整块6的一端固定连接有推杆9，推杆9的另一端连接设置有带动推杆9前后运动的驱动装置11；所述驱动装置11优选采用丝杆升降机或电缸，丝杆升降机和电缸能够精确推动调整块6移动。为方便获得固定辊2与活动辊3间的间隙，所述固定辊支撑座4上安装有用于检测调整块6移动距离的位移传感器10，通过位移传感器10获得调整块6的移动距离，再通过控制器换算转换为固定辊2和活动辊3间的距离，由于调整块6的微小活动量会带来固定辊2和活动辊3间距离成倍的放大，因此，采用位移传感器10检测调整块6的移动距离更加的精确。
20.为减小调整块6在移动时的摩擦阻力，所述支撑块7上设置有与调节斜面61辊动配合的辊轴71，推动调整块6时，辊轴71随之转动，从而减少摩擦力。
21.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种压光机辊间隙调节结构，包括机架(1)，设置在机架(1)上的固定辊(2)和与固定辊(2)配合的活动辊(3)，所述固定辊(2)与机架(1)间设置有固定辊支撑座(4)，所述活动辊(3)与机架(1)间设置有活动辊支撑座(5)；其特征在于：所述固定辊支撑座(4)上设置有可前后移动的调整块(6)，调整块(6)上设置有调节斜面(61)，所述活动辊支撑座(5)上设置有与调节斜面(61)相适配的支撑块(7)。2.如权利要求1所述的压光机辊间隙调节结构，其特征在于：所述固定辊支撑座(4)上设置有滑轨(8)，所述调整块(6)上设置有与滑轨(8)相适配的滑槽(62)。3.如权利要求1所述的压光机辊间隙调节结构，其特征在于：所述调整块(6)的一端固定连接有推杆(9)，推杆(9)的另一端连接设置有带动推杆(9)前后运动的驱动装置(11)。4.如权利要求3所述的压光机辊间隙调节结构，其特征在于：所述驱动装置(11)为丝杆升降机或电缸。5.如权利要求1所述的压光机辊间隙调节结构，其特征在于：所述支撑块(7)上设置有与调节斜面(61)辊动配合的辊轴(71)。6.如权利要求1所述的压光机辊间隙调节结构，其特征在于：所述固定辊支撑座(4)上安装有用于检测调整块(6)移动距离的位移传感器(10)。7.如权利要求1所述的压光机辊间隙调节结构，其特征在于：所述机架(1)上设置有可摆动的摆臂(12)，所述活动辊支撑座(5)固定设置在摆臂(12)的一端，所述摆臂(12)的另一端还设置有带动摆臂(12)摆动的摆臂气缸(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种压光机辊间隙调节结构，包括机架，设置在机架上的活动辊和与之配合的固定辊，所述固定辊与机架间设置有固定辊支撑座，所述活动辊与机架间设置有活动辊支撑座；所述固定辊支撑座上设置有可前后移动的调整块，所述调整块上设置有调节斜面，所述活动辊支撑座上设置有与调节斜面相适配的支撑块。本实用新型通过调整块与支撑块的配合，能够精确调整固定辊和活动辊间的间隙距离，结构简单，调整方便，可广泛应用于压光机的辊间隙调整领域。调整领域。调整领域。


技术研发人员：许刚 吴威
受保护的技术使用者：黄山永威塑料机械有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/10