一种塑料加工回收再生装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工装置技术领域，具体为一种塑料加工回收再生装置。


背景技术：

2.塑料是可回收垃圾，废旧塑料回收直接送入熔炉融化效率慢，需要先通过粉碎装置进行粉碎。
3.粉碎装置是塑料加工回收再生装置中的一种，其能够将大块塑料粉碎，更加方便融化处理，现有的粉碎装置在使用时，仅能够对塑料进行粉碎，不能对粉碎后塑料所产生的粉尘进行清除，给后期工作带来了不便，而且粉碎装置在使用过程中，会出现塑料碎渣四处溅射，可能会给工作人员带来伤害。
4.因此我们提出一种塑料加工回收再生装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料加工回收再生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工回收再生装置，包括安装筒，所述安装筒的顶部通过滑槽滑动连接有门板，门板的侧面固定连接有把手，安装筒的表面固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有两个电机，两个电机的输出轴均延伸至安装筒的内部并与安装筒的内壁转动连接，两个输出轴的表面均固定安装有切割滚刀，安装筒的两侧内壁分别固定安装有阻隔板与筛网，安装筒内部分别通过滑轨滑动连接有废料抽屉与置料盒，安装筒的左侧表面开设有螺纹开口，螺纹开口的内壁螺纹连接有排尘管，安装筒的右侧表面设置有通风管，通风管的内部设置有风扇。
7.优选的，两个所述切割滚刀的转动方向相反，两个切割滚刀表面的切割齿相啮合。
8.优选的，所述废料抽屉的位置与筛网的位置相对应。
9.优选的，所述安装筒的右侧表面转动连接有用于固紧废料抽屉的限位块。
10.优选的，所述排尘管的内壁与通风管的内壁分别设置有排尘网与透风网，排尘网与透风网的位置相对应。
11.优选的，所述安装筒的下表面固定安装有固定板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种塑料加工回收再生装置，具备以下有益效果：
14.1.该塑料加工回收再生装置，通过设置两个电机与两个切割滚刀，可以对废弃塑料进行充分的粉碎，为后期加工带来便利，同时，通过设置排尘管与风扇，风扇转动所产生的风可以将塑料粉碎后产生的粉尘通过排尘管排放出安装筒外，从而实现了对粉碎后塑料所产生的粉尘进行清除的效果，给后期工作带来了便利。
15.2.该塑料加工回收再生装置，通过设置筛网与废料抽屉，可以对粉碎后的塑料碎块进行筛选，剔除过小的碎块，避免了因过小的碎块而导致后期加工的不便，同时，通过设
置门板，在切割滚刀对废弃塑料进行粉碎时，将门板与安装筒闭紧，从而实现了该装置密封的效果，避免了该装置对废弃塑料进行粉碎时发生溅射的情况，给工作人员提供了安全保障。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型筛网立体结构示意图。
19.图中：1安装筒、2门板、3安装盒、4切割滚刀、5筛网、6废料抽屉、7置料盒、8排尘管、9风扇、10限位块、11排尘网、12固定板、13阻隔板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工回收再生装置，包括安装筒1，安装筒1的下表面固定安装有固定板12，安装筒1的顶部通过滑槽滑动连接有门板2，门板2的侧面固定连接有把手，安装筒1的表面固定安装有安装盒3，安装盒3的内部固定安装有两个电机，两个电机的输出轴均延伸至安装筒1的内部并与安装筒1的内壁转动连接，两个输出轴的表面均固定安装有切割滚刀4，两个切割滚刀4的转动方向相反，两个切割滚刀4表面的切割齿相啮合，通过设置两个电机与两个切割滚刀4，可以对废弃塑料进行充分的粉碎，为后期加工带来便利，同时，通过设置门板2，在切割滚刀4对废弃塑料进行粉碎时，将门板2与安装筒1闭紧，从而实现了该装置密封的效果，避免了该装置对废弃塑料进行粉碎时发生溅射的情况，给工作人员提供了安全保障。
22.安装筒1的两侧内壁分别固定安装有阻隔板13与筛网5，安装筒1内部分别通过滑轨滑动连接有废料抽屉6与置料盒7，废料抽屉6的开口与筛网5的筛选区相对应，安装筒1的右侧表面转动连接有用于固紧废料抽屉6的限位块10，通过设置筛网5与废料抽屉6，可以对粉碎后的塑料碎块进行筛选，剔除过小的碎块，避免了因过小的碎块而导致后期加工的不便。
23.安装筒1的左侧表面开设有螺纹开口，螺纹开口的内壁螺纹连接有排尘管8，安装筒1的右侧表面设置有通风管，通风管的内部设置有风扇9，排尘管8的内壁与通风管的内壁分别设置有排尘网11与透风网，排尘网11与透风网的位置相对应。
24.通过设置排尘管8与风扇9，风扇9转动所产生的风可以将塑料粉碎后产生的粉尘通过排尘管8排放出安装筒1外，从而实现了对粉碎后塑料所产生的粉尘进行清除的效果。
25.工作原理：在使用该装置时，打开门板2，将废弃塑料放置在切割滚刀4的表面并关闭门板2，同时，打开电机，在两个电机的作用下，两个切割滚刀4的转动充分的对废弃塑料进行粉碎，粉碎后的塑料在阻隔板13的限制下滚落到筛网5的表面上，通过筛网5的过滤，较小的塑料碎块进入废料抽屉6内，避免了因过小的碎块而导致后期加工的不便，在风扇9的
作用下，风扇9转动所产生的风将塑料粉碎后产生的粉尘通过排尘网11与排尘管8排放出安装筒1外，从而实现了对粉碎后塑料所产生的粉尘进行清除的效果，最后处理好的塑料碎块落入置料盒7内。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料加工回收再生装置，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的顶部通过滑槽滑动连接有门板(2)，门板(2)的侧面固定连接有把手，安装筒(1)的表面固定安装有安装盒(3)，安装盒(3)的内部固定安装有两个电机，两个电机的输出轴均延伸至安装筒(1)的内部并与安装筒(1)的内壁转动连接，两个输出轴的表面均固定安装有切割滚刀(4)，安装筒(1)的两侧内壁分别固定安装有阻隔板(13)与筛网(5)，安装筒(1)内部分别通过滑轨滑动连接有废料抽屉(6)与置料盒(7)，安装筒(1)的左侧表面开设有螺纹开口，螺纹开口的内壁螺纹连接有排尘管(8)，安装筒(1)的右侧表面设置有通风管，通风管的内部设置有风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工回收再生装置，其特征在于：两个所述切割滚刀(4)的转动方向相反，两个切割滚刀(4)表面的切割齿相啮合。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述废料抽屉(6)的位置与筛网(5)的位置相对应。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述安装筒(1)的右侧表面转动连接有用于固紧废料抽屉(6)的限位块(10)。5.根据权利要求1所述的一种塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述排尘管(8)的内壁与通风管的内壁分别设置有排尘网(11)与透风网，排尘网(11)与透风网的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述安装筒(1)的下表面固定安装有固定板(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料加工回收再生装置，包括安装筒，所述安装筒的顶部通过滑槽滑动连接有门板，门板的侧面固定连接有把手，安装筒的表面固定安装有安装盒，安装盒的内部固定安装有两个电机，两个电机的输出轴均延伸至安装筒的内部并与安装筒的内壁转动连接，两个输出轴的表面均固定安装有切割滚刀，安装筒的两侧内壁分别固定安装有阻隔板与筛网，安装筒内部分别通过滑轨滑动连接有废料抽屉与置料盒，安装筒的左侧表面开设有螺纹开口。该塑料加工回收再生装置，通过设置排尘管与风扇，风扇转动所产生的风可以将塑料粉碎后产生的粉尘通过排尘管排放出安装筒外，从而实现了对粉碎后塑料所产生的粉尘进行清除的效果，给后期工作带来了便利。期工作带来了便利。期工作带来了便利。


技术研发人员：严连山
受保护的技术使用者：铜陵市佳通机械设备科技有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/3/29