一种模具热流道加工用内腔磨边设备的制作方法

1.本实用新型属于热流道模具技术领域，尤其涉及一种模具热流道加工用内腔磨边设备。


背景技术：

2.热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短，而且更节约原料，所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。但是现有的热流道模具的内腔易出现毛刺，且处理过后内腔仍有较多的杂质无法排出，对以后的模具成型造成较严重的影响，同时工作人员在清理模具的内腔时，不易观察内腔的清理情况，降低了工作人员对模具内腔的清理效果，影响使用。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种模具热流道加工用内腔磨边设备，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：
7.一种模具热流道加工用内腔磨边设备，包括设置于驱动电机箱内的驱动电机，所述驱动电机与一贯穿驱动电机箱的驱动轴相连通，所述驱动轴上套设一清洁筒，所述清洁筒的尾端密封固定设置于驱动电机箱上，所述清洁筒上开设风机口，所述风机口与一清洁风机相连接，所述清洁风机的出风口处可拆卸的设置一集尘袋，所述集尘袋上设置排气口，所述排气口上设置过滤网，所述驱动轴的端部与一打磨套拆卸连接，所述清洁筒的首端与打磨套之间的距离大于1cm，所述清洁筒的端部设置不妨碍打磨套转动的监控器，所述驱动电机箱上设置与监控器电性连接的显示器。
8.优选的，所述驱动电机箱远离驱动轴的一端设置手柄，所述手柄上设置防滑手柄套，所述驱动电机箱上设置把手。
9.优选的，所述清洁筒的首端呈圆台状。
10.优选的，所述清洁筒内设置能保证驱动轴自由转动的驱动轴支架。
11.优选的，所述打磨套的外部均匀设置打磨纹，所述打磨套的外壁上轴向设置数个刷毛条。
12.有益效果：
13.1.本实用新型通过风机、集尘袋和清洁筒的设置将被磨掉的杂质及时的清理；
14.2.打磨套可拆卸便于在打磨套磨损时，进行更换；
15.3.监控器与显示器的结合能够实时的观察模具内腔的打磨情况；
16.4.结构简单合理，提高了工作效率。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是打磨套的结构图；
19.附图标记：
20.1.手柄，2.防滑手柄套，3.把手，4.集尘袋，5.过滤网，6.驱动轴支架，7.监控器，8.打磨套，9.驱动轴，10.清洁风机，11.清洁筒，12.显示器，13.驱动电机箱，14.刷毛条，15.打磨纹，16.排气口。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1
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2，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.一种模具热流道加工用内腔磨边设备，包括设置于驱动电机箱13内的驱动电机，所述驱动电机与一贯穿驱动电机箱13的驱动轴9相连通，所述驱动轴9上套设一清洁筒11，所述清洁筒11内设置能保证驱动轴9自由转动的驱动轴支架6，设置驱动轴支架6能够使驱动轴9的转动更加的稳定，所述清洁筒11的尾端密封固定设置于驱动电机箱13上，所述清洁筒11上开设风机口，所述风机口与一清洁风机10相连接，所述清洁风机10的出风口处可拆卸的设置一集尘袋4，所述集尘袋4上设置排气口16，所述排气口16上设置过滤网5，当集尘袋4中的杂质过多时，将集尘袋4拆下，进行清理。
23.所述驱动轴9的端部与一打磨套8拆卸连接，所述打磨套8的外部均匀设置打磨纹15，增加打磨效率，所述打磨套8的外壁上轴向设置数个刷毛条14，在打磨的过程中将被打磨掉的碎末扫清，一方面便于打磨，另一方面便于将碎末吸入清洁筒9中。
24.所述清洁筒11的首端与打磨套8之间的距离大于1cm，所述清洁筒11的首端呈圆台状，便于将碎末吸入清洁筒11内，所述清洁筒11的端部设置不妨碍打磨套8转动的监控器7，所述驱动电机箱13上设置与监控器7电性连接的显示器12，当打磨套8伸入模具内腔中时，可以实时的在显示器12中观察需打磨的部位，便于操作。
25.所述驱动电机箱13远离驱动轴9的一端设置手柄1，所述手柄1上设置防滑手柄套2，所述驱动电机箱13上设置把手3。符合人体力学，方便双手持磨边设备，便于工作人员进行精确的打磨。
26.在使用时，手持设备将打磨套8伸入模具内腔中，打磨套8将毛刺等杂质磨掉，后清洁风机10将杂质通过清洁筒11吸入集尘袋4中，当杂质过多后将集尘袋4拆卸进行清理，监控器7可实时将模具内腔的情况传输到显示器13中，方便工作人员操作。
27.本实用新型通过风机、集尘袋和清洁筒的设置将被磨掉的杂质及时的清理；打磨套可拆卸便于在打磨套磨损时，进行更换；监控器与显示器的结合能够实时的观察模具内腔的打磨情况；结构简单合理，提高了工作效率。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种模具热流道加工用内腔磨边设备，其特征在于，包括设置于驱动电机箱内的驱动电机，所述驱动电机与一贯穿驱动电机箱的驱动轴相连通，所述驱动轴上套设一清洁筒，所述清洁筒的尾端密封固定设置于驱动电机箱上，所述清洁筒上开设风机口，所述风机口与一清洁风机相连接，所述清洁风机的出风口处可拆卸的设置一集尘袋，所述集尘袋上设置排气口，所述排气口上设置过滤网，所述驱动轴的端部与一打磨套拆卸连接，所述清洁筒的首端与打磨套之间的距离大于1cm，所述清洁筒的端部设置不妨碍打磨套转动的监控器，所述驱动电机箱上设置与监控器电性连接的显示器。2.根据权利要求1所述的一种模具热流道加工用内腔磨边设备，其特征在于，所述驱动电机箱远离驱动轴的一端设置手柄，所述手柄上设置防滑手柄套，所述驱动电机箱上设置把手。3.根据权利要求1所述的一种模具热流道加工用内腔磨边设备，其特征在于，所述清洁筒的首端呈圆台状。4.根据权利要求1所述的一种模具热流道加工用内腔磨边设备，其特征在于，所述清洁筒内设置能保证驱动轴自由转动的驱动轴支架。5.根据权利要求1所述的一种模具热流道加工用内腔磨边设备，其特征在于，所述打磨套的外部均匀设置打磨纹，所述打磨套的外壁上轴向设置数个刷毛条。

技术总结
本实用新型涉及一种模具热流道加工用内腔磨边设备，包括设置于驱动电机箱内的驱动电机，所述驱动电机与一贯穿驱动电机箱的驱动轴相连通，所述驱动轴上套设一清洁筒，所述清洁筒的尾端密封固定设置于驱动电机箱上，所述清洁筒上开设风机口，所述风机口与一清洁风机相连接，所述清洁风机的出风口处可拆卸的设置一集尘袋，所述集尘袋上设置排气口，所述排气口上设置过滤网，所述驱动轴的端部与一打磨套拆卸连接，所述清洁筒的首端与打磨套之间的距离大于1cm，所述清洁筒的端部设置不妨碍打磨套转动的监控器，所述驱动电机箱上设置与监控器电性连接的显示器。本实用新型通过风机、集尘袋和清洁筒的设置将被磨掉的杂质及时的清理。袋和清洁筒的设置将被磨掉的杂质及时的清理。袋和清洁筒的设置将被磨掉的杂质及时的清理。


技术研发人员：田孝宾 朱国庆
受保护的技术使用者：青岛智科模具配件有限公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/11/24