一种快速成型的吹瓶模具的制作方法

1.本实用新型涉及吹瓶模具技术领域，具体是一种快速成型的吹瓶模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
3.现有技术中申请号为cn202021376875.9的一种快速成型的吹瓶模具，但是，其只能进行水冷散热的方式进行散热，散热方式单一，从而影响模具的快速成型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速成型的吹瓶模具，以解决现有技术中只能进行水冷散热的方式进行散热，散热方式单一，从而影响模具的快速成型的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型的吹瓶模具，包括模具本体，所述模具本体内部开设有吹瓶模腔，所述吹瓶模腔外侧的模具本体内开设有水冷腔，所述水冷腔内部安装有散热翅片，所述模具本体下侧设有风冷散热座，所述风冷散热座内侧开设有输风腔，所述输风腔一端开设有吹风口，所述风冷散热座一端连接有鼓风机，且散热翅片贯穿模具本体外壁设置，吹瓶模腔一端开设有吹塑口，所述风冷散热座上侧安装有定位槽。
6.进一步的，所述散热翅片在吹瓶模腔外侧呈环形阵列设置有多个，所述吹风口与散热翅片一一对应设置。
7.进一步的，所述模具本体包括设有的第一模座和第二模座，且第一模座和第二模座之间通过连接臂和螺栓连接固定。
8.进一步的，所述第一模座和第二模座内部均开设有水冷腔，且水冷腔两端分别连接有循环进水管和循环出水管。
9.进一步的，所述水冷腔内部的散热翅片上开设有通孔，且通孔设置有多个。
10.进一步的，所述散热翅片垂直吹风口设置，所述散热翅片采用金属导热片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过水冷腔内部安装有散热翅片，且散热翅片贯穿模具本体外壁设置，模具本体下侧设有风冷散热座，风冷散热座的吹风口能够向散热翅片外侧进行吹风处理，风冷和水冷同时作用，能够对模具本体和水冷腔内部的水体进行换热冷却处理，提高了模具本体内部水冷散热能力，从而便于吹瓶模具快速成型。
13.2、本实用新型通过散热翅片在吹瓶模腔外侧呈环形阵列设置有多个，吹风口与散热翅片一一对应设置，能够进行风冷和水冷散热处理，散热均匀性较强，提高散热效率。
14.3、本实用新型通过水冷腔内部的散热翅片上开设有通孔，且通孔设置有多个，便于冷却水在水冷腔内循环流通进行水冷处理。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的模具本体结构俯视图；
18.图3为本实用新型的风冷散热座结构示意图。
19.图中：1、模具本体；2、吹瓶模腔；3、吹塑口；4、水冷腔；5、循环出水管；6、循环进水管；7、散热翅片；8、通孔；9、风冷散热座；10、输风腔；11、吹风口；12、鼓风机；13、定位槽；14、第一模座；15、第二模座；16、连接臂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种快速成型的吹瓶模具，包括模具本体1，模具本体1内部开设有吹瓶模腔2，吹瓶模腔2外侧的模具本体1内开设有水冷腔4，水冷腔4内部安装有散热翅片7，模具本体1下侧设有风冷散热座9，风冷散热座9内侧开设有输风腔10，输风腔10一端开设有吹风口11，风冷散热座9一端连接有鼓风机12，且散热翅片7贯穿模具本体1外壁设置，风冷散热座9的吹风口11能够向散热翅片7外侧进行吹风处理，风冷和水冷同时作用，从而能够对模具本体1和水冷腔4内部的水体进行换热冷却处理，提高了模具本体1内部水冷散热能力，从而便于吹瓶模具快速成型，吹瓶模腔2一端开设有吹塑口3，风冷散热座9上侧安装有定位槽13，模具本体1下端插设在风冷散热座9上部。
22.优选的，散热翅片7在吹瓶模腔2外侧呈环形阵列设置有多个，吹风口11与散热翅片7一一对应设置，能够进行风冷和水冷散热处理，提高散热效率。
23.优选的，模具本体1包括设有的第一模座14和第二模座15，且第一模座14和第二模座15之间通过连接臂16和螺栓连接固定，便于第一模座14和第二模座15的拆装固定处理，从而便于进行卸料处理。
24.优选的，第一模座14和第二模座15内部均开设有水冷腔4，且水冷腔4两端分别连接有循环进水管6和循环出水管5，循环进水管6和循环出水管5通过水泵连接有循环水冷池，便于对模具本体1内部进行水冷处理。
25.优选的，水冷腔4内部的散热翅片7上开设有通孔8，且通孔8设置有多个，便于冷却水在水冷腔4内循环流通进行水冷处理。
26.优选的，散热翅片7垂直吹风口11设置，散热翅片7采用金属导热片。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：通过水冷腔4内部安装有的散热翅片7，且散热翅片7贯穿模具本体1外壁设置，模具本体1下侧设有风冷散热座9。风冷散热座9一端连接有鼓风机12，风冷散热座9的吹风口11能够向散热翅片7外侧进行吹风处理，风冷和水冷同时作用，从而能够对模具本体1和水冷腔4内部的水体进行换热冷却处理，提高了模具本体1内部水冷散热能力，从而便于吹瓶模具快速成型。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速成型的吹瓶模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)内部开设有吹瓶模腔(2)，所述吹瓶模腔(2)外侧的模具本体(1)内开设有水冷腔(4)，所述水冷腔(4)内部安装有散热翅片(7)，所述模具本体(1)下侧设有风冷散热座(9)，所述风冷散热座(9)内侧开设有输风腔(10)，所述输风腔(10)一端开设有吹风口(11)，所述风冷散热座(9)一端连接有鼓风机(12)，且散热翅片(7)贯穿模具本体(1)外壁设置。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：所述散热翅片(7)在吹瓶模腔(2)外侧呈环形阵列设置有多个，所述吹风口(11)与散热翅片(7)一一对应设置。3.根据权利要求1所述的一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：所述模具本体(1)包括设有的第一模座(14)和第二模座(15)，且第一模座(14)和第二模座(15)之间通过连接臂(16)和螺栓连接固定。4.根据权利要求3所述的一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：所述第一模座(14)和第二模座(15)内部均开设有水冷腔(4)，且水冷腔(4)两端分别连接有循环进水管(6)和循环出水管(5)。5.根据权利要求1所述的一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：所述水冷腔(4)内部的散热翅片(7)上开设有通孔(8)，且通孔(8)设置有多个。6.根据权利要求1所述的一种快速成型的吹瓶模具，其特征在于：所述散热翅片(7)垂直吹风口(11)设置，所述散热翅片(7)采用金属导热片。

技术总结
本实用新型公开了一种快速成型的吹瓶模具，包括模具本体，模具本体内部开设有吹瓶模腔，吹瓶模腔外侧的模具本体内开设有水冷腔，水冷腔内部安装有散热翅片，模具本体下侧设有风冷散热座，风冷散热座内侧开设有输风腔，输风腔一端开设有吹风口，风冷散热座一端连接有鼓风机，且散热翅片贯穿模具本体外壁设置，吹瓶模腔一端开设有吹塑口，风冷散热座上侧安装有定位槽，本实用新型通过水冷腔内部安装有散热翅片，且散热翅片贯穿模具本体外壁设置，模具本体下侧设有风冷散热座，吹风口能够向散热翅片外侧进行吹风处理，能够对模具本体和水冷腔内部的水体进行换热冷却处理，提高了模具本体内部水冷散热能力，从而便于吹瓶模具快速成型。型。型。


技术研发人员：沈冬林
受保护的技术使用者：苏州市东雄精密模具塑业有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/1/7