一种用于PE管生产的挤出机的制作方法

一种用于pe管生产的挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及pe管技术领域，具体为一种用于pe管生产的挤出机。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂,原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状,pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.大部分的pe管在刚进入生产或重启时，需要调试机器，刚挤出的pe管可能切割不是很方便，而且废料可能很烫，使用起来可能很麻烦，而且在生产pe管时，可能挥发出大量有害气体，造成空气污染，并且影响工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于pe管生产的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于pe管生产的挤出机，包括挤出机、定位块和定位圈，所述挤出机与定位块固定连接，所述定位块内侧右端滑动连接有滑块，所述滑块右端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧左右两端均转动连接有连接块，所述连接块内侧上端转动连接有第一连杆，所述第一连杆与定位块转动连接，所述定位块内侧下端转动连接有第二连杆，所述第二连杆底端转动连接有定位板，所述定位板与定位块滑动连接，所述定位板左端固定连接有刮刀，所述刮刀与挤出机滑动连接，所述挤出机底端固定连接有盛放箱。
7.优选的，所述挤出机出料口前后两端均固定连接有弹性卡板，所述弹性卡板的另一端内侧滑动连接有限位块，所述定位圈内侧滑动连接有活性炭块，所述限位块与下端的定位圈固定连接，所述限位块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆远离定位圈中心的一端外侧固定连接有弹簧，所述弹簧与限位块固定连接，所述限位杆的另一端外侧固定连接有卡块，所述卡块与上端的定位圈滑动连接。
8.优选的，所述活性炭块的左端面呈弧状设置，且活性炭块共有十二个，且活性炭块均匀分布在定位圈内侧。
9.优选的，所述卡块呈梯形设置，且卡块有两个，所述卡块呈对称分布在定位圈前后两端，所述卡块的对称轴与定位圈的中心轴重合。
10.优选的，所述螺纹杆有两个，且螺纹杆的螺纹呈反向设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的定位块、滑块、电机、螺纹杆、连接块、第一连杆、第二连杆、定位板和刮刀，在使用时，通过滑块上的电机带动螺纹杆，使螺纹杆带动连接块在定位块内移动，然后通过连接块带动第一连杆在定位块内转动，使第二连杆在定位板内转动，
从而使定位板在定位块内滑动，定位板带动刮刀将刚生产出来的pe管剪断，从而使废弃的pe管掉落到挤出机上的盛放箱内，便于裁剪，方便废料收集；
13.2、本实用新型中，通过设置的弹性卡板、定位圈、限位块、限位杆、弹簧、卡块和活性炭块，在使用时，将活性炭块放入定位圈内，然后将上端的定位圈与下端的定位圈对齐，使上端的定位圈挤压限位杆上的卡块，使卡块带动限位杆挤压弹簧，从而使卡块将上端的定位圈固定，然后将定位圈上的限位块卡进弹性卡板内，从而将定位圈固定，方便定位圈内的活性炭块吸附pe管产生的有害气体，减少废气对工作环境的污染。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型定位块的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型定位圈的安装结构示意图；
17.图4为本实用新型图3的a处结构示意图。
18.图中：1-挤出机、2-定位块、3-定位圈、4-电机、5-滑块、6-螺纹杆、7-连接块、8-第一连杆、9-第二连杆、10-定位板、11-刮刀、12-弹性卡板、13-限位块、14-限位杆、15-弹簧、16-卡块、17-活性炭块、18-盛放箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种用于pe管生产的挤出机，包括挤出机1、定位块2和定位圈3，挤出机1与定位块2固定连接，定位块2内侧右端滑动连接有滑块5，滑块5右端固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外侧左右两端均转动连接有连接块7，连接块7内侧上端转动连接有第一连杆8，第一连杆8与定位块2转动连接，定位块2内侧下端转动连接有第二连杆9，第二连杆9底端转动连接有定位板10，定位板10与定位块2滑动连接，定位板10左端固定连接有刮刀11，刮刀11与挤出机1滑动连接，所述挤出机1底端固定连接有盛放箱18。
22.挤出机1出料口前后两端均固定连接有弹性卡板12，弹性卡板12的另一端内侧滑动连接有限位块13，定位圈3内侧滑动连接有活性炭块17，限位块13与下端的定位圈3固定连接，限位块13内侧滑动连接有限位杆14，限位杆14远离定位圈3中心的一端外侧固定连接有弹簧15，弹簧15与限位块13固定连接，限位杆14的另一端外侧固定连接有卡块16，卡块16与上端的定位圈3滑动连接，减少有害气体对环境的污染，活性炭块17的左端面呈弧状设置，且活性炭块17共有十二个，且活性炭块17均匀分布在定位圈3内侧，方便活性炭块17的安装和拆卸，卡块16呈梯形设置，且卡块16有两个，卡块16呈对称分布在定位圈3前后两端，卡块16的对称轴与定位圈3的中心轴重合，方便固定定位块圈3，螺纹杆6有两个，且螺纹杆6的螺纹呈反向设置，方便控制刮刀11上下移动。
23.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，将活性炭块17放入定位圈
3内，然后将上端的定位圈3与下端的定位圈3对齐，使上端的定位圈3挤压限位杆14上的卡块16，使卡块16带动限位杆14挤压弹簧15，从而使卡块16将上端的定位圈3固定，然后将定位圈3上的限位块13卡进弹性卡板12内，从而将定位圈3固定，方便定位圈3内的活性炭块17吸附pe管产生的有害气体，减少废气对工作环境的污染，然后通过滑块5上的电机4带动螺纹杆6，使螺纹杆6带动连接块7在定位块2内移动，然后通过连接块7带动第一连杆8在定位块2内转动，使第二连杆9在定位板10内转动，从而使定位板10在定位块2内滑动，定位板2带动刮刀11将刚生产出来的pe管剪断，从而使废弃的pe管掉落到挤出机1上的盛放箱18内，便于裁剪，方便废料收集。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于pe管生产的挤出机，包括挤出机(1)、定位块(2)和定位圈(3)，其特征在于：所述挤出机(1)与定位块(2)固定连接，所述定位块(2)内侧右端滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)右端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧左右两端均转动连接有连接块(7)，所述连接块(7)内侧上端转动连接有第一连杆(8)，所述第一连杆(8)与定位块(2)转动连接，所述定位块(2)内侧下端转动连接有第二连杆(9)，所述第二连杆(9)底端转动连接有定位板(10)，所述定位板(10)与定位块(2)滑动连接，所述定位板(10)左端固定连接有刮刀(11)，所述刮刀(11)与挤出机(1)滑动连接，所述挤出机(1)底端固定连接有盛放箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于pe管生产的挤出机，其特征在于：所述挤出机(1)出料口前后两端均固定连接有弹性卡板(12)，所述弹性卡板(12)的另一端内侧滑动连接有限位块(13)，所述定位圈(3)内侧滑动连接有活性炭块(17)，所述限位块(13)与下端的定位圈(3)固定连接，所述限位块(13)内侧滑动连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)远离定位圈(3)中心的一端外侧固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)与限位块(13)固定连接，所述限位杆(14)的另一端外侧固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)与上端的定位圈(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于pe管生产的挤出机，其特征在于：所述活性炭块(17)的左端面呈弧状设置，且活性炭块(17)共有十二个，且活性炭块(17)均匀分布在定位圈(3)内侧。4.根据权利要求2所述的一种用于pe管生产的挤出机，其特征在于：所述卡块(16)呈梯形设置，且卡块(16)有两个，所述卡块(16)呈对称分布在定位圈(3)前后两端，所述卡块(16)的对称轴与定位圈(3)的中心轴重合。5.根据权利要求1所述的一种用于pe管生产的挤出机，其特征在于：所述螺纹杆(6)有两个，且螺纹杆(6)的螺纹呈反向设置。

技术总结
本实用新型涉及PE管技术领域，尤其为一种用于PE管生产的挤出机，包括挤出机、定位块和定位圈，所述挤出机与定位块固定连接，所述定位块内侧右端滑动连接有滑块，所述滑块右端固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，通过设置的定位块、滑块、电机、螺纹杆、定位块、第一连杆、第二连杆、定位板和刮刀，在使用时，通过电机滑块上的电机带动螺纹杆，使螺纹杆带动连接块定位块内移动，然后通过定位块带动第一连杆在定位块内转动，使第二连杆在定位板内转动，从而使定位板在定位块内滑动，定位板带动刮刀将刚生产出来的PE管剪断，从而使废弃的PE管掉落到挤出机上的盛放箱内，便于裁剪，方便废料收集。方便废料收集。方便废料收集。


技术研发人员：白振文
受保护的技术使用者：盘锦宏宇塑业有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/25