一种六辊压延机的制作方法

1.本申请涉及压延机的领域，尤其是涉及一种六辊压延机。


背景技术：

2.压延薄膜是通过压延工艺制得的，压延是将受热的聚氯乙烯塑料通过一对或多对相向旋转的水平辊筒的间隙，使物料承受挤压、延展，而成为具有一定厚度、宽度和表面光滑的薄型制品的过程，聚氯乙烯压延薄膜在塑料棚膜中占有重要的位置，一般的压延机的压辊数量在两辊到四辊之间。
3.发明人认为相关技术中的压延机的压辊数量比较少，对聚合物的挤压效果不够，会影响塑料性能，使得产品质量降低。


技术实现要素：

4.为了实现提高压延机对聚合物的辊压效果的目的，本申请提供一种六辊压延机。
5.本申请提供的一种六辊压延机采用如下的技术方案：
6.一种六辊压延机，包括机架和压辊，所述压辊设置有六根并相互平行，六根所述压辊均位于机架内，且各个压辊的端部均通过转轴转动连接在机架的侧壁上，所述机架侧壁上设置有若干用于驱动压辊转动的驱动组件，且驱动组件与压辊一一对应。
7.通过采用上述技术方案，操作者驱动各个驱动组件带动对应的压辊转动，并使得相邻两个压辊之间的转动方向相反，通过六根压辊对聚合物进行更多次的反复辊压，使塑料性能更好，提升成品质量。
8.可选的，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆以及驱动电机，所述蜗轮同轴连接在转轴上，所述蜗杆转动连接在机架的侧壁上并与蜗轮相互啮合，所述驱动电机固定连接在机架上，且驱动电机的输出轴与蜗杆一端同轴固定连接。
9.通过采用上述技术方案，操作者开启驱动电机，使得驱动电机的输出轴转动，从而带动蜗杆转动，由于蜗轮蜗杆相互啮合，从而使得蜗轮在蜗杆的带动下转动，最终带动压辊转动，因为蜗轮蜗杆传动时动力的传动方向是单向的，减少压辊辊压聚合物时发生反转的情况，进而提高辊压过程的稳定性。
10.可选的，所述压辊包括辊体和端盖，所述辊体沿自身轴线方向开设有通孔，所述端盖设置有两个，其中一个所述端盖设置在辊体的轴向一端，另一个所述端盖设置在辊体的轴向另一端。
11.通过采用上述技术方案，实现压辊本身的可拆卸连接，方便操作者进行装拆和维修。
12.可选的，两个所述端盖朝向辊体一侧固定连接有插块，所述插块插设在通孔内，且插块与辊体的接触面上开设有若干卡接槽，所述压辊内部对应卡接槽位置固定连接有若干位于卡接槽内的卡接块。
13.通过采用上述技术方案，插块插入通孔中可以提高端盖与辊体之间的连接强度，
插接块和插接槽配合，减少端盖和辊体之间发生相对转动的情况，从而分担了螺钉所承受的沿辊体圆周方向的力，有利于提高端盖与辊体之间的连接稳定性。
14.可选的，所述辊体内设置有用于给压辊加热的加热组件。
15.通过采用上述技术方案，通过对聚合物进行持续加热，有利于聚合物更好的辊压成型，提升成品质量。
16.可选的，所述加热组件包括电热丝，所述电热丝盘绕在通孔的内壁上。
17.通过采用上述技术方案，电热丝加热辊体，辊体通过热传递的方式将热量传递给聚合物，使得聚合物保持柔软的状态。
18.可选的，所述压辊内沿圆周方向固定有套筒，所述套筒内开设有空腔，且所述空腔内填充有加热油，所述电热丝固定在套筒的内圆周面上。
19.通过采用上述技术方案，电热丝对加热油进行加热，使得加热油温度升高，可以使得加热辊外壁温度均匀，从而提高对聚合物的加热效果。
20.可选的，所述套筒的空腔内固定连接有温度传感器。
21.通过采用上述技术方案，方便操作者时刻监控加热油的温度，方便控制压辊的温度。
22.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过六根压辊对聚合物进行更多次的反复辊压，使塑料性能更好，提升成品质量；
24.2.通过电热丝对加热辊加热，实现对辊压的聚合物进行加热，使得加热后的聚合物更容易辊压成型。
附图说明
25.图1是本申请实施例的整体结构示意图。
26.图2是本申请实施例用于体现压辊的结构示意图。
27.图3是本申请实施例用于体现套筒的结构示意图。
28.附图标记说明：1、机架；11、压辊；12、驱动组件；13、蜗轮；14、蜗杆；15、驱动电机；16、转轴；2、辊体；21、端盖；22、通孔；23、螺钉；3、插块；31、卡接槽；32、卡接块；4、加热组件；41、电热丝；42、套筒；43、空腔；44、温度传感器。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
30.本申请实施例公开一种六辊压延机，如图1和图2，六辊压延机包括设置在地面上的机架1，机架1内转动连接有六根轴线方向与机架1长度方向平行的压辊11，其中，五个压辊11沿竖直方向排列，第六个压辊11位于最上方压辊11的水平径向一侧，压辊11包括辊体2和同轴固定连接在辊体2端部的两个端盖21，辊体2沿其轴线方向开设有贯穿辊体2的圆柱形通孔22，两个端盖21朝向通孔22一侧均同轴固定连接有直径与通孔22相同的圆柱形插块3，且插块3插接在通孔22内，插块3的圆周面上开设有若干沿辊体2圆周方向均匀分布的卡接槽31，且若干卡接槽31背离端盖21一侧开通，通孔22的孔壁上固定连接有与卡接槽31一一对应的卡接块32，且卡接块32与卡接槽31之间插接关系为过盈配合，两个端盖21相互背
离端均穿设有若干沿端盖21圆周方向均匀分布的螺钉23，且各个螺钉23均螺纹连接在该辊体2对应的端面上。
31.各个端盖21相互背离端均同轴固定连接有转轴16，各个转轴16均贯穿机架1的侧壁并通过轴承转动连接在机架1的侧壁上，机架1外侧壁上对应机架1一侧的各个转轴16的位置均设置有驱动组件12，驱动组件12包括同轴固定连接在转轴16上的蜗轮13，以及转动连接在机架1外侧壁上并与该蜗轮13相互啮合的蜗杆14，蜗杆14一端设置有驱动电机15，且驱动电机15通过支板固定连接在机架1的侧壁上，且该驱动电机15的输出轴与蜗杆14同轴固定连接。
32.如图2和图3，辊体2的通孔22内侧壁上同轴固定连接有筒形的套筒42，套筒42内设有空腔43，且空腔43内填充有加热油，底板的空腔43内固定连接有温度传感器44，且机架1的侧壁上固定连接有与温度传感器44电联的显示器，套筒42的内壁上设置有加热组件4，加热组件4包括沿套筒42内壁螺旋式盘绕的电热丝41，且辊体2上设置有控制电热丝41工作的供电装置。
33.本申请实施例实施原理为：操作者给各个电热丝41通电，使得套筒42空腔43内的加热油温度升高，进而将热量传递到压辊11上，实现对聚合物进行加热的效果，开启各个驱动电机15带动六根压辊11转动，并使得相邻两个压辊11的转动方向相反，通过六根压辊11对聚合物进行更多次的反复辊压，使塑料性能更好，并提升成品质量。
34.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种六辊压延机，其特征在于：包括机架（1）和压辊（11），所述压辊（11）设置有六根并相互平行，六根所述压辊（11）均位于机架（1）内，且各个压辊（11）的端部均通过转轴（16）转动连接在机架（1）的侧壁上，所述机架（1）侧壁上设置有若干用于驱动压辊（11）转动的驱动组件（12），且驱动组件（12）与压辊（11）一一对应。2.根据权利要求1所述的一种六辊压延机，其特征在于：所述驱动组件（12）包括蜗轮（13）、蜗杆（14）以及驱动电机（15），所述蜗轮（13）同轴连接在转轴（16）上，所述蜗杆（14）转动连接在机架（1）的侧壁上并与蜗轮（13）相互啮合，所述驱动电机（15）固定连接在机架（1）上，且驱动电机（15）的输出轴与蜗杆（14）一端同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种六辊压延机，其特征在于：所述压辊（11）包括辊体（2）和端盖（21），所述辊体（2）沿自身轴线方向开设有通孔（22），所述端盖（21）设置有两个，其中一个所述端盖（21）设置在辊体（2）的轴向一端，另一个所述端盖（21）设置在辊体（2）的轴向另一端。4.根据权利要求3所述的一种六辊压延机，其特征在于：两个所述端盖（21）朝向辊体（2）一侧固定连接有插块（3），所述插块插设在通孔（22）内，且插块与辊体（2）的接触面上开设有若干卡接槽（31），所述压辊（11）内部对应卡接槽（31）位置固定连接有若干位于卡接槽（31）内的卡接块（32）。5.根据权利要求3所述的一种六辊压延机，其特征在于：所述辊体（2）内设置有用于给压辊（11）加热的加热组件（4）。6.根据权利要求5所述的一种六辊压延机，其特征在于：所述加热组件（4）包括电热丝（41），所述电热丝（41）盘绕在通孔（22）的内壁上。7.根据权利要求6所述的一种六辊压延机，其特征在于：所述压辊（11）内沿圆周方向固定有套筒（42），所述套筒（42）内开设有空腔（43），且所述空腔（43）内填充有加热油，所述电热丝（41）固定在套筒（42）的内圆周面上。8.根据权利要求7所述的一种六辊压延机，其特征在于：所述套筒的空腔（43）内固定连接有温度传感器（44）。

技术总结
本申请涉及一种六辊压延机，涉及压延机的领域。包括机架和压辊，压辊设置有六根并相互平行，六根压辊均位于机架内，且各个压辊的端部均通过转轴转动连接在机架的侧壁上，机架侧壁上设置有若干用于驱动压辊转动的驱动组件，且驱动组件与压辊一一对应，本申请具有提高压延机对聚合物的辊压效果的效果。延机对聚合物的辊压效果的效果。延机对聚合物的辊压效果的效果。


技术研发人员：张有俊
受保护的技术使用者：上海盈泰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/1/11