一种用于塑胶颗粒的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶颗粒生产的技术领域，尤其涉及一种用于塑胶颗粒的回收装置。


背景技术：

2.塑胶颗粒在生产过程中，因筛选塑胶颗粒获得不合格规格产品，以及经检测获得不满足需求的塑胶颗粒，使得存在质量缺陷的塑胶颗粒需要进行回收处理，现有技术中，塑料颗粒回收处理不便，通常是将塑胶颗粒堆积放置，造成资源浪费，不便于操作使用，因此，我们设计一种用于塑胶颗粒的回收装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于塑胶颗粒的回收装置。
4.本实用新型公开了一种用于塑胶颗粒的回收装置，包括回收箱体、落料管，所述回收箱体顶壁中间位置处插设连接落料管的底端，所述落料管的顶端固定连接进料管的右侧底壁，所述进料管的左侧顶壁上固定连接加料管，所述进料管的中心管线位置处设置有通长轴杆，所述通长轴杆上设有一体结构的螺旋推板，且所述的通长轴杆的一侧杆端固定连接送料电机的输出端，所述送料电机固定安装设置在进料管的左侧端面上，所述回收箱体顶壁两侧对称安装有左电机、右电机，所述左电机、右电机的输出端分别固定连接左轴杆、右轴杆，所述左轴杆、右轴杆上分别均布安装设有多个左粉碎刀片、右粉碎刀片。
5.优选的，多个所述的左粉碎刀片与右粉碎刀片之间呈上下交错设置。
6.优选的，所述回收箱体的内腔底部安装设有倾斜导板。
7.优选的，所述倾斜导板的底端对应设置有出料管，所述出料管的尾端插设连接有管口塞。
8.优选的，所述进料管的左侧底壁上支撑安装设有工字型支腿。
9.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过进料管内设置通长轴杆以及螺旋推板，使得塑胶颗粒加料方便，且可以避免加料堵塞，便于推送的塑胶颗粒料下落至回收箱体内进行粉碎回收处理，粉碎处理彻底，且高效，便于对粉碎的塑胶颗粒料进行生产再利用。
附图说明
10.图1是本实用新型一种用于塑胶颗粒的回收装置的结构示意图；
11.图2是本实用新型一种用于塑胶颗粒的回收装置的截面示意图。
12.其中：1
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回收箱体；2
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落料管；3
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进料管；4
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加料管；5
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通长轴杆；6
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螺旋推板；7
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送料电机；8
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左轴杆；9
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右轴杆；10
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左粉碎刀片；11
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右粉碎刀片；12
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左电机；13
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右电机；14
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倾斜导板；15
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出料管；16
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管口塞；17
‑
工字型支腿。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1
‑
2所示，本实用新型公开了一种用于塑胶颗粒的回收装置，包括回收箱体1、落料管2，所述回收箱体1顶壁中间位置处插设连接落料管2的底端，所述落料管2的顶端固定连接进料管3的右侧底壁，所述进料管3的左侧顶壁上固定连接加料管4，所述进料管3的中心管线位置处设置有通长轴杆5，所述通长轴杆5上设有一体结构的螺旋推板6，且所述的通长轴杆5的一侧杆端固定连接送料电机7的输出端，所述送料电机7固定安装设置在进料管3的左侧端面上，所述回收箱体1顶壁两侧对称安装有左电机12、右电机13，所述左电机12、右电机13的输出端分别固定连接左轴杆8、右轴杆9，所述左轴杆8、右轴杆9上分别均布安装设有多个左粉碎刀片10、右粉碎刀片11。
15.多个所述的左粉碎刀片10与右粉碎刀片11之间呈上下交错设置，上下交错设置的左粉碎刀片10、右粉碎刀片11对塑胶颗粒下落粉碎回收处理，粉碎处理彻底，且高效。
16.所述回收箱体1的内腔底部安装设有倾斜导板14，所述倾斜导板14的底端对应设置有出料管15，所述出料管15的尾端插设连接有管口塞16，便于把粉碎回收的塑料颗粒沿倾斜导板14滑落至出料管15内排出。
17.所述进料管3的左侧底壁上支撑安装设有工字型支腿17，使得进料管3支撑稳定。
18.实用新型是这样实施的：使用时，存在质量缺陷或不满足需求的塑胶颗粒料通过加料管4投入，进料管3上安装的送料电机7工作，使得通长轴杆5以及螺旋推板6旋转，使得投入的塑胶颗粒料便于推送至落料管2内，塑胶颗粒料经落料管2下落至回收箱体1内，通过左电机12以及右电机13工作，使得左轴杆8、右轴杆9分别旋转，左轴杆8、右轴杆9上分别均布安装设有多个左粉碎刀片10、右粉碎刀片11，上下交错设置的左粉碎刀片10、右粉碎刀片11对塑胶颗粒下落粉碎回收处理，粉碎处理彻底，且高效。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过进料管内设置通长轴杆以及螺旋推板，使得塑胶颗粒加料方便，且可以避免加料堵塞，便于推送的塑胶颗粒料下落至回收箱体内进行粉碎回收处理，粉碎处理彻底，且高效，便于对粉碎的塑胶颗粒料进行生产再利用。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。


技术特征：
1.一种用于塑胶颗粒的回收装置，包括回收箱体（1）、落料管（2），其特征在于，所述回收箱体（1）顶壁中间位置处插设连接落料管（2）的底端，所述落料管（2）的顶端固定连接进料管（3）的右侧底壁，所述进料管（3）的左侧顶壁上固定连接加料管（4），所述进料管（3）的中心管线位置处设置有通长轴杆（5），所述通长轴杆（5）上设有一体结构的螺旋推板（6），且所述的通长轴杆（5）的一侧杆端固定连接送料电机（7）的输出端，所述送料电机（7）固定安装设置在进料管（3）的左侧端面上，所述回收箱体（1）顶壁两侧对称安装有左电机（12）、右电机（13），所述左电机（12）、右电机（13）的输出端分别固定连接左轴杆（8）、右轴杆（9），所述左轴杆（8）、右轴杆（9）上分别均布安装设有多个左粉碎刀片（10）、右粉碎刀片（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的回收装置，其特征在于：多个所述的左粉碎刀片（10）与右粉碎刀片（11）之间呈上下交错设置。3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的回收装置，其特征在于：所述回收箱体（1）的内腔底部安装设有倾斜导板（14）。4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶颗粒的回收装置，其特征在于：所述倾斜导板（14）的底端对应设置有出料管（15），所述出料管（15）的尾端插设连接有管口塞（16）。5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶颗粒的回收装置，其特征在于：所述进料管（3）的左侧底壁上支撑安装设有工字型支腿（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于塑胶颗粒的回收装置，包括回收箱体，回收箱体顶壁中间位置处插设连接落料管的底端，落料管的顶端固定连接进料管的右侧底壁，进料管的左侧顶壁上固定连接加料管，进料管的中心管线位置处设置有通长轴杆，通长轴杆上设有一体结构的螺旋推板，通长轴杆的一侧杆端固定连接送料电机的输出端，送料电机固定安装设置在进料管的左侧端面上，回收箱体顶壁两侧对称安装有左电机、右电机，左电机、右电机的输出端分别固定连接左轴杆、右轴杆，左轴杆、右轴杆上分别均布安装设有多个左粉碎刀片、右粉碎刀片。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，粉碎回收处理彻底，且高效，便于对粉碎的塑胶颗粒料进行生产再利用。用。用。


技术研发人员：李大贵 文沛渊
受保护的技术使用者：泾县金强塑胶材料有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/30