1.本实用新型属于贴胶技术领域,具体涉及一种平移式高精度泡棉胶贴装置。
背景技术:2.泡棉通常由高分子材料经发泡成型制得,具有缓冲隔热等功能,广泛应用与各类工业产品中。使用胶黏剂或双面胶带将泡棉粘贴在工件表面是工业生产中广泛需求的操作工序,但这类工序附加值交低,消耗的人力成本却比较大。此外,泡棉具有一定的柔性,手工粘贴时操作十分不便,很容易出现错位、翘曲等质量问题,致使不合格率偏高,造成一定的浪费。
技术实现要素:3.针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种平移式高精度泡棉胶贴装置。
4.本实用新型提供的平移式高精度泡棉胶贴装置,包括底座、泡棉供应装置、工件台、吸头;泡棉供应装置和工件台均固定在底座上;底座上还设有携带吸头移动的活动支架;吸头可在泡棉供应装置和工件台之间移动;吸头内部具有负压腔,吸头还具有平整的下端面,记为吸合面;在吸合面范围内密布有一组贯通至负压腔的抽气孔。
5.使用本实用新型胶贴泡棉的步骤如下:将待胶贴泡棉的工件防放置在工件台上;泡棉底部预贴双面胶带并保留离型纸,将泡棉放置在泡棉供应装置上;在吸头上引出导管将负压腔外接至真空发生装置,例如真空泵。将吸头移动至泡棉供应装置上,启动真空发生装置吸取泡棉并移动至工件台上方,揭去泡棉底部的离型纸,然后下压吸头,将泡棉压合在工件上。如果使用胶黏剂粘贴,则不需要在泡棉底部预贴双面胶带,而是在下压吸头前在工件表面涂刷胶黏剂。
6.进一步地,工件台上表面具有容纳工件的工件槽和竖直方向的导向孔;吸头上设有向下延伸的可插入导向孔内的导向柱。通过导向孔与导向柱的配合,确保吸头下压位置准确,提供贴胶精度。
7.进一步地,导向柱上部呈圆柱状,下部收窄,以便于导向柱嵌入导向孔。
8.进一步地,泡棉供应装置包括固定块和竖直固定在固定块上端面的一对第一限位柱。多片泡棉叠放在固定块上,同时,第一限位柱从两侧靠合泡棉,使泡棉码放整齐,从而便于吸头准确吸取每一片泡棉。
9.进一步地,吸头的下段呈柱状,记为柱状段;在柱状段侧壁上还设有与第一限位柱匹配的第一限位槽。限位槽与限位柱配合,提高吸头吸取泡棉的精度。
10.进一步地,在固定块上端面还竖直固定有第二限位柱;在吸头内还设有上下贯穿的第二限位孔,且第二限位孔与负压腔不连通。第二限位柱与第二限位孔的配合能够进一步提高吸取泡棉的精度。
11.进一步地,活动支架包括一对支架、一对导轨、滑块、一组升降柱;底座两端各固定有一个支架,支架之间平行固定有一对导轨,滑块套设在导轨上沿导轨滑动;一组升降柱竖
直可滑动地穿设在滑块内,升降柱的下端固定有吸头。
12.进一步地,升降柱上端固定有把手。
13.进一步地,每个支架靠近滑块的一侧均设有一个限位螺栓,限位螺栓与支架螺纹配合连接。拧动限位螺栓可将限位螺栓调节至合适位置,使滑块接触其中一个限位螺栓时吸头正对泡棉供应装置,滑块接触另一个限位螺栓时吸头正对工件台,从而方便对位,提供工作效率。
14.有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的平移式高精度泡棉胶贴装置,能够快速准确地进行胶贴工作,通过多方面的定位结构的设置使泡棉具有较高的贴合精度;泡棉供应装置能够叠放大量泡棉,装料后可以使用较长时间,具有较高的工作效率。
附图说明
15.图1和2为本实用新型的结构示意图。
16.图3和4为图1的局部放大图。
17.图5和6为吸头的内部结构示意图。
18.图7泡棉叠放在泡棉供应装置上的示意图。
19.图8为工件放置在工件台上的示意图。
20.图中,底座1、泡棉供应装置2、工件台3、吸头4、吸合面41、工件槽31、导向孔32、导向柱42、固定块21、第一限位柱22、第一限位槽43、第二限位柱23、第二限位孔44、支架61、导轨62、滑块63、升降柱64、把手65、限位螺栓66。
具体实施方式
21.下面通过实施例进一步阐明本实用新型,旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案,而不应理解为是一种限制。
22.除非另有定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的
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第一”、
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第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。
“ꢀ
包括”或者
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包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。
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连接”或者
“ꢀ
相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。
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上”、
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下”、
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左”、
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右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.实施例1
24.一种平移式高精度泡棉胶贴装置,如图1至8所示,包括底座1、泡棉供应装置2、工件台3、吸头4;泡棉供应装置2和工件台3均固定在底座1上;底座1上还设有携带吸头4移动的活动支架;吸头4可在泡棉供应装置2和工件台3之间移动;吸头4内部具有负压腔,吸头4还具有平整的下端面,记为吸合面41;在吸合面41范围内密布有一组贯通至负压腔的抽气孔。
25.本实施例中,工件台3上表面具有容纳工件的工件槽31和竖直方向的导向孔32;吸头4上设有向下延伸的可插入导向孔32内的导向柱42。
26.本实施例中,导向柱42上部呈圆柱状,下部收窄。
27.本实施例中,泡棉供应装置2包括固定块21和竖直固定在固定块21上端面的一对第一限位柱22。
28.本实施例中,吸头4的下段呈柱状,记为柱状段;在柱状段侧壁上还设有与第一限位柱22匹配的第一限位槽43。
29.本实施例中,在固定块21上端面还竖直固定有第二限位柱23;在吸头4内还设有上下贯穿的第二限位孔44,且第二限位孔44与负压腔不连通。
30.本实施例中,活动支架包括一对支架61、一对导轨62、滑块63、一组升降柱64;底座1两端各固定有一个支架61,支架61之间平行固定有一对导轨62,滑块63套设在导轨62上沿导轨62滑动;一组升降柱64竖直可滑动地穿设在滑块63内,升降柱64的下端固定有吸头4。
31.本实施例中,升降柱64上端固定有把手65。
32.本实施例中,每个支架61靠近滑块63的一侧均设有一个限位螺栓66,限位螺栓66与支架螺纹配合连接。
33.显然,以上实施例是示例性的,仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所能获得的其他实施例,也应属于本实用新型保护的范围。
技术特征:1.一种平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:包括底座(1)、泡棉供应装置(2)、工件台(3)、吸头(4);所述泡棉供应装置(2)和工件台(3)均固定在底座(1)上;所述底座(1)上还设有携带所述吸头(4)移动的活动支架;所述吸头(4)可在泡棉供应装置(2)和工件台(3)之间移动;所述吸头(4)内部具有负压腔,所述吸头(4)还具有平整的下端面,记为吸合面(41);在所述吸合面(41)范围内密布有一组贯通至负压腔的抽气孔。2.根据权利要求1所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:所述工件台(3)上表面具有容纳工件的工件槽(31)和竖直方向的导向孔(32);所述吸头(4)上设有向下延伸的可插入导向孔(32)内的导向柱(42)。3.根据权利要求2所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:所述导向柱(42)上部呈圆柱状,下部收窄。4.根据权利要求1所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:所述泡棉供应装置(2)包括固定块(21)和竖直固定在固定块(21)上端面的一对第一限位柱(22)。5.根据权利要求4所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:所述吸头(4)的下段呈柱状,记为柱状段;在柱状段侧壁上还设有与所述第一限位柱(22)匹配的第一限位槽(43)。6.根据权利要求5所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:在固定块(21)上端面还竖直固定有第二限位柱(23);在所述吸头(4)内还设有上下贯穿的第二限位孔(44),且第二限位孔(44)与负压腔不连通。7.根据权利要求1所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:所述活动支架包括一对支架(61)、一对导轨(62)、滑块(63)、一组升降柱(64);底座(1)两端各固定有一个支架(61),支架(61)之间平行固定有一对导轨(62),滑块(63)套设在导轨(62)上沿导轨(62)滑动;一组升降柱(64)竖直可滑动地穿设在滑块(63)内,升降柱(64)的下端固定有所述吸头(4)。8.根据权利要求7所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:所述升降柱(64)上端固定有把手(65)。9.根据权利要求7所述的平移式高精度泡棉胶贴装置,其特征在于:每个支架(61)靠近滑块(63)的一侧均设有一个限位螺栓(66),所述限位螺栓(66)与所述支架螺纹配合连接。
技术总结本实用新型属于贴胶技术领域,具体涉及一种平移式高精度泡棉胶贴装置。该装置包括底座、泡棉供应装置、工件台、吸头;泡棉供应装置和工件台均固定在底座上;底座上还设有携带吸头移动的活动支架;吸头可在泡棉供应装置和工件台之间移动;吸头内部具有负压腔,吸头还具有平整的下端面,记为吸合面;在吸合面范围内密布有一组贯通至负压腔的抽气孔。本实用新型提供的平移式高精度泡棉胶贴装置,能够快速准确地进行胶贴工作,通过多方面的定位结构的设置使泡棉具有较高的贴合精度;泡棉供应装置能够叠放大量泡棉,装料后可以使用较长时间,具有较高的工作效率。有较高的工作效率。有较高的工作效率。
技术研发人员:邱烈
受保护的技术使用者:苏州富合创兴汽车科技有限公司
技术研发日:2021.07.14
技术公布日:2021/11/24