技术特征：
1.一种防排一体板复合装置，其特征在于：第二机架（5）上设置有相对滚动的第二凹辊（7）与镜面辊（8），第二凹辊（7）的辊面上开设若干第二凹腔，镜面辊（8）的辊面为光滑面；第二凹辊（7）与镜面辊（8）两个辊面之间的最小间隙不大于排水板（100）的基板厚度与防水层（200）厚度之和；第二凹辊（7）与镜面辊（8）的相汇处位于挤塑机的第二挤出机头（10）一侧，从第二凹辊（7）引入的排水板（100）与从第二挤出机头（10）挤出的防水层（200）直接融合复合为防排一体板。2.一种防排一体板复合装置，其特征在于：第二机架（5）上设置有相对滚动的第二凹辊（7）与镜面辊（8），第二凹辊（7）的辊面上开设若干第二凹腔，镜面辊（8）的辊面为光滑面；在第二机架（5）的一侧设置有放布机构（11），可将增强层放送至第二凹辊（7）与镜面辊（8）的相汇处、位于排水板（100）与防水层（200）之间，第二凹辊（7）与镜面辊（8）两个辊面之间的最小间隙不大于排水板（100）的基板、增强层与防水层（200）三层的厚度之和。3.按照权利要求2所述的防排一体板复合装置，其特征在于：第二凹辊（7）与镜面辊（8）的相汇处位于挤塑机的第二挤出机头（10）一侧，从第二凹辊（7）引入的排水板（100）与从第二挤出机头（10）挤出的防水层（200）直接融合复合为防排一体板。4.按照权利要求2所述的防排一体板复合装置，其特征在于：所述增强层为无纺布（300）或丝网；所述放布机构（11）位于第二挤出机头（10）的上方。5.按照权利要求1或2所述的防排一体板复合装置，其特征在于：第二机架（5）上还包括与第二凹辊（7）相对滚动设置的光辊（6），光辊（6）的辊面为光滑面。6.按照权利要求5所述的防排一体板复合装置，其特征在于：光辊（6）、第二凹辊（7）与镜面辊（8）的中心轴位于同一垂直面上。7.按照权利要求1或2所述的防排一体板复合装置，其特征在于：所述防排一体板复合装置的第二凹辊（7）为主动辊，光辊（6）、镜面辊（8）为被动辊。8.一种采用权利要求1所述复合装置生产的防排一体板，其特征在于：排水板（100）具有基板与凸台，排水板（100）的基板底面与防水层（200）复合为一体。9.一种采用权利要求2所述复合装置生产的防排一体板，其特征在于：排水板（100）具有基板与凸台，排水板（100）的基板底面、增强层与防水层（200）复合为一体。
技术总结
本实用新型公开了一种防排一体板复合装置与防排一体板，第二机架上设置有相对滚动的第二凹辊与镜面辊，第二凹辊的辊面上开设若干第二凹腔，镜面辊的辊面为光滑面；第二凹辊与镜面辊的相汇处位于挤塑机的第二挤出机头一侧，从第二凹辊引入的排水板与从第二挤出机头挤出的防水层直接融合复合为防排一体板。本实用新型的防水层从第二挤出机头刚挤出成型后立即与排水板进行直接融合，此时排水板与防水层均处于温度较高的软化状态下、二者顺利熔合，更通过调整第二凹辊与镜面辊之间的间隙以施加一定的压力进行压合且压光，从而使得排水板与防水层合二为一。板与防水层合二为一。板与防水层合二为一。
技术研发人员：周勤
受保护的技术使用者：浙江骏恒机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2022/2/7