一种拉料针的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具生产技术领域，尤其涉及一种拉料针。


背景技术：

2.目前，常规拉料针结构稳定性较差，导致时常需要对工艺或拉料针倒扣程度的调整。
3.此外，还存在以下问题：
4.1.在拉料针顶出时，冷料把容易脱离，无法留在拉料针上。
5.2.冷流道留在拉料针上的保持力度不易衡量，力道小了会脱落、力道大了机械手不易取出。
6.3.气温变化导致生产环境变化，冷流道保持在拉料针上的力度都会改变，使生产取件不稳定。


技术实现要素：

7.针对上述问题，本实用新型提供了一种拉料针，通过对常规圆柱形拉料针的形状进行改进，将拉料针一端设置为三棱柱体结构，且三棱柱体结构的长度大于注塑模具的模芯长度，拉料针插入于注塑模具的模芯冷流道处，在产品注塑完成后通过顶出机构顶出过程中，拉料针与顶出机构同时顶出，三棱柱体结构能够实现定位，并能在将冷流道顶出后保持不脱落，且三棱柱体结构相对于模芯形成的相对独立的三部分结构在顶出后能够发生松动，便于机械手取出，提高了拉料针结构的稳定性。
8.为实现上述目的，本实用新型提供了一种拉料针，所述拉料针一端为圆柱体结构，另一端为三棱柱体结构；所述三棱柱体结构的侧棱处于所述圆柱体结构的曲面的延长面范围内；所述三棱柱体结构端插入于注塑模具的模芯内部冷流道处，所述三棱柱体结构的长度大于所述注塑模具的模芯长度，使得所述拉料针能够将所述冷流道顶出所述模芯。
9.在上述技术方案中，优选地，所述三棱柱体结构与所述注塑模具之间采用碰穿型设置方式。
10.在上述技术方案中，优选地，所述三棱柱体结构为正三棱柱，且所述正三棱柱与所述圆柱体结构同轴。
11.在上述技术方案中，优选地，所述正三棱柱的底面直径略小于所述圆柱体结构的底面直径，使得所述三棱柱体结构的侧棱处于所述圆柱体结构的曲面的延长面范围内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过对常规圆柱形拉料针的形状进行改进，将拉料针一端设置为三棱柱体结构，且三棱柱体结构的长度大于注塑模具的模芯长度，拉料针插入于注塑模具的模芯冷流道处，在产品注塑完成后通过顶出机构顶出过程中，拉料针与顶出机构同时顶出，三棱柱体结构能够实现定位，并能在将冷流道顶出后保持不脱落，且三棱柱体结构相对于模芯形成的相对独立的三部分结构在顶出后能够发生松动，便于机械手取出，提高了拉料针结构的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例公开的拉料针的立体结构示意图。
14.图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：
15.11.圆柱体结构，12.三棱柱体结构。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：
18.如图1所示，根据本实用新型提供的一种拉料针，拉料针一端为圆柱体结构11，另一端为三棱柱体结构12；三棱柱体结构12的侧棱处于圆柱体结构11的曲面的延长面范围内；三棱柱体结构12端插入于注塑模具的模芯内部冷流道处，三棱柱体结构12的长度大于注塑模具的模芯长度，使得拉料针能够将冷流道顶出模芯。
19.在该实施例中，通过对常规圆柱形拉料针的形状进行改进，将拉料针一端设置为三棱柱体结构12，且三棱柱体结构12的长度大于注塑模具的模芯长度，拉料针插入于注塑模具的模芯冷流道处，圆柱体结构11与模芯过渡配合，在产品注塑完成后通过顶出机构顶出过程中，拉料针与顶出机构同时顶出，三棱柱体结构12能够实现定位，并能在将冷流道顶出后保持不脱落，且三棱柱体结构12相对于模芯形成的相对独立的三部分结构在顶出后能够发生松动，便于机械手取出，提高了拉料针结构的稳定性。
20.在上述实施例中，优选地，三棱柱体结构12与注塑模具之间采用碰穿型设置方式，便于三棱柱体结构12在注塑模具中的稳定运动。
21.在上述实施例中，优选地，三棱柱体结构12为正三棱柱，且正三棱柱与圆柱体结构11同轴。正三棱柱结构能够使得相对于模芯形成的三部分冷流道为对称结构，便于在顶出模芯后由机械手取出，同时提高稳定性。
22.在上述实施例中，优选地，正三棱柱的底面直径略小于圆柱体结构11的底面直径，使得三棱柱体结构12的侧棱处于圆柱体结构11的曲面的延长面范围内，既能保证三棱柱体结构12的定位功能，同时又便于在冷流道顶出模芯后向外松动弹开，方便机械手抓取。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种拉料针，其特征在于，所述拉料针一端为圆柱体结构，另一端为三棱柱体结构；所述三棱柱体结构的侧棱处于所述圆柱体结构的曲面的延长面范围内；所述三棱柱体结构端插入于注塑模具的模芯内部冷流道处，所述三棱柱体结构的长度大于所述注塑模具的模芯长度，使得所述拉料针能够将所述冷流道顶出所述模芯。2.根据权利要求1所述的拉料针，其特征在于，所述三棱柱体结构与所述注塑模具之间采用碰穿型设置方式。3.根据权利要求1所述的拉料针，其特征在于，所述三棱柱体结构为正三棱柱，且所述正三棱柱与所述圆柱体结构同轴。4.根据权利要求3所述的拉料针，其特征在于，所述正三棱柱的底面直径略小于所述圆柱体结构的底面直径，使得所述三棱柱体结构的侧棱处于所述圆柱体结构的曲面的延长面范围内。

技术总结
本实用新型公开了一种拉料针，拉料针一端为圆柱体结构，另一端为三棱柱体结构；三棱柱体结构的侧棱处于圆柱体结构的曲面的延长面范围内；三棱柱体结构端插入于注塑模具的模芯内部冷流道处，三棱柱体结构的长度大于注塑模具的模芯长度，使得拉料针能够将冷流道顶出模芯。通过本实用新型的技术方案，既能够实现定位，又能在将冷流道顶出后保持不脱落且能够发生松动，便于机械手取出，提高了拉料针结构的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：高玉桥 王伟哲
受保护的技术使用者：北京延锋北汽汽车内饰件有限公司
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/5/6