过胶头的制作方法

1.本实用新型属于过胶头技术领域，具体涉及过胶头。


背景技术：

2.在注塑成型，即将粉状或者粒状的塑胶原料加入注塑机的机筒，在机筒外部加热装置的作用下融炼形成液体流动状态，通过螺杆的旋转搅拌输送，然后在一定的压力之下，经注塑机的喷嘴，注入到模具中，冷却成型，得到所需的塑胶产品，现有的过胶头前端是光滑的不能充分搅拌物料，喷射效果不好，同时堵料料效果不好，造成注射密封性不好，综上所述，本实用新型设计了过胶头很好的解决了上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供过胶头。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：过胶头，包括过胶头，所述过胶头分为圆锥段和直线段，所述圆锥段均匀开设有八个锥形混炼齿，所述直线段对应八个锥形混炼齿设置有三排弧形混炼齿，所述直线段中间位置设有限位环，所述限位环固定连接有混炼垫圈，所述弧形混炼齿与混炼垫圈之间套有止逆环，所述混炼垫圈设有螺旋齿和限位斜面，所述止逆环设有与限位斜面贴合的斜角面，所述直线段尾端加工有反向螺纹。
5.进一步限定，三排所述矩形混炼齿之间间距五毫米，这样的设计，可以充分对物料进行搅拌，喷射效果好。
6.进一步限定，所述矩形混炼齿与混炼垫圈之间的距离比止逆环的长度大五毫米，这样的设计,保证止逆环有一定的移动空间，方便过料。
7.进一步限定，所述止逆环直径比所述混炼齿大一毫米，这样的设计，保证止逆环后移时能够堵料。
8.进一步限定，所述止逆环直径比所述螺旋齿大0.5毫米，这样的设计，保证混炼垫圈有转动空间。
9.采用本实用新型的有益效果：
10.1、本实用新型通过在过胶头前端设置有锥形混炼齿和三排弧形混炼齿可以充分对物料进行搅拌，喷射效果好。
11.2、本实用新型通过混炼垫圈设有螺旋齿和限位斜面，在输出端物料的推动下，从而推进止逆环前移，即可实现过料，当输出端推进注射时，止逆环后移通过斜角面贴紧限位斜面即可实现堵料，防止回料。
12.3、本实用新型结构简单，注射密封性好，使用寿命长。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
14.图1为本实用新型过胶头实施例的正视图；
15.图2为本实用新型过胶头实施例的过胶头正视图；
16.图3为本实用新型过胶头实施例的剖面图；
17.图4为本实用新型过胶头实施例的混炼垫圈轴测图；
18.图5为本实用新型过胶头实施例的止逆环轴测图；
19.主要元件符号说明如下：
20.过胶头1、圆锥段2、锥形混炼齿21、弧形混炼齿22、直线段3、限位环31、反向螺纹32、混炼垫圈4、螺旋齿41、限位斜面42、止逆环5、斜角面51。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
22.如图1～5所示，本实用新型的过胶头，包括过胶头1，过胶头1分为圆锥段2和直线段3，圆锥段2均匀开设有八个锥形混炼齿21，直线段3对应八个锥形混炼齿21设置有三排弧形混炼齿22，直线段3中间位置设有限位环31，限位环31固定连接有混炼垫圈4，弧形混炼齿22与混炼垫圈4之间套有止逆环5，混炼垫圈4设有螺旋齿41和限位斜面42，止逆环5设有与限位斜面42贴合的斜角面51，直线段3尾端加工有反向螺纹32。
23.本实施案例中，在使用过胶头的时候，首先将过胶头1通过螺纹安装在送料螺纹杆上，锥形混炼齿21和弧形混炼齿22对物料进行充分搅拌，然后混炼垫圈4固定安装在限位环31处，再将止逆环5套在过胶头1中间位置，止逆环5内径与过胶头1外径之间单边间距7.5毫米，此外止逆环5还有前进后退的移动空间，当送料螺纹杆旋转前进时，止逆环5前移物料通过止逆环5与过胶头1之间的间隙进入到混炼齿处，然后推动送料螺纹杆前进，此时止逆环5后移使斜角面51与限位斜面42贴紧，这样可以充分保证注射时的密封性，从而能保证产品的质量，当进行下一次注射时，送料螺纹杆退回再次旋转推进物料，止逆环5如此往复移动实现进料和密封注射的作用。
24.优选三排弧形混炼齿22之间间距五毫米，这样的设计，可以充分对物料进行搅拌，喷射效果好，实际上，也可根据具体情况考虑其他结构进行搅拌。
25.优选弧形混炼齿22与混炼垫圈4之间的距离比止逆环5的长度大五毫米，这样的设计,保证止逆环5有一定的移动空间，方便过料，实际上，也可根据具体情况考虑其他尺寸方便过料。
26.优选止逆环5直径比弧形混炼齿22大一毫米，这样的设计，保证止逆环5后移时能够堵料，实际上，也可根据具体情况考虑其他结构进行堵料。
27.优选止逆环5直径比螺旋齿41大0.5毫米，这样的设计，保证混炼垫圈4有转动空间，实际上，也可根据具体情况考虑其他让位尺寸。
28.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.过胶头，包括过胶头(1)，其特征在于：所述过胶头(1)分为圆锥段(2)和直线段(3)，所述圆锥段(2)均匀开设有八个锥形混炼齿(21)，所述直线段(3)对应八个锥形混炼齿(21)设置有三排弧形混炼齿(22)，所述直线段(3)中间位置设有限位环(31)，所述限位环(31)固定连接有混炼垫圈(4)，所述弧形混炼齿(22)与混炼垫圈(4)之间套有止逆环(5)，所述混炼垫圈(4)设有螺旋齿(41)和限位斜面(42)，所述止逆环(5)设有与限位斜面(42)贴合的斜角面(51)，所述直线段(3)尾端加工有反向螺纹(32)。2.根据权利要求1所述的过胶头，其特征在于：三排所述弧形混炼齿(22)之间间距五毫米。3.根据权利要求2所述的过胶头，其特征在于：所述弧形混炼齿(22)与混炼垫圈(4)之间的距离比所述止逆环(5)的长度大五毫米。4.根据权利要求3所述的过胶头，其特征在于：所述止逆环(5)直径比所述弧形混炼齿(22)大一毫米。5.根据权利要求4所述的过胶头，其特征在于：所述止逆环(5)直径比所述螺旋齿(41)大0.5毫米。

技术总结
本实用新型属于过胶头技术领域，公开了过胶头，包括过胶头，所述过胶头分为圆锥段和直线段，所述圆锥段均匀开设有八个锥形混炼齿，所述直线段对应八个锥形混炼齿设置有三排弧形混炼齿，所述直线段中间位置设有限位环，所述限位环固定连接有混炼垫圈，所述弧形混炼齿与混炼垫圈之间套有止逆环，所述混炼垫圈设有螺旋齿和限位斜面，所述止逆环设有与限位斜面贴合的斜角面，所述直线段尾端加工有反向螺纹，本实用新型可以充分对物料进行搅拌，喷射效果好，可以防止回料，结构简单，注射密封性好，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：许素成 洪培钧
受保护的技术使用者：舟山市万达凯成机械有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/11