
1.本实用新型涉及汽车生产模具领域,尤其涉及一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具。
背景技术:2.模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在注塑完成后,需要将模座打开,将模具内的注塑品脱模取出。
3.现有的汽车把手生产用模具,大多数情况下需要人工进行脱模,在脱模的过程中操作不当容易导致烫伤的情况发生,且人工脱模的效率较低,不能提升脱模效率的问题,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具。
技术实现要素:4.本实用新型提出的一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,解决了大多数脱模需要人工进行操作,导致操作不当容易烫伤的情况发生,且脱模效率低下的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,包括两个结构相同的支撑块,两个所述支撑块呈对称分布,且两个所述支撑块顶端固定安装有顶板,两个所述支撑块底端固定连接安装有下模具座,所述顶板底端固定安装有两个结构相同的电动伸缩杆,且两个所述电动伸缩杆远离顶板一端固定安装有上模具座,所述下模具座底端安装有升降机构。
7.优选的,所述上模具座与下模具座互相靠近一侧均开设有模具槽,且所述上模具座的顶端开设有与模具槽连通的注塑管。
8.优选的,其中一个所述支撑块内开设有滑动槽,且所述滑动槽内滑动安装有齿条板,所述齿条板一侧顶端与上模具座固定连接有固定块,且所述齿条板一侧下段安装有多个结构相同的齿块。
9.优选的,所述升降机构包括螺纹杆、传动杆、移动板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、限位杆、套块、夹块和安装槽,且所述下模具座内开设有安装槽,所述安装槽与滑动槽及下模具座内的模具槽相连通。
10.优选的,所述安装槽一侧内壁固定安装有第一锥形齿轮,且所述安装槽内固定安装有两个呈对称分布的螺纹杆,其中一个所述螺纹杆与安装槽内壁转动连接,且另一个所述螺纹杆一端固定连接有传动杆,所述传动杆远离螺纹杆一端固定安装有第二锥形齿轮,且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
11.优选的,所述螺纹杆圆周侧壁套设安装有套块,且所述套块顶端固定有两个呈对称分布的夹块,两个所述夹块之间铰接设有限位杆,其两个所述限位杆远离套块一端铰接
安装有移动板,且所述移动板滑动安装于下模具座的模具槽内。
12.本实用新型的有益效果为:
13.在装置上设有电动伸缩杆,由电动伸缩杆带动上模具座移动,进行贴合注塑,且在上模具座一侧设有固定块和齿条板,能够通过上模具座的移动来调整升降机构。
14.在装置上设置的升降机构,能够通过上模具座与下模具座的脱离而带动齿块及第一锥形齿轮啮合转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合转动,带动另两个双向的螺纹杆转动,螺纹杆能够带动套块及限位杆移动,当上模具座与下模具座脱离时,移动板也跟随向上推动,将模具推出,从而达到快速脱模的效果。
15.综上所述,该装置能够在模具制作完成后自动进行脱模处理,无需人工进行处理,避免工作人员在操作模具时被烫伤,且大大的提高了汽车把手生产的脱模效率,适宜推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的剖面图;
18.图3为本实用新型图2中a的放大图;
19.图4为本实用新型图2中b的放大图。
20.图中标号:1、支撑块;2、顶板;3、电动伸缩杆;4、注塑管;5、上模具座;6、下模具座;7、模具槽;8、齿条板;9、滑动槽;10、固定块;11、螺纹杆;12、传动杆;13、移动板;14、齿块;15、第一锥形齿轮;16、第二锥形齿轮;17、限位杆;18、套块;19、夹块;20、安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.参照图1-4,一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,包括两个结构相同的支撑块1,两个支撑块1呈对称分布,且两个支撑块1顶端固定安装有顶板2,两个支撑块1底端固定连接安装有下模具座6,顶板2底端固定安装有两个结构相同的电动伸缩杆3,且两个电动伸缩杆3远离顶板2一端固定安装有上模具座5,下模具座6底端安装有升降机构。
23.上模具座5与下模具座6互相靠近一侧均开设有模具槽7,且上模具座5的顶端开设有与模具槽7连通的注塑管4,其中一个支撑块1内开设有滑动槽9,且滑动槽9内滑动安装有齿条板8,齿条板8一侧顶端与上模具座5固定连接有固定块10,且齿条板8一侧下段安装有多个结构相同的齿块14,升降机构包括螺纹杆11、传动杆12、移动板13、第一锥形齿轮15、第二锥形齿轮16、限位杆17、套块18、夹块19和安装槽20,且下模具座6内开设有安装槽20,安装槽20与滑动槽9及下模具座6内的模具槽7相连通,安装槽20一侧内壁固定安装有第一锥形齿轮15,且安装槽20内固定安装有两个呈对称分布的螺纹杆11,其中一个螺纹杆11与安装槽20内壁转动连接,且另一个螺纹杆11一端固定连接有传动杆12,传动杆12远离螺纹杆11一端固定安装有第二锥形齿轮16,且第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮15相啮合,螺纹杆11圆周侧壁套设安装有套块18,且套块18顶端固定有两个呈对称分布的夹块19,两个夹块
19之间铰接设有限位杆17,其两个限位杆17远离套块18一端铰接安装有移动板13,且移动板13滑动安装于下模具座6的模具槽7内。
24.在使用该装置时,启动电动伸缩杆3,电动伸缩杆3带动上模具座5向下移动直至与下模具座6相贴合,由注塑管4将模具材料注入模具槽7内进行注塑,模具注塑完成后,由电动伸缩杆3带动上模具座5与下模具6脱离,上模具座5提升带动固定块10及齿条板8在滑动槽9内滑动,齿条板8下段的齿块14与第一锥形齿轮15相啮合转动,第一锥形齿轮15转动带动第二锥形齿轮16转动,第二锥形齿轮16带动传动杆12转动。
25.传动杆12一端固定连接的螺纹杆11跟随着转动,两个螺纹杆11的螺纹呈反方向设置,转动方向也相反,螺纹杆11转动带动套块18移动,套块18移动带动限位杆17进行角度调整,两个套块18越靠近时,限位杆17越临近垂直,移动板13也跟随向上移动,将注塑模具推出下模具座6,从而达到快速脱模的效果。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,包括两个结构相同的支撑块(1),其特征在于,两个所述支撑块(1)呈对称分布,且两个所述支撑块(1)顶端固定安装有顶板(2),两个所述支撑块(1)底端固定连接安装有下模具座(6),所述顶板(2)底端固定安装有两个结构相同的电动伸缩杆(3),且两个所述电动伸缩杆(3)远离顶板(2)一端固定安装有上模具座(5),所述下模具座(6)底端安装有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,其特征在于,所述上模具座(5)与下模具座(6)互相靠近一侧均开设有模具槽(7),且所述上模具座(5)的顶端开设有与模具槽(7)连通的注塑管(4)。3.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,其特征在于,其中一个所述支撑块(1)内开设有滑动槽(9),且所述滑动槽(9)内滑动安装有齿条板(8),所述齿条板(8)一侧顶端与上模具座(5)固定连接有固定块(10),且所述齿条板(8)一侧下段安装有多个结构相同的齿块(14)。4.根据权利要求3所述的一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,其特征在于,所述升降机构包括螺纹杆(11)、传动杆(12)、移动板(13)、第一锥形齿轮(15)、第二锥形齿轮(16)、限位杆(17)、套块(18)、夹块(19)和安装槽(20),且所述下模具座(6)内开设有安装槽(20),所述安装槽(20)与滑动槽(9)及下模具座(6)内的模具槽(7)相连通。5.根据权利要求4所述的一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,其特征在于,所述安装槽(20)一侧内壁固定安装有第一锥形齿轮(15),且所述安装槽(20)内固定安装有两个呈对称分布的螺纹杆(11),其中一个所述螺纹杆(11)与安装槽(20)内壁转动连接,且另一个所述螺纹杆(11)一端固定连接有传动杆(12),所述传动杆(12)远离螺纹杆(11)一端固定安装有第二锥形齿轮(16),且所述第二锥形齿轮(16)与第一锥形齿轮(15)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,其特征在于,所述螺纹杆(11)圆周侧壁套设安装有套块(18),且所述套块(18)顶端固定有两个呈对称分布的夹块(19),两个所述夹块(19)之间铰接设有限位杆(17),其两个所述限位杆(17)远离套块(18)一端铰接安装有移动板(13),且所述移动板(13)滑动安装于下模具座(6)的模具槽(7)内。
技术总结本实用新型公开了一种具有快速脱模功能的汽车把手生产用模具,涉及汽车生产模具领域,针对现有的大多数脱模需要人工进行操作,导致操作不当容易烫伤的情况发生,且脱模效率低下的问题,现提出如下方案,其包括两个结构相同的支撑块,两个所述支撑块呈对称分布,且两个所述支撑块顶端固定安装有顶板,两个所述支撑块底端固定连接安装有下模具座,所述顶板底端固定安装有两个结构相同的电动伸缩杆,且两个所述电动伸缩杆远离顶板一端固定安装有上模具座。本实用新型结构新颖,且该装置能够在模具制作完成后自动进行脱模处理,无需人工进行处理,避免工作人员在操作模具时被烫伤,且大大的提高了汽车把手生产的脱模效率,适宜推广使用。推广使用。推广使用。
技术研发人员:卞泽花 梁胜鹏
受保护的技术使用者:深圳市赛普尔精密塑胶模具有限公司
技术研发日:2021.07.29
技术公布日:2022/1/26