一种吹膜机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，尤其涉及一种吹膜机的冷却装置。


背景技术：

2.吹膜机的作用是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，其中吹膜机分很多种，有pe、pof、pvc等，现有的吹膜机结构复杂，与其配套设有鼓风机等送风或者降温设备，搬运由于设备较多较为繁琐，也需要占用大块场地，导致整体实用性偏低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机的冷却装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种吹膜机的冷却装置，包括箱体，所述箱体底壁内设有内腔，所述内腔内设有风扇，所述内腔上内壁设有多个出风口，所述箱体两侧外壁均设有进气管，所述进气管内设有密封活塞，所述进气管内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠通过连接机构与密封活塞连接，所述箱体外壁设有转槽，所述转槽内转动连接有转环，所述转环通过传动机构与往复丝杠连接，所述箱体外壁设有放置槽，所述放置槽内设有微型电机，所述微型电机通过转动机构与转环连接。
6.优选地，所述连接机构包括套设于往复丝杠外壁的丝杠套，所述丝杠套侧壁固定有多根连接杆，多根所述连接杆末端均与密封活塞外壁固定连接。
7.优选地，所述传动机构包括设置于转环外壁的斜齿轮，所述往复丝杠上末端固定有锥形齿轮，所述锥形齿轮与斜齿轮啮合。
8.优选地，所述转动机构包括固定于微型电机输出轴末端的传动齿轮，所述转环外壁设有齿圈，所述齿圈与传动齿轮啮合。
9.优选地，所述密封活塞外形与进气管内部形状均为方形，所述密封活塞与进气管内壁密封滑动连接。
10.优选地，所述进气管端部延伸至箱体内，所述进气管端部内设有出气单向阀，所述进气管侧壁设有进气口，所述进气口内设有进气单向阀。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过设置连接机构、传动机构与转动机构，能利用微型电机带动密封活塞在进气管内上下往复移动实现送入外部常温空气，搭配风扇配合实现冷却效果，整体结构紧凑且为一体型，在运输以及放置的时候会非常简便，提高装置整体实用性。
13.2、通过设置多个出风口，分散风扇吹风风向，避免了单一风道精薄膜吹破以及冷却不均匀，提高了成品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种吹膜机的冷却装置的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种吹膜机的冷却装置的a处结构放大示意图。
16.图中：1箱体、2内腔、3风扇、4出风口、5进气管、6进气单向阀、7出气单向阀、8往复丝杠、9丝杠套、10连接杆、11密封活塞、12微型电机、13传动齿轮、14转环、15齿圈、16锥形齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-2，一种吹膜机的冷却装置，包括箱体1，箱体1底壁内设有内腔2，内腔2内设有风扇3，内腔2上内壁设有多个出风口 4，箱体1两侧外壁均设有进气管5，进气管5内设有密封活塞11，进气管5内转动连接有往复丝杠8，往复丝杠8通过连接机构与密封活塞11连接，连接机构包括套设于往复丝杠8外壁的丝杠套9，丝杠套9侧壁固定有多根连接杆10，多根连接杆10末端均与密封活塞 11外壁固定连接，丝杠套9利用连接杆10带动密封活塞11在进气管5内上下往复移动。
20.箱体1外壁设有转槽，转槽内转动连接有转环14，转环14通过传动机构与往复丝杠8连接，传动机构包括设置于转环14外壁的斜齿轮，往复丝杠8上末端固定有锥形齿轮16，锥形齿轮16与斜齿轮啮合，转环14转动的时候能利用斜齿轮带动与其啮合的锥形齿轮16 转动，锥形齿轮16能带动往复丝杠8转动。
21.箱体1外壁设有放置槽，放置槽内设有微型电机12，微型电机 12通过转动机构与转环14连接，转动机构包括固定于微型电机12 输出轴末端的传动齿轮13，转环14外壁设有齿圈15，齿圈15与传动齿轮13啮合，微型电机12带动传动齿轮13转动，传动齿轮13转动的时候利用与其啮合的齿圈15带动转环14转动。
22.密封活塞11外形与进气管5内部形状均为方形，密封活塞11与进气管5内壁密封滑动连接，往复丝杠8转动的时候其外壁的丝杠套 9能在其本体外形以及进气管5内部形状的限制下只能上下移动。
23.进气管5端部延伸至箱体1内，进气管5端部内设有出气单向阀 7，进气管5侧壁设有进气口，进气口内设有进气单向阀6，密封活塞11上下往复移动的时候能将外部常温空气通过进气单向阀6吸入进气管5内，再通过出气单向阀7挤压吹入箱体1内，配合风扇3吹风能将对箱体1内的薄膜进行冷却降温。
24.本实用新型使用时，启动微型电机12，微型电机12带动传动齿轮13转动，传动齿轮13转动的时候利用与其啮合的齿圈15带动转环14转动，转环14转动的时候能利用斜齿轮带动与其啮合的锥形齿轮16转动，锥形齿轮16能带动往复丝杠8转动，往复丝杠8转动的时候
其外壁的丝杠套9能在其本体外形以及进气管5内部形状的限制下只能上下移动，丝杠套9利用连接杆10带动密封活塞11在进气管 5内上下往复移动，密封活塞11上下往复移动的时候能将外部常温空气通过进气单向阀6吸入进气管5内，再通过出气单向阀7挤压吹入箱体1内，配合风扇3吹风能将对箱体1内的薄膜进行冷却降温。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吹膜机的冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底壁内设有内腔(2)，所述内腔(2)内设有风扇(3)，所述内腔(2)上内壁设有多个出风口(4)，所述箱体(1)两侧外壁均设有进气管(5)，所述进气管(5)内设有密封活塞(11)，所述进气管(5)内转动连接有往复丝杠(8)，所述往复丝杠(8)通过连接机构与密封活塞(11)连接，所述箱体(1)外壁设有转槽，所述转槽内转动连接有转环(14)，所述转环(14)通过传动机构与往复丝杠(8)连接，所述箱体(1)外壁设有放置槽，所述放置槽内设有微型电机(12)，所述微型电机(12)通过转动机构与转环(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述连接机构包括套设于往复丝杠(8)外壁的丝杠套(9)，所述丝杠套(9)侧壁固定有多根连接杆(10)，多根所述连接杆(10)末端均与密封活塞(11)外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述传动机构包括设置于转环(14)外壁的斜齿轮，所述往复丝杠(8)上末端固定有锥形齿轮(16)，所述锥形齿轮(16)与斜齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的一种吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述转动机构包括固定于微型电机(12)输出轴末端的传动齿轮(13)，所述转环(14)外壁设有齿圈(15)，所述齿圈(15)与传动齿轮(13)啮合。5.根据权利要求4所述的一种吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述密封活塞(11)外形与进气管(5)内部形状均为方形，所述密封活塞(11)与进气管(5)内壁密封滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种吹膜机的冷却装置，其特征在于，所述进气管(5)端部延伸至箱体(1)内，所述进气管(5)端部内设有出气单向阀(7)，所述进气管(5)侧壁设有进气口，所述进气口内设有进气单向阀(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种吹膜机的冷却装置，包括箱体，所述箱体底壁内设有内腔，所述内腔内设有风扇，所述内腔上内壁设有多个出风口，所述箱体两侧外壁均设有进气管，所述进气管内设有密封活塞，所述进气管内转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠通过连接机构与密封活塞连接，所述箱体外壁设有转槽，所述转槽内转动连接有转环，所述转环通过传动机构与往复丝杠连接，所述箱体外壁设有放置槽。本实用新型通过设置连接机构、传动机构与转动机构，能利用微型电机带动密封活塞在进气管内上下往复移动实现送入外部常温空气，搭配风扇配合实现冷却效果，整体结构紧凑且为一体型，在运输以及放置的时候会非常简便，提高装置整体实用性。提高装置整体实用性。提高装置整体实用性。


技术研发人员：栾兴岗
受保护的技术使用者：青岛英之彩包装有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/11