一种注塑机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机冷却装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在生产塑料制品的过程中需要使用冷却装置配合生产，冷却装置可以对模具处的塑料进行冷却，便于塑料制品快速脱模。
3.现有的冷却装置大多是通过使用循环水或冷却液对磨具处进行冷却，这就要求冷却装置足够大，使得循环水和冷却液可以完全冷却后，再送到模具处对塑料制品进行冷却，而现有的冷却装置无法对已经换热的水或冷却液进行完全冷却，就被再次送到模具处用于冷却塑料制品，在长时间使用后，冷却效果就会下降。另外现有的冷却装置内部的水或冷却液，在长时间循环后，内部会出现水垢，同样会影响冷却效果，因此本实用新型提出一种注塑机冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种注塑机冷却装置，包括底板和冷却板，所述底板上表面固定有制冷器，所述制冷器内部开设有冷却通道，所述冷却通道顶端和底端分别为进液口和出液口，所述冷却板内部开设有换热通道，所述换热通道顶端和底端分别为出液口和进液口，所述制冷器侧壁顶端设有过滤盒，所述底板上表面一侧固定有泵体，所述泵体的进液端和出液端分别连接有抽液管和第二连接管，所述冷却板中部开设有注塑孔，所述制冷器外侧壁设有多个半导体制冷片，多个所述半导体制冷片远离制冷器的一侧均连接有多个散热栅板，多个所述散热栅板远离半导体制冷片的一侧共同连接有连接板，所述连接板远离散热栅板的一侧设有散热风扇。
6.进一步的，所述冷却通道和换热通道均为s型设计且冷却通道和换热通道内部共同设有冷却液。
7.进一步的，所述过滤盒与冷却通道的进液口连通，所述过滤盒远离制冷器的一侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离过滤盒的一端与换热通道的出液口连通，所述换热通道的进液口与第二连接管相连通，所述抽液管远离泵体的一端与冷却通道的出液口连通。
8.进一步的，所述过滤盒内部设有过滤网。
9.进一步的，多个所述半导体制冷片的制冷侧与制冷器外侧壁贴合，多个所述散热栅板均与半导体制冷片的散热侧固定连接。
10.进一步的，所述散热风扇内部包括连接杆、电机和扇叶，所述连接板表面开设有若
干通风孔。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，通过设置冷却板、制冷器、冷却通道、半导体制冷片、散热栅板、连接板和散热风扇，将冷却板安装在注塑口处，而冷却板与制冷器内部共同循环有冷却液，冷却液在经过冷却板时对塑料制品进行冷却，此时冷却液变热后会返回制冷器内部重新冷却，通过半导体制冷片和散热风扇的作用，可以迅速将变热的冷却液制冷，该装置体积较小，但是冷却效果非常好。另外设置有过滤盒和过滤网，可以对冷却液内的污垢进行过滤，防止降低该冷却装置的冷却效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的制冷器立体图；
14.图2为本实用新型的主剖图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型的连接板立体图。
17.图例说明：
18.1、底板；2、冷却板；3、制冷器；4、冷却通道；5、换热通道；6、过滤盒；7、第一连接管；8、第二连接管；9、泵体；10、抽液管；11、注塑孔；12、过滤网；13、半导体制冷片；14、散热栅板；15、连接板；16、散热风扇；17、连接杆；18、电机；19、扇叶；20、通风孔。
具体实施方式
19.图1至图4所示，涉及一种注塑机冷却装置，包括底板1和冷却板2，底板1上表面固定有制冷器3，制冷器3内部开设有冷却通道4，冷却通道4顶端和底端分别为进液口和出液口，冷却板2内部开设有换热通道5，换热通道5顶端和底端分别为出液口和进液口，制冷器3侧壁顶端设有过滤盒6，底板1上表面一侧固定有泵体9，泵体9的进液端和出液端分别连接有抽液管10和第二连接管8，冷却板2中部开设有注塑孔11，制冷器3外侧壁设有多个半导体制冷片13，多个半导体制冷片13远离制冷器3的一侧均连接有多个散热栅板14，多个散热栅板14远离半导体制冷片13的一侧共同连接有连接板15，连接板15远离散热栅板14的一侧设有散热风扇16。
20.在使用注塑机冷却装置时，将冷却板2安装在注塑机的出塑口，换热通道5内的冷却液会对冷却板2进行换热，使得冷却板2温度降低，当液体塑料穿过冷却板2中部的注塑孔11时就会被冷却，便于成模后的塑料制品可以快速冷却脱模。而在泵体9的驱动下，换热后的冷却液会依次经过第一连接管7和过滤盒6进入制冷器3的冷却通道4内，冷却液在冷却通道4内流动时，半导体制冷片13的制冷侧会降低制冷器3侧壁的温度，从而降低冷却液的温度，被重新冷却后的冷却液在泵体9的驱动下，经过抽液管10和第二连接管8回到冷却板2的换热通道5内，用于冷却塑料制品。此过程中，半导体制冷片13的散热侧会将热量传递到散热栅板14上，再配合散热风扇16可以迅速将热量吹走，提高半导体制冷片13的制冷效果，并带走制冷器3表面的热量，使得冷却通道4内的冷却液可以快速被制冷。
21.进一步的方案中，冷却通道4和换热通道5均为s型设计且冷却通道4和换热通道5内部共同设有冷却液，使得冷却液可以流经的距离更长，从而使得冷却板2可以充分被冷
却，并使得冷却液在冷却通道4内可以充分被冷却。
22.进一步的方案中，过滤盒6与冷却通道4的进液口连通，过滤盒6远离制冷器3的一侧连接有第一连接管7，第一连接管7远离过滤盒6的一端与换热通道5的出液口连通，换热通道5的进液口与第二连接管8相连通，抽液管10远离泵体9的一端与冷却通道4的出液口连通，通过泵体9的工作，使得冷却液在冷却板2和制冷器3之间形成循环回路。
23.进一步的方案中，过滤盒6内部设有过滤网12，便于对冷却液中的杂质进行吸收过滤。
24.进一步的方案中，多个半导体制冷片13的制冷侧与制冷器3外侧壁贴合，多个散热栅板14均与半导体制冷片13的散热侧固定连接，使得半导体制冷片13可以对冷却通道4内的冷却液进行制冷。
25.进一步的方案中，散热风扇16内部包括连接杆17、电机18和扇叶19，连接板15表面开设有若干通风孔20，可以通过散热风扇16对半导体制冷片13的散热侧加速散热，提高半导体制冷片13散热效果的同时，也可以对制冷器3表面进行散热。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种注塑机冷却装置，包括底板（1）和冷却板（2），其特征在于：所述底板（1）上表面固定有制冷器（3），所述制冷器（3）内部开设有冷却通道（4），所述冷却通道（4）顶端和底端分别为进液口和出液口，所述冷却板（2）内部开设有换热通道（5），所述换热通道（5）顶端和底端分别为出液口和进液口，所述制冷器（3）侧壁顶端设有过滤盒（6），所述底板（1）上表面一侧固定有泵体（9），所述泵体（9）的进液端和出液端分别连接有抽液管（10）和第二连接管（8），所述冷却板（2）中部开设有注塑孔（11），所述制冷器（3）外侧壁设有多个半导体制冷片（13），多个所述半导体制冷片（13）远离制冷器（3）的一侧均连接有多个散热栅板（14），多个所述散热栅板（14）远离半导体制冷片（13）的一侧共同连接有连接板（15），所述连接板（15）远离散热栅板（14）的一侧设有散热风扇（16）。2.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述冷却通道（4）和换热通道（5）均为s型设计且冷却通道（4）和换热通道（5）内部共同设有冷却液。3.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述过滤盒（6）与冷却通道（4）的进液口连通，所述过滤盒（6）远离制冷器（3）的一侧连接有第一连接管（7），所述第一连接管（7）远离过滤盒（6）的一端与换热通道（5）的出液口连通，所述换热通道（5）的进液口与第二连接管（8）相连通，所述抽液管（10）远离泵体（9）的一端与冷却通道（4）的出液口连通。4.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述过滤盒（6）内部设有过滤网（12）。5.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：多个所述半导体制冷片（13）的制冷侧与制冷器（3）外侧壁贴合，多个所述散热栅板（14）均与半导体制冷片（13）的散热侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种注塑机冷却装置，其特征在于：所述散热风扇（16）内部包括连接杆（17）、电机（18）和扇叶（19），所述连接板（15）表面开设有若干通风孔（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑机冷却装置，包括底板和冷却板，所述底板上表面固定有制冷器，所述制冷器内部开设有冷却通道，所述冷却通道顶端和底端分别为进液口和出液口。本实用新型中，设置有冷却板、制冷器、冷却通道、半导体制冷片、散热栅板、连接板和散热风扇，将冷却板安装在注塑口处，而冷却板与制冷器内部共同循环有冷却液，冷却液在经过冷却板时对塑料制品进行冷却，此时冷却液变热后会返回制冷器内部重新冷却，通过半导体制冷片和散热风扇的作用，可以迅速将变热的冷却液制冷，该装置体积较小，但是冷却效果非常好。另外设置有过滤盒和过滤网，可以对冷却液内的污垢进行过滤，防止降低该冷却装置的冷却效果。止降低该冷却装置的冷却效果。止降低该冷却装置的冷却效果。


技术研发人员：蔡小花 康学胜 何云
受保护的技术使用者：湖南德晟康科技有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/11