一种利用空气能作为热源的熟化室的制作方法

1.本实用新型涉及一种利用空气能作为热源的塑料复合膜/袋熟化室。


背景技术：

2.现有技术在加工塑料复合膜/袋时，复合工序使用的聚氨酯双组份粘合剂在完成涂步和粘合之后，要将膜卷置于一定温度条件下进行熟化，即提供条件让双组份粘合剂快速化学反应，在短时间内达到粘合力的极值，以利于后续工序的加工和用户使用。但目前熟化室升温普遍采用电热管加热。其方法一是存在很大的安全隐患，电热管引起膜卷起火和电线老化起火的事故不为鲜见；二是熟化室不同部位温度不均匀，离电热装置远的地方温度偏低，影响膜卷的熟化效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，而提供一种利用空气能作为热源的熟化室。
4.为了实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：
5.一种利用空气能作为热源的熟化室，包括热风机、制热机、通风管道、出风口、门、膜卷架、空气滤清器、进风口、风道、出风孔、箱体，其特征在于：所述的热风机、制热机通过铜管连接构成空调系统；所述热风机通过通风管道与出风口、空气滤清器连接；所述空气滤清器通过通风管道与进风口连接；所述出风口与风道连接，风道上有出风孔；所述箱体上有门，箱体内有膜卷架。
6.使用时将塑料复合膜/袋（简称：膜卷11）放在膜卷架6上，关好门5，启动热风机1、制热机2，通过类似空调制热原理的空调系统，空气通过热风机1交换后变为热空气，热空气通过出风口4进入风道9从出风孔10进入箱体内部，对膜卷11进行加热熟化，箱体内的空气通过进风口8进入空气滤清器7，经过净化的空气进入热风机1，实现空气循环加热，箱体内部有温度传感器，实现对制热机2的变频控制，使箱体内部温度达到恒温，完成膜卷熟化。
7.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：膜卷在熟化过程中受热均匀，提高了产品质量，箱体内部洁净效果好，有害气体被空气滤清器吸收，环保节能；同时，消除了发生火灾的隐患，提高了生产安全性。
附图说明
8.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
9.图2是图1的剖视图；
10.图3是图1的立体图。
11.图符说明：1. 热风机；2.制热机；3.通风管道；4.出风口；5.门；6.膜卷架；7.空气滤清器；8.进风口；9.风道；10.出风孔；11. 膜卷；12.箱体。
具体实施方式实施例
12.图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的剖视图；图3是图1的立体图；本实用新型一种利用空气能作为热源的熟化室，包括热风机1、制热机2、通风管道3、出风口4、门5、膜卷架6、空气滤清器7、进风口8、风道9、出风孔10、箱体12，其特征在于：所述的热风机1、制热机2通过铜管连接构成空调系统；所述热风机1通过通风管道3与出风口4、空气滤清器7连接；所述空气滤清器7通过通风管道3与进风口8连接；所述出风口4与风道9连接，风道9上有出风孔10；所述箱体上有门5，箱体12内有膜卷架6。
13.使用时将塑料复合膜/袋（简称：膜卷11）放在膜卷架6上，关好门5，启动热风机1、制热机2，通过类似空调制热原理的空调系统，空气通过热风机1交换后变为热空气，热空气通过出风口4进入风道9从出风孔10进入箱体内部，对膜卷11进行加热熟化，箱体内的空气通过进风口8进入空气滤清器7，经过净化的空气进入热风机1，实现空气循环加热，箱体内部有温度传感器，实现对制热机2的变频控制，使箱体内部温度达到恒温，完成膜卷熟化。
14.本实用新型膜卷在熟化过程中受热均匀，提高了产品质量，箱体内部洁净效果好，有害气体被空气滤清器7吸收，环保节能；同时，消除了发生火灾的隐患，提高了生产安全性。


技术特征：
1.一种利用空气能作为热源的熟化室，包括热风机、制热机、通风管道、出风口、门、膜卷架、空气滤清器、进风口、风道、出风孔、箱体，其特征在于：所述的热风机、制热机通过铜管连接构成空调系统；所述热风机通过通风管道与出风口、空气滤清器连接；所述空气滤清器通过通风管道与进风口连接；所述出风口与风道连接，风道上有出风孔；所述箱体上有门，箱体内有膜卷架。

技术总结
一种利用空气能作为热源的熟化室，包括热风机、制热机、通风管道、出风口、门、膜卷架、空气滤清器、进风口、风道、出风孔、箱体，所述的热风机、制热机通过铜管连接构成空调系统；所述热风机通过通风管道与出风口、空气滤清器连接；所述空气滤清器通过通风管道与进风口连接；所述出风口与风道连接，风道上有出风孔；所述箱体上有门，箱体内有膜卷架；有益效果是：膜卷在熟化过程中受热均匀，提高了产品质量，箱体内部洁净效果好，有害气体被空气滤清器吸收，环保节能；同时，消除了发生火灾的隐患，提高了生产安全性。高了生产安全性。高了生产安全性。


技术研发人员：朱国强 刘建勇
受保护的技术使用者：运城市国森彩印有限公司
技术研发日：2021.08.08
技术公布日：2022/1/4