一种基于塑胶制品加工用加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品技术领域，具体为一种基于塑胶制品加工用加热装置。


背景技术：

2.塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂。可以自由改变成分或形体样式。注塑模具的工艺制造想要精致，对注塑模具进行一个加热的处理这是必不可少的，加热不仅能够提高注塑模具的紧密度，也能在我们使用的时候提高工件的精密度。
3.目前在制作塑胶制品时，将其放置在模具中加热，使其融化成胶状，再经过冷却凝固成所需规格的塑胶制品，现常用加热器对装有塑胶原料的加热筒进行加热，使其融化成胶状再冷却成型，此种加热方式存在以下问题：加热器在对加热筒内塑胶原料进行加热时，因加热筒位置固定，使得内部原料受热不均匀，从而延长加热时间，若通过搅拌棒等工具对其进行搅拌，搅拌棒会粘附大量胶状原料，从而影响塑胶制品的成型效果，降低了塑胶制品制作效率。为此，我们提出一种基于塑胶制品加工用加热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于塑胶制品加工用加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑胶制品加工用加热装置，包括加工平台，所述加工平台上方两侧均设有支撑架，所述加工平台上方设有对塑胶原料进行加热的加热器，所述加热器上方设有盛装原料的多个加热筒，两个所述支撑架之间设有调节加热筒相对加热器位置的驱动件，所述驱动件驱动加热筒至加热器正上方，且加热筒在加热过程中相对加热器进行旋转。
6.优选的，所述加热筒包括带外螺纹的筒体，所述筒体螺纹连接有筒盖，所述筒盖与驱动件相互连接。
7.优选的，所述驱动件包括固定设置在支撑架顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧套设有多个支撑壳，且螺纹杆通过支撑壳与加热筒相互连接；
8.所述螺纹杆两侧均设有对支撑壳进行限位的限位杆，一个所述限位杆与加热筒之间设有驱动加热筒进行旋转的旋转件。
9.优选的，所述旋转件设置在支撑壳内部、与限位杆滑动连接的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮外侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮中部连接有一个贯穿支撑壳的固定杆，所述固定杆与筒盖相互连接；
10.所述限位杆一端通过支撑架连接有旋转电机。
11.优选的，所述加工平台远离加热器的一侧设有制冷器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过多个加热筒相对螺纹杆进行滑动，在滑动杆的转动下，加热筒依次移动至加热器上方，通过加热器对内部原料进行加热，且旋转件驱动加热筒相对加热器进行转动，使得原料在内部进行向心运动，提高塑胶分子活跃度，从而加快内部融化。
14.2、本实用新型中加热器一侧设有制冷器，当前一个完成加热操作后通过制冷器进行加速冷却，后一个则经过加热器进行加热融化，且加热筒均相对加工平台进行转动，提高融化和冷却效率，从而提高塑胶制品的制作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型结构俯视图；
17.图3为旋转件结构示意图。
18.图中：1-加工平台；2-支撑架；3-加热器；4-加热筒；41-筒体；42-筒盖；5-驱动件；51-驱动电机；52-螺纹杆；53-支撑壳；54-限位杆；6-旋转件；61-主动锥齿轮；62-从动锥齿轮；63-固定杆；64-旋转电机；7-制冷器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于塑胶制品加工用加热装置，包括加工平台1，所述加工平台1上方两侧均设有支撑架2，所述加工平台1上方设有对塑胶原料进行加热的加热器3，所述加热器3上方设有多个盛装原料的加热筒4，加热筒4的数目至少为两个；
21.此中所述的加热筒4可为塑胶制品的模具，原料在内部融化后，在加热筒4内壁的限位作用下，冷却成所需的塑胶制品；
22.两个所述支撑架2之间设有调节加热筒4相对加热器3位置的驱动件5，所述驱动件5驱动加热筒4至加热器3正上方，且加热筒4在加热过程中相对加热器3进行旋转。
23.所述加热筒4包括带外螺纹的筒体41，所述筒体41螺纹连接有筒盖42，将塑胶原料装入筒体41内部，拧紧筒盖42，所述筒盖42与驱动件5相互连接，在驱动件5的驱动下，原料跟随加热筒4依次移动至加热器3正上方，且相对加热筒4进行转动。
24.所述驱动件5包括固定设置在支撑架2顶部的驱动电机51，所述驱动电机51的输出端连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52外壁套设有多个支撑壳53，支撑壳53数目与加热筒4数目相同，且螺纹杆52筒盖42支撑壳53与加热筒4相互连接；
25.所述螺纹杆52两侧通过支撑架2连接有对支撑壳53进行限位的限位杆54，一个所述限位杆54与加热筒4之间设有驱动加热筒4进行旋转的旋转件6。
26.所述所述旋转件6设置在支撑壳53内部、与限位杆54滑动连接的主动锥齿轮61，所述主动锥齿轮61外侧啮合有从动锥齿轮62，所述从动锥齿轮62中部连接有一个贯穿支撑壳53的固定杆63，所述固定杆63与筒盖42相互连接；
27.所述限位杆54一端通过支撑架2连接有旋转电机64，旋转电机64带动限位杆54转动，主动锥齿轮61带动从动锥齿轮62转动，从而带动固定杆63转动，使得原料随加热筒4相对加热器3进行转动，从而提高原料分子的活跃度，提高融化效率。
28.所述加工平台1远离加热器3的一侧设有制冷器7，当前一个加热筒4加热完成后，在螺纹杆52的作用下移动至制冷器7正上方，且后一个加热筒4恰好位于加热器3正上方。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种基于塑胶制品加工用加热装置，包括加工平台(1)，所述加工平台(1)上方两侧均设有支撑架(2)，其特征在于：所述加工平台(1)上方设有对塑胶原料进行加热的加热器(3)，所述加热器(3)上方设有多个盛装原料的加热筒(4)，两个所述支撑架(2)之间设有调节加热筒(4)相对加热器(3)位置的驱动件(5)，所述驱动件(5)驱动加热筒(4)至加热器(3)正上方，且加热筒(4)在加热过程中相对加热器(3)进行旋转。2.根据权利要求1所述的一种基于塑胶制品加工用加热装置，其特征在于：所述加热筒(4)包括带外螺纹的筒体(41)，所述筒体(41)螺纹连接有筒盖(42)，所述筒盖(42)与驱动件(5)相互连接。3.根据权利要求2所述的一种基于塑胶制品加工用加热装置，其特征在于：所述驱动件(5)包括固定设置在支撑架(2)顶部的驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)外侧套设有多个支撑壳(53)，且螺纹杆(52)通过支撑壳(53)与加热筒(4)相互连接；所述螺纹杆(52)两侧均设有对支撑壳(53)进行限位的限位杆(54)，一个所述限位杆(54)与加热筒(4)之间设有驱动加热筒(4)进行旋转的旋转件(6)。4.根据权利要求3所述的一种基于塑胶制品加工用加热装置，其特征在于：所述旋转件(6)设置在支撑壳(53)内部、与限位杆(54)滑动连接的主动锥齿轮(61)，所述主动锥齿轮(61)外侧啮合有从动锥齿轮(62)，所述从动锥齿轮(62)中部连接有一个贯穿支撑壳(53)的固定杆(63)，所述固定杆(63)与筒盖(42)相互连接；所述限位杆(54)一端通过支撑架(2)连接有旋转电机(64)。5.根据权利要求1所述的一种基于塑胶制品加工用加热装置，其特征在于：所述加工平台(1)远离加热器(3)的一侧设有制冷器(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于塑胶制品加工用加热装置，包括加工平台，所述加工平台上方两侧均设有支撑架，所述加工平台上方设有对塑胶原料进行加热的加热器，所述加热器上方设有盛装原料的多个加热筒，两个所述支撑架之间设有调节加热筒相对加热器位置的驱动件，所述驱动件驱动加热筒至加热器正上方，且加热筒在加热过程中相对加热器进行旋转，此基于塑胶制品加工用加热装置，在滑动杆的转动下加热筒依次移动至加热器上方，旋转件驱动加热筒相对加热器进行转动，使得原料在内部进行向心运动，提高塑胶分子活跃度，从而加快内部融化，且使其融化分布更均匀，便于后期加工成所需塑胶制品。品。品。


技术研发人员：刘蔚
受保护的技术使用者：深圳市和美日升科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/12/15