一种改性塑料母粒生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种改性塑料母粒生产设备。


背景技术：

2.塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可，因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
3.在对改性塑料母粒生产的时候，首先将原料混合，然后对原料进行加热熔化，再将加热熔化的原料挤出成条状，并对其冷却切断成颗粒状，在对挤出条状塑料母粒进行冷却时通常采用水冷方式，条状塑料母粒在长条形状的水池中移动，进而进行降温，但是随着水池内部的水流对其进行降温，热量会传输到水池中的水流中，从而提高水池中水流的温度，进而影响其对条状塑料母粒降温的效率，从而降低其实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改性塑料母粒生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料母粒生产设备，包括冷却池，所述冷却池的底部设置有支撑装置，所述冷却池的底部设置有水箱，所述冷却池的底部固定套接有排水管，所述水箱的正面设置有抽水泵，所述水箱正面底部的两侧均固定套接有抽水管，两个所述抽水管相对的一端设置有连接管，所述连接管的一端与抽水泵的进水口固定套接，所述抽水泵的出水口固定套接有出水管。
6.优选的，所述排水管的外壁设置有第一阀门，所述抽水管的外壁设置有第二阀门。
7.优选的，所述连接管的另一端固定套接有三通接头，两个所述抽水管相对的一端均与三通接头固定套接。
8.优选的，所述水箱的正面固定连接有承载箱，所述抽水泵固定安装于承载箱的内部，所述连接管的外壁和出水管的外壁均与承载箱固定穿插套接，所述出水管的一端位于冷却池的顶部。
9.优选的，所述水箱内腔的中部固定套接有两个隔板，两个所述隔板之间固定连接有隔温板。
10.优选的，所述支撑装置包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板分别固定连接于冷却池底部的两侧，两个所述第一支撑板之间对称固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部与冷却池相贴合，所述第一支撑板底部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有脚板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用冷却池和水箱的配合使用方式，冷却池中的水流可以排放到水箱中，水箱中的水流可以通过抽水泵排放到冷却池中，从而将冷却池中具有一定温度的
水流更换成水箱中的水流，从而保证冷却池中水流对产品降温的效率，从而提高其实用性能；
13.(2)本实用新型利用水箱的设置方式，水箱内腔的中部固定连接有两个隔板，从而将水箱内部划分为两个区域，从而冷却池排放到水箱中的水流与水箱中排放到冷却池中的水流互不干扰，且冷却池排放到水箱中的水流可以自然冷却，实现水循环利用，从而提高其实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型侧面内部结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、冷却池；2、支撑装置；21、第一支撑板；22、第二支撑板；23、支撑杆；24、脚板；3、水箱；4、排水管；5、抽水泵；6、抽水管；7、连接管；8、出水管；9、第一阀门；10、第二阀门；11、三通接头；12、承载箱；13、隔板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种改性塑料母粒生产设备，包括冷却池1，冷却池1的底部设置有支撑装置2，冷却池1的底部设置有水箱3，水箱3内腔的一侧注入更换水流，从而使其另一侧处于空荡区域，从而便于对冷却池1中的水流进行更换，冷却池1的底部固定套接有排水管4，打开其中一个第一阀门9，就可以冷却池1中的水流进入水箱3内腔相对空荡的一侧，水箱3的正面设置有抽水泵5，水箱3正面底部的两侧均固定套接有抽水管6，两个抽水管6相对的一端设置有连接管7，连接管7的一端与抽水泵5的进水口固定套接，抽水泵5的出水口固定套接有出水管8。
20.排水管4的外壁设置有第一阀门9，抽水管6的外壁设置有第二阀门10，连接管7的另一端固定套接有三通接头11，控制两个抽水管6上的第二阀门10，就可以使连接管7、三通接头11、与其中一个抽水管6形成连通管道，从而使抽水泵5将水箱3内腔一侧的水流排放到冷却池1中，进而对冷却池1中升温的水流进行更换，两个抽水管6相对的一端均与三通接头11固定套接，水箱3的正面固定连接有承载箱12，抽水泵5固定安装于承载箱12的内部，连接管7的外壁和出水管8的外壁均与承载箱12固定穿插套接，出水管8的一端位于冷却池1的顶部，水箱3内腔的中部固定套接有两个隔板13，两个隔板13之间固定连接有隔温板，两个隔板13可以将水箱3的内腔划分为两个区域，且隔温板可以降低水箱3内腔两侧水流温度的传递。
21.支撑装置2包括两个第一支撑板21，两个第一支撑板21分别固定连接于冷却池1底部的两侧，两个第一支撑板21之间对称固定连接有第二支撑板22，第二支撑板22的顶部与冷却池1相贴合，第一支撑板21底部的两侧均固定连接有支撑杆23，支撑杆23的底部固定连
接有脚板24.
22.抽水泵5通过外接的抽水泵开关与外部电源电性连接。
23.本实用新型工作原理：当产品经过冷却池1，产品的温度传输到冷却池1内部的水流中，当对冷却池1内部的水流进行更换时，首先打开水箱3内腔一侧无水顶部的其中一个排水管4上的第一阀门9，从而使冷却池1内部的水流通过排水管4流到水箱3内腔的一侧，冷却池1内部水流排放完成后，关闭第一阀门9，然后打开其中一个抽水管6上的第二阀门10，关闭其中另一个抽水管6上的第二阀门10，再打开抽水泵开关，使抽水泵5通电工作，从而通过抽水管6、三通接头11、连接管7和出水管8将水箱3另一侧的水流排放到冷却池1中，从而完成对冷却池1中水流的更换，从而使水箱3内腔一侧储满水流，内腔另一侧处于空荡状态，之后等待水箱3内腔另一侧水流冷却完成后，就可以再次循环利用。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改性塑料母粒生产设备，包括冷却池(1)，其特征在于，所述冷却池(1)的底部设置有支撑装置(2)，所述冷却池(1)的底部设置有水箱(3)，所述冷却池(1)的底部固定套接有排水管(4)，所述水箱(3)的正面设置有抽水泵(5)，所述水箱(3)正面底部的两侧均固定套接有抽水管(6)，两个所述抽水管(6)相对的一端设置有连接管(7)，所述连接管(7)的一端与抽水泵(5)的进水口固定套接，所述抽水泵(5)的出水口固定套接有出水管(8)。2.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒生产设备，其特征在于，所述排水管(4)的外壁设置有第一阀门(9)，所述抽水管(6)的外壁设置有第二阀门(10)。3.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒生产设备，其特征在于，所述连接管(7)的另一端固定套接有三通接头(11)，两个所述抽水管(6)相对的一端均与三通接头(11)固定套接。4.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒生产设备，其特征在于，所述水箱(3)的正面固定连接有承载箱(12)，所述抽水泵(5)固定安装于承载箱(12)的内部，所述连接管(7)的外壁和出水管(8)的外壁均与承载箱(12)固定穿插套接，所述出水管(8)的一端位于冷却池(1)的顶部。5.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒生产设备，其特征在于，所述水箱(3)内腔的中部固定套接有两个隔板(13)，两个所述隔板(13)之间固定连接有隔温板。6.根据权利要求1所述的一种改性塑料母粒生产设备，其特征在于，所述支撑装置(2)包括两个第一支撑板(21)，两个所述第一支撑板(21)分别固定连接于冷却池(1)底部的两侧，两个所述第一支撑板(21)之间对称固定连接有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的顶部与冷却池(1)相贴合，所述第一支撑板(21)底部的两侧均固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的底部固定连接有脚板(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种改性塑料母粒生产设备，包括冷却池，冷却池的底部设置有支撑装置，冷却池的底部设置有水箱，冷却池的底部固定套接有排水管，水箱的正面设置有抽水泵，水箱正面底部的两侧均固定套接有抽水管，两个抽水管相对的一端设置有连接管，连接管与抽水泵的进水口固定套接，抽水泵的出水口固定套接有出水管，排水管的外壁设置有第一阀门，抽水管的外壁设置有第二阀门。本实用新型利用冷却池和水箱的配合使用方式，冷却池中的水流可以排放到水箱中，水箱中的水流可以通过抽水泵排放到冷却池中，从而将冷却池中具有一定温度的水流更换成水箱中的水流，从而保证冷却池中水流对产品降温的效率，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。


技术研发人员：王鹏 李成 熊松阳 陈楠楠 王栩全
受保护的技术使用者：江西省萍乡市轩品塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2023/1/30