一种节能型单螺杆装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种节能型单螺杆装置。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.单螺杆类型的挤出机在使用的时候，塑料原料需从入料斗进入挤出机内部，部分已经加工好的塑料物料由于破碎不彻底其中会混有大量颗粒较大的塑料原料，在进入挤出机之后不能及时将其完全融化，从而导致挤出成品中含有为融化的塑料原料，从而影响到成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型单螺杆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能型单螺杆装置，包括挤出机外壳，所述挤出机外壳内设有内衬，所述内衬外壁固定有多个衔接块，多个所述衔接块均通过固定机构与挤出机外壳连接，所述内衬内设有螺纹杆，所述挤出机外壳侧方设有与螺纹杆连接的驱动电机，所述挤出机外壳外壁上转动连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮通过转动机构与驱动电机连接，所述挤出机外壳上方设有入料斗，所述入料斗内设有破碎室，所述破碎室内转动有两个破碎辊，远离驱动电机的所述破碎辊通过传动机构与第一锥形齿轮连接。
7.优选地，所述固定机构包括与衔接块螺纹连接的固定螺栓，所述挤出机外壳上设有与衔接块配合的衔接槽，所述衔接槽上设有与固定螺栓配合的螺纹槽。
8.优选地，所述转动机构包括固定于驱动电机输出轴外壁的第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
9.优选地，所述传动机构包括与破碎辊转动轴末端固定连接的第一皮带轮，所述第一锥形齿轮侧壁固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过连接皮带与第二皮带轮连接。
10.优选地，所述入料斗锥形设置，所述入料斗两侧内壁均设有与破碎辊配合的导流板。
11.优选地，所述导流板表面与入料斗内壁均抛光处理，所述入料斗与挤出机外壳螺纹连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置破碎辊，转动机构与传动机构，能利用挤出机的驱动电机带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮转动，从而利用第一皮带、连接皮带与第二皮带轮带动破碎辊转动，从而实现再度对进入入料斗内的塑料原料进行破碎加工，避免大颗粒塑料原料直接进入挤
出机内，提高挤出成品质量，同时不必再配备额外动力源，节省能源消耗，降低企业生产成本。
14.2、通过设置内衬、衔接块与固定机构，能利用固定螺栓对内衬进行固定于拆卸，从而便于对内衬进行清洗或者更换，避免多种物料粘附在内衬中影响其后续加工。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能型单螺杆装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种节能型单螺杆装置的入料斗内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种节能型单螺杆装置的固定机构结构示意图。
18.图中：1挤出机外壳、2螺纹杆、3驱动电机、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6入料斗、7第一皮带轮、8第二皮带轮、9连接皮带、10内衬、11导流板、12破碎室、13破碎辊、14衔接块、15固定螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种节能型单螺杆装置，包括挤出机外壳1，挤出机外壳1内设有内衬10，内衬10外壁固定有多个衔接块14，多个衔接块14均通过固定机构与挤出机外壳1连接，固定机构包括与衔接块14螺纹连接的固定螺栓15，挤出机外壳1上设有与衔接块14配合的衔接槽，衔接槽上设有与固定螺栓15配合的螺纹槽，挤出机长时间使用之后，拧下固定螺栓15即可接触内衬10与挤出机外壳1的固定，从而将内衬10从挤出机外壳1中抽出对其进行清理或者更换。
22.内衬10内设有螺纹杆2，挤出机外壳1侧方设有与螺纹杆2连接的驱动电机3，挤出机外壳1外壁上转动连接有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4通过转动机构与驱动电机3连接，转动机构包括固定于驱动电机3输出轴外壁的第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5啮合，驱动电机3直接带动螺纹杆2转动保证挤出机正常工作，驱动电机3转动的时候其外壁的第二锥形齿轮5能带动与其啮合的第一锥形齿轮4转动。
23.挤出机外壳1上方设有入料斗6，入料斗6内设有破碎室12，破碎室12内转动有两个破碎辊13，远离驱动电机3的破碎辊13通过传动机构与第一锥形齿轮4连接，传动机构包括与破碎辊13转动轴末端固定连接的第一皮带轮7，第一锥形齿轮4侧壁固定有第二皮带轮8，第一皮带轮7通过连接皮带9与第二皮带轮8连接，第一锥形齿轮4转动的时候能利用第二皮带轮8利用连接皮带9带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7转动能直接带动破碎辊13转动，破碎辊13转动能将入料斗6中的塑料原料进行破碎。
24.入料斗6锥形设置，入料斗6两侧内壁均设有与破碎辊13配合的导流板11，锥形设
置有利于原料下落，导流板11能引导原料顺利进入两个破碎辊13之间进行破碎。
25.导流板11表面与入料斗6内壁均抛光处理，入料斗6与挤出机外壳1螺纹连接，抛光处理使其表面光滑，表面原料粘附，入料斗6螺纹连接的方式方便对其进行拆卸，从而对其内部进行清理。
26.本实用新型使用时，将塑料原料放入入料斗6内，启动驱动电机3，驱动电机3直接带动螺纹杆2转动保证挤出机正常工作，驱动电机3转动的时候其外壁的第二锥形齿轮5能带动与其啮合的第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4转动的时候能利用第二皮带轮8利用连接皮带9带动第一皮带轮7转动，第一皮带轮7转动能直接带动破碎辊13转动，破碎辊13转动能将入料斗6中的塑料原料进行破碎，保证内部不会混杂大颗粒；挤出机长时间使用之后，拧下固定螺栓15即可接触内衬10与挤出机外壳1的固定，从而将内衬10从挤出机外壳1中抽出对其进行清理或者更换。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种节能型单螺杆装置，包括挤出机外壳(1)，其特征在于，所述挤出机外壳(1)内设有内衬(10)，所述内衬(10)外壁固定有多个衔接块(14)，多个所述衔接块(14)均通过固定机构与挤出机外壳(1)连接，所述内衬(10)内设有螺纹杆(2)，所述挤出机外壳(1)侧方设有与螺纹杆(2)连接的驱动电机(3)，所述挤出机外壳(1)外壁上转动连接有第一锥形齿轮(4)，所述第一锥形齿轮(4)通过转动机构与驱动电机(3)连接，所述挤出机外壳(1)上方设有入料斗(6)，所述入料斗(6)内设有破碎室(12)，所述破碎室(12)内转动有两个破碎辊(13)，远离驱动电机(3)的所述破碎辊(13)通过传动机构与第一锥形齿轮(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种节能型单螺杆装置，其特征在于，所述固定机构包括与衔接块(14)螺纹连接的固定螺栓(15)，所述挤出机外壳(1)上设有与衔接块(14)配合的衔接槽，所述衔接槽上设有与固定螺栓(15)配合的螺纹槽。3.根据权利要求2所述的一种节能型单螺杆装置，其特征在于，所述转动机构包括固定于驱动电机(3)输出轴外壁的第二锥形齿轮(5)，所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(5)啮合。4.根据权利要求3所述的一种节能型单螺杆装置，其特征在于，所述传动机构包括与破碎辊(13)转动轴末端固定连接的第一皮带轮(7)，所述第一锥形齿轮(4)侧壁固定有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(7)通过连接皮带(9)与第二皮带轮(8)连接。5.根据权利要求4所述的一种节能型单螺杆装置，其特征在于，所述入料斗(6)锥形设置，所述入料斗(6)两侧内壁均设有与破碎辊(13)配合的导流板(11)。6.根据权利要求5所述的一种节能型单螺杆装置，其特征在于，所述导流板(11)表面与入料斗(6)内壁均抛光处理，所述入料斗(6)与挤出机外壳(1)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型单螺杆装置，包括挤出机外壳，所述挤出机外壳内设有内衬，所述内衬外壁固定有多个衔接块，多个所述衔接块均通过固定机构与挤出机外壳连接，所述内衬内设有螺纹杆，所述挤出机外壳侧方设有与螺纹杆连接的驱动电机，所述挤出机外壳外壁上转动连接有第一锥形齿轮。本实用新型通过设置破碎辊，转动机构与传动机构，能利用挤出机的驱动电机带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮转动，从而利用第一皮带、连接皮带与第二皮带轮带动破碎辊转动，从而实现再度对进入入料斗内的塑料原料进行破碎加工，避免大颗粒塑料原料直接进入挤出机内，提高挤出成品质量，同时不必再配备额外动力源，节省能源消耗，降低企业生产成本。本。本。


技术研发人员：丁冬
受保护的技术使用者：青岛新鸿泰元科技有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/1/18