3D打印机喷头组件的制作方法

3d打印机喷头组件
技术领域
1.本实用新型属于3d打印领域，具体涉及3d打印机喷头组件。


背景技术：

2.fdm(熔融沉积)3d打印机通过高温加热打印喷头使打印耗材熔化并沉积至打印平台，熔化打印耗材接触打印平台时受冷迅速凝结，打印喷头沿着设定好的打印路径将打印耗材层层沉积到打印平台上，从而构造具有三维结构的模型。
3.通常fdm型3d打印机的喷头组件安装有电机，电机带动齿轮箱转动从而将丝料从喷头挤出。由于电机跟随喷头一起移动，导致喷头过重、惯性过大，打印速度慢，无法进行高速打印，并且影响3d打印机的打印精度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种3d打印机喷头组件，电机不安装在打印喷头上，降低喷头的重量，使3d打印机可以高速打印，提高打印精度。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.3d打印机喷头组件，包括喷嘴组件和电机组件，喷嘴组件和电机组件由软传动轴连接，电机组件固定安装在3d打印机上，喷嘴组件沿着导轨滑动，电机组件带动喷嘴组件将丝料挤出。电机组件不安装在喷嘴组件上而是固定在3d打印机上，电机组件通过软传动轴给喷嘴组件传递动力，减轻喷嘴组件的重量，使喷嘴组件可以进行高速打印，并且提高打印精度。
7.进一步，喷嘴组件的顶部设有齿轮箱，齿轮箱与电机组件通过软传动轴连接，丝料穿过齿轮箱。电机组件通过软传动轴给齿轮箱提供动力，齿轮箱内部齿轮的转动，从而将丝料挤出。
8.进一步，齿轮箱内设有主动齿轮轴和从动齿轮轴，主动齿轮轴连接软传动轴，主动齿轮轴带动从动齿轮轴转动，丝料在从动齿轮轴的带动下向下出丝。主动齿轮轴在电机组件的作用下进行转动，带动从动齿轮轴转动，丝料在从动齿轮轴的转动下向下移动。
9.进一步，齿轮箱内还设有工型滚轮，从动齿轮轴和工型滚轮之间形成的空间为进丝口。丝料一侧在工型滚轮上，丝料另一侧与从动齿轮轴相抵，当从动齿轮轴转动时，丝料向下移动，带动工型滚轮的转动，减少与丝料之间的摩擦，便于丝料的移动。
10.进一步，喷嘴组件的底部设有加热结构，加热结构的底部设有喷嘴，加热结构的一侧设有风扇。加热结构加热丝料，使丝料熔化从喷嘴处流出。风扇用于喷嘴降温。
11.进一步，喷嘴组件在x轴导轨上滑动，x轴导轨的两侧设有x轴滑动组件，电机组件固定在x轴滑动组件上。电机组件随着x轴滑动组件在z轴方向上移动，与喷嘴组件保持在同一水平高度，使软传动轴仅在水平方向上移动，保持其稳定性。
12.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
13.电机组件不安装在喷嘴组件上而是固定在3d打印机上，电机组件通过软传动轴给
喷嘴组件传递动力，减轻喷嘴组件的重量，使喷嘴组件可以进行高速打印，并且提高打印精度。电机组件通过软传动轴给齿轮箱提供动力，齿轮箱内部齿轮的转动，从而将丝料挤出。主动齿轮轴在电机组件的作用下进行转动，带动从动齿轮轴转动，丝料在从动齿轮轴的转动下向下移动。丝料一侧在工型滚轮上，丝料另一侧与从动齿轮轴相抵，当从动齿轮轴转动时，丝料向下移动，带动工型滚轮的转动，减少与丝料之间的摩擦，便于丝料的移动。加热结构加热丝料，使丝料熔化从喷嘴处流出。风扇用于喷嘴降温。电机组件随着x轴滑动组件在z轴方向上移动，与喷嘴组件保持在同一水平高度，使软传动轴仅在水平方向上移动，保持其稳定性。
附图说明
14.下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1为3d打印机的结构示意图；
16.图2为3d打印机喷头组件的结构示意图；
17.图3为喷头组件拆了齿轮箱外壳后的结构示意图。
具体实施方式
18.如图1所示的3d打印机，喷头组件包括喷嘴组件1和电机组件2，喷嘴组件1在x轴导轨3上滑动，x轴导轨3的两侧设有x轴滑动组件4，电机组件2固定在x轴滑动组件4上。喷嘴组件1和电机组件2由软传动轴5连接，喷嘴组件1沿着x轴导轨3滑动，电机组件2带动喷嘴组件1将丝料11挤出。电机组件2不安装在喷嘴组件1上而是固定在3d打印机上，电机组件2通过软传动轴5给喷嘴组件1传递动力，减轻喷嘴组件1的重量，使喷嘴组件1可以进行高速打印，并且提高打印精度。电机组件2随着x轴滑动组件4在z轴方向上移动，与喷嘴组件1保持在同一水平高度，使软传动轴5仅在水平方向上移动，保持其稳定性。
19.如图2和图3所示，喷嘴组件1的顶部设有齿轮箱6，齿轮箱6内设有主动齿轮轴7和从动齿轮轴8，主动齿轮轴7连接软传动轴5，主动齿轮轴7带动从动齿轮轴8转动。齿轮箱6内还设有工型滚轮9，从动齿轮轴8和工型滚轮9之间形成的空间为进丝口10。丝料11从进丝口10进入，丝料11一侧在工型滚轮9上，丝料11另一侧与从动齿轮轴8相抵，当从动齿轮轴8转动时，丝料11向下移动，带动工型滚轮9的转动，减少与丝料11之间的摩擦，便于丝料11的移动。电机组件2通过软传动轴5给齿轮箱6的主动齿轮轴7提供动力，主动齿轮轴7在电机组件2的作用下进行转动，带动从动齿轮轴8转动，丝料11在从动齿轮轴8的转动下向下移动。
20.喷嘴组件1的底部设有加热结构12，加热结构12的底部设有喷嘴13，加热结构12的一侧设有风扇14。加热结构12加热丝料11，使丝料11熔化从喷嘴13处流出。风扇14用于喷嘴13降温。
21.喷头组件打印时，丝料11从进丝口10进入齿轮箱6内，电机组件2转动通过软传动轴5带动主动齿轮轴7的转动，主动齿轮轴7带动从动齿轮轴8转动，丝料11在从动齿轮轴8转动作用下向下移动，并且带动工型滚轮9转动，丝料11从齿轮箱6进入加热结构12内熔化后从喷嘴13流出。
22.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地
简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。


技术特征：
1.3d打印机喷头组件，其特征在于：包括喷嘴组件和电机组件，所述喷嘴组件和所述电机组件由软传动轴连接，所述电机组件固定安装在所述3d打印机上，所述喷嘴组件沿着导轨滑动，所述电机组件通过软传动轴将动力传递到喷嘴组件中的齿轮上进而带动所述喷嘴组件将丝料挤出。2.根据权利要求1所述3d打印机喷头组件，其特征在于：所述喷嘴组件的顶部设有齿轮箱，所述齿轮箱与所述电机组件通过所述软传动轴连接，所述丝料穿过所述齿轮箱。3.根据权利要求2所述3d打印机喷头组件，其特征在于：所述齿轮箱内设有主动齿轮轴和从动齿轮轴，所述主动齿轮轴连接所述软传动轴，所述主动齿轮轴带动所述从动齿轮轴转动，所述丝料在所述从动齿轮轴的带动下向下出丝。4.根据权利要求3所述3d打印机喷头组件，其特征在于：所述齿轮箱内还设有工型滚轮，所述从动齿轮轴和所述工型滚轮之间形成的空间为进丝口。5.根据权利要求1所述3d打印机喷头组件，其特征在于：所述喷嘴组件的底部设有加热结构，所述加热结构的底部设有喷嘴，所述加热结构的一侧设有风扇。6.根据权利要求1所述3d打印机喷头组件，其特征在于：所述喷嘴组件在x轴导轨上滑动，所述x轴导轨的两侧设有x轴滑动组件，所述电机组件固定在所述x轴滑动组件上。

技术总结
本实用新型公开了3D打印机喷头组件，包括喷嘴组件和电机组件，喷嘴组件和电机组件由软传动轴连接，电机组件固定安装在3D打印机上，喷嘴组件沿着导轨滑动，电机组件带动喷嘴组件将丝料挤出。电机组件不安装在喷嘴组件上而是固定在3D打印机上，电机组件通过软传动轴给喷嘴组件传递动力，减轻喷嘴组件的重量，使喷嘴组件可以进行高速打印，并且提高打印精度。并且提高打印精度。并且提高打印精度。


技术研发人员：牛东 张天芳 段于清
受保护的技术使用者：浙江闪铸三维科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/11