一种用于PVC管加工的新型注塑设备的制作方法

一种用于pvc管加工的新型注塑设备
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管加工设备技术领域，特别涉及一种用于pvc管加工的新型注塑设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，管材得到了蓬勃的发展，而pvc管是其中重要的组成部分之一，在进行pvc管加工时，通常需使用注塑设备，注塑设备能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，从而完成对于产品的制作，为方便对pvc管的加工生产，就需要使用一种用于pvc管加工的新型注塑设备；
3.为此，公开号为cn213227400u的专利公开了pvc管加工设备技术领域，一种新型pvc管注塑设备，包括底座、上模座和下模座，底座上方左右两端均焊接有支撑柱，两根支撑柱上方焊接有顶杆，下模座位于顶杆与底座之间，下模座下方安装有与底座固定的电动伸缩杆，上模座位于顶杆与下模座之间，顶杆与上模座之间设有计量桶，顶杆上方设有贯穿过其下方的入料斗，计量桶上下两端均连接有入料管，上方的入料管与入料斗相接，下方的入料管下端连通有分流管，底座上方固定有位于左侧的支撑柱左端的支撑架；本实用新型的有益效果在于：能够使注塑原料定量排放，利于对相同的pvc管进行生产加工，且能够在生产加工完成后进行循环冷却，冷却效果好，便于脱模；
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该注塑设备在使用时，常因料筒内部的原料凝结成块，难以落入输料机构内部，会对加工进程造成一定的影响。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种用于pvc管加工的新型注塑设备，用以解决现有的用于pvc管加工的新型注塑设备料筒内部的原料凝结成块发生堵塞的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc管加工的新型注塑设备，包括支撑台、机架和注料组件，所述支撑台顶部的左侧设置有机架，所述机架内部左侧的中间位置处设置有电动伸缩杆；
9.所述电动伸缩杆的右侧设置有压模，所述机架内部右侧的中间位置处设置有底模，所述支撑台顶部的右侧设置有注料组件，所述注料组件的顶部设置有料筒；
10.所述料筒顶部的中间位置处设置有辅助机构，所述辅助机构包括驱动电机、转轴和搅拌杆，所述驱动电机设置于料筒顶部的中间位置处。
11.优选的，所述料筒内部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿于料筒的内壁延伸外部与驱动电机底部的主轴固定连接，所述转轴的外部设置有搅拌杆。
12.优选的，所述搅拌杆设置有三组，所述搅拌杆在转轴的外部等间距分布。
13.优选的，所述底模的内部设置有冷却结构，所述冷却结构包括第一水管、第二水管
和内置管，所述内置管嵌设于底模的内部，所述底模顶部中间位置处的右侧设置有第一水管，且第一水管的底部贯穿于底模的外壁插设至内置管的内部，所述底模底部中间位置处的右侧设置有第二水管，且第二水管的顶部贯穿于底模的外壁插设至内置管的内部。
14.优选的，所述压模的两端均设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆、导向块和连接块，所述导向块均固定于压模的两端，所述导向块内部的中间位置处插设有导向杆，所述导向杆的两端均固定有连接块，且连接块的一端与机架的内壁固定连接。
15.优选的，所述导向杆设置有四组，所述导向杆关于压模的水平中轴线呈对称分布。
16.优选的，所述导向杆的外径小于导向块的外径，所述导向杆与导向块构成滑动结构。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供的一种用于pvc管加工的新型注塑设备，其优点在于：通过设置有辅助机构，驱动电机带动搅拌杆转动，利用转动搅拌杆可对料筒内部的原料进行打碎处理，通过对料筒内部凝结成块的原料进行打碎，可以防止料筒内部的原料堵塞无法落入注料组件的内部；
19.通过设置有冷却结构，利用第一水管持续将冷却水注入内置管的内部，再通过第二水管将冷却水排出，利用流经内置管内部的冷却水可对底模内部的产品进行快速冷却，从而加快成型速度；
20.通过设置有导向结构，压模带动导向块在导向杆的外部滑动，利用导向杆的指定轨迹，可对导向块和与其固定连接的压模的移动起到导向的作用，使其不会在进行合模或开模时，因位置发生偏移，导致模具撞击发生损坏的问题出现。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
24.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的导向结构俯视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型的冷却结构立体结构示意图。
27.图中的附图标记说明：1、支撑台；2、机架；3、电动伸缩杆；4、导向结构；401、导向杆；402、导向块；403、连接块；5、冷却结构；501、第一水管；502、第二水管；503、内置管；6、辅助机构；601、驱动电机；602、转轴；603、搅拌杆；7、料筒；8、注料组件；9、底模；10、压模。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于pvc管加工的新型注塑设备，包括支撑台1、机架2和注料组件8，支撑台1顶部的左侧设置有机架2，机架2内部左侧的中间位置处设置有电动伸缩杆3，该电动伸缩杆3的型号可为gt-qd，电动伸缩杆3的右侧设置有压模10，机架2内部右侧的中间位置处设置有底模9，支撑台1顶部的右侧设置有注料组件8，注料组件8的顶部设置有料筒7；
31.料筒7顶部的中间位置处设置有辅助机构6，辅助机构6包括驱动电机601、转轴602和搅拌杆603，驱动电机601设置于料筒7顶部的中间位置处，料筒7内部的中间位置处设置有转轴602，且转轴602的顶部贯穿于料筒7的内壁延伸外部与驱动电机601底部的主轴固定连接，转轴602的外部设置有搅拌杆603；
32.搅拌杆603设置有三组，搅拌杆603在转轴602的外部等间距分布；
33.使用该结构时，驱动电机601带动搅拌杆603转动，利用转动搅拌杆603可对料筒7内部的原料进行打碎处理，通过对料筒7内部凝结成块的原料进行打碎，可以防止料筒7内部的原料堵塞无法落入注料组件8的内部；
34.底模9的内部设置有冷却结构5，冷却结构5包括第一水管501、第二水管502和内置管503，内置管503嵌设于底模9的内部，底模9顶部中间位置处的右侧设置有第一水管501，且第一水管501的底部贯穿于底模9的外壁插设至内置管503的内部，底模9底部中间位置处的右侧设置有第二水管502，且第二水管502的顶部贯穿于底模9的外壁插设至内置管503的内部；
35.使用该结构时，利用第一水管501持续将冷却水注入内置管503的内部，再通过第二水管502将冷却水排出，利用流经内置管503内部的冷却水可对底模9内部的产品进行快速冷却，从而加快成型速度；
36.压模10的两端均设置有导向结构4，导向结构4包括导向杆401、导向块402和连接块403，导向块402均固定于压模10的两端，导向块402内部的中间位置处插设有导向杆401，导向杆401的两端均固定有连接块403，且连接块403的一端与机架2的内壁固定连接；
37.导向杆401设置有四组，导向杆401关于压模10的水平中轴线呈对称分布；
38.导向杆401的外径小于导向块402的外径，导向杆401与导向块402构成滑动结构；
39.使用该结构时，压模10带动导向块402在导向杆401的外部滑动，利用导向杆401的指定轨迹，可对导向块402和与其固定连接的压模10的移动起到导向的作用，使其不会在进行合模或开模时，因位置发生偏移，导致模具撞击发生损坏的问题出现。
40.工作原理：使用时，首先，料筒7内部盛放注塑所需的原料，为防止料筒7内部的原料凝固成块难以进入注料组件8的内部，可启动与电源连接的驱动电机601，驱动电机601会带动转轴602转动，转轴602会带动搅拌杆603转动，转动的搅拌杆603通过转动的方式会不
断对料筒7内部的原料进行撞击，利用搅拌杆603可对凝固呈块的原料进行打散，可以有效解决原料凝固难以落入注料组件8的内部的问题；
41.其次，启动与电源连接的电动伸缩杆3带动压模10向底模9的内部移动进行合模运动时，压模10两端的导向块402会跟随压模10进行移动，导向块402会在导向杆401的外部滑动，导向杆401的指定轨迹会对导向块402的移动进行导向，通过对导向块402的导向处理，可对与导向块402固定连接的压模10的移动进行导向，通过对压模10的导向处理，可以令压模10向底模9的位置移动进行合模，或从底模9的内部移出开模时，能够更加稳定，不会因合模或开模位置偏移导致模具撞击的问题出现；
42.最后，将第一水管501与外接送水管连接，将第二水管502与外接出水管连接，利用外接送水管持续向内置管503的内部注入冷却水，冷却水流经内置管503的内部后会从第二水管502流出，利用嵌设于底模9内部的内置管503中不断循环的冷却水可吸收底模9内部注塑成型后pvc管外部的温度，并使其快速成型，最终完成该用于pvc管加工的新型注塑设备的使用工作。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。