一种去除小分子的平行双螺杆造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及平行双螺杆造粒机技术领域，特别是涉及一种去除小分子的平行双螺杆造粒机。


背景技术：

2.平行双螺杆造粒机工作原理是物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。
3.现有技术的平行双螺杆造粒机是在对物料进行挤压时，将小分子挥发物抽离，而采用这种方式，容易使得小分子杂质处理不够充分，导致料件的质量不达标，为此我们提出了一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，以解决上述提出的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种去除小分子的平行双螺杆造粒机以解决上述背景技术提出的小分子杂质处理不够充分的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，包括机身和料筒，所述料筒安装在机身的顶部；
7.所述料筒外部的上表面焊接有过滤筒，所述过滤筒底面的右侧嵌接有筛网，所述过滤筒的内部转动连接有第一绞龙，所述料筒外部的右侧面安装有抽风机；
8.所述料筒内部的上端焊接有导料斗，所述料筒内部的中部焊接有加热筒，所述加热筒的外圆周面安装有若干根电热管，所述料筒内部底部的左右两侧均转动连接有第二绞龙。
9.进一步的，所述过滤筒顶部的右侧焊接有加料斗，所述过滤筒外部的右侧面安装有第一电机，所述过滤筒内部底面的左侧开设有废料口。
10.进一步的，所述第一绞龙的右端贯穿至过滤筒外部的右侧面并与第一电机的动力输出端相接。
11.进一步的，所述料筒外部的左侧面安装有废料箱，所述废料口位于废料箱的正上方。
12.进一步的，所述筛网位于料筒的顶部，所述导料斗位于筛网的正下方，所述导料斗的底部延伸至加热筒的内部，所述导料斗的底部安装有电动蝶阀。
13.进一步的，所述料筒外部底部的左右两侧均安装有第二电机，左右两侧所述第二绞龙的底部均贯穿出料筒并分别与左右两侧所述第二电机的动力输出端相接，而左右两侧所述第二绞龙的上端均延伸至加热筒的内部。
14.进一步的，所述抽风机的进气口处插接有抽气管，所述抽气管的顶部贯穿至料筒
内部的上端，所述抽风机的出气口插接有排气管。
15.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
16.通过在料筒的顶部设置过滤筒，当物料加入料筒内时，第一绞龙能够推动物料进行移动，而移动的物料会经过筛网进行筛分，从而将物料中的小分子颗粒筛分出来，接着筛分后的物料掉落进料筒内，于是料筒内的加热筒能够对物料进行加热，而物料中的小分子受热挥发，挥发后的小分子再被抽风机抽走，于是通过这种方式，能够预先对物料中的小分子杂质去除，有效提高小分子处理效果，并且在小分子处理时，还能够预先对物料进行加热，提高物料加工质量和加工效率。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图。
18.图2为本实用新型料筒的内部结构示意图。
19.图3为本实用新型加热筒的立体示意图。
20.图1-3中：1-机身，2-料筒，3-过滤筒，301-筛网，302-废料口，4-第一绞龙，5-加料斗，6-第一电机，7-废料箱，8-抽风机，801-抽气管，802-排气管，9-导料斗，901-电动蝶阀，10-加热筒，11-加热管，12-第二绞龙，13-第二电机。
具体实施方式
21.请参阅图1至图3：
22.本实用新型提供一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，包括机身1和料筒2，料筒2安装在机身1的顶部，料筒2外部的上表面焊接有过滤筒3，过滤筒3底面的右侧嵌接有筛网301，过滤筒3的内部转动连接有第一绞龙4，料筒2外部的右侧面安装有抽风机8，料筒2内部的上端焊接有导料斗9，料筒2内部的中部焊接有加热筒10，加热筒10的外圆周面安装有若干根电热管11，料筒2内部底部的左右两侧均转动连接有第二绞龙12；
23.具体的，过滤筒3顶部的右侧焊接有加料斗5，过滤筒3外部的右侧面安装有第一电机6，过滤筒3内部底面的左侧开设有废料口302，第一绞龙4的右端贯穿至过滤筒3外部的右侧面并与第一电机6的动力输出端相接，料筒2外部的左侧面安装有废料箱7，废料口302位于废料箱7的正上方；
24.通过加料斗5可以往过滤筒3内加料，第一电机6能够带动第一绞龙4进行转动，所以当物料加入过滤筒3后，转动的第一绞龙4能够推动物料进行移动，从而在物料移动时，筛网301可以对物料进行筛分，筛分后的物料通过筛网301掉落进料筒2内，而残留下来的小分子颗粒通过废料口302掉落至废料箱7收集；
25.根据以上所述，筛网301位于料筒2的顶部，导料斗9位于筛网301的正下方，导料斗9的底部延伸至加热筒10的内部，导料斗9的底部安装有电动蝶阀901，料筒2外部底部的左右两侧均安装有第二电机13，左右两侧第二绞龙12的底部均贯穿出料筒2并分别与左右两侧第二电机13的动力输出端相接，而左右两侧第二绞龙12的上端均延伸至加热筒10的内部，抽风机8的进气口处插接有抽气管801，抽气管801的顶部贯穿至料筒2内部的上端，抽风机8的出气口插接有排气管802；
26.具体的，当筛分后的物料进入料筒2内后，物料会掉落至导料斗9内，接着物料顺着
导料斗9掉落至加热筒10的内侧并聚集在料筒2内部的下端，当料筒2内的物料装到适量时，导料斗9上的电动蝶阀901便可关闭；
27.加热筒10上的加热管11能够对加热筒10进行加热，于是当物料装到适量后，加热筒10的内壁便可对物料进行加热，而物料加热后，物料中的小分子杂质便会受热挥发，接着挥发后的小分子杂质被抽风机8通过抽气管801抽取，抽取后的小分子挥发物便可通过排气管802排放到所需的地方，而当物料加热到一定程度后，料筒2中的物料便可排入到机身1内进行加工；
28.第二电机13能够带动第二绞龙12进行转动，可以在物料进行加热时，两根第二绞龙12能够对物料进行搅拌，从而使得物料受热更加均匀，也方便物料中的小分子挥发物飘出物料，而在料筒2将物料排入机身1内时，两根第二绞龙12转动并推动物料下移，以此进行辅助送料；
29.所以通过以上方式，能够预先对物料中的小分子杂质去除，能够有效提高小分子处理效果，并且在小分子处理时，还能够预先对物料进行加热，提高物料加工质量和加工效率。


技术特征：
1.一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，包括机身(1)和料筒(2)，所述料筒(2)安装在机身(1)的顶部，其特征在于：所述料筒(2)外部的上表面焊接有过滤筒(3)，所述过滤筒(3)底面的右侧嵌接有筛网(301)，所述过滤筒(3)的内部转动连接有第一绞龙(4)，所述料筒(2)外部的右侧面安装有抽风机(8)；所述料筒(2)内部的上端焊接有导料斗(9)，所述料筒(2)内部的中部焊接有加热筒(10)，所述加热筒(10)的外圆周面安装有若干根电热管(11)，所述料筒(2)内部底部的左右两侧均转动连接有第二绞龙(12)。2.根据权利要求1所述的一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，其特征在于：所述过滤筒(3)顶部的右侧焊接有加料斗(5)，所述过滤筒(3)外部的右侧面安装有第一电机(6)，所述过滤筒(3)内部底面的左侧开设有废料口(302)。3.根据权利要求2所述的一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，其特征在于：所述第一绞龙(4)的右端贯穿至过滤筒(3)外部的右侧面并与第一电机(6)的动力输出端相接。4.根据权利要求2所述的一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，其特征在于：所述料筒(2)外部的左侧面安装有废料箱(7)，所述废料口(302)位于废料箱(7)的正上方。5.根据权利要求1所述的一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，其特征在于：所述筛网(301)位于料筒(2)的顶部，所述导料斗(9)位于筛网(301)的正下方，所述导料斗(9)的底部延伸至加热筒(10)的内部，所述导料斗(9)的底部安装有电动蝶阀(901)。6.根据权利要求1所述的一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，其特征在于：所述料筒(2)外部底部的左右两侧均安装有第二电机(13)，左右两侧所述第二绞龙(12)的底部均贯穿出料筒(2)并分别与左右两侧所述第二电机(13)的动力输出端相接，而左右两侧所述第二绞龙(12)的上端均延伸至加热筒(10)的内部。7.根据权利要求1所述的一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，其特征在于：所述抽风机(8)的进气口处插接有抽气管(801)，所述抽气管(801)的顶部贯穿至料筒(2)内部的上端，所述抽风机(8)的出气口插接有排气管(802)。

技术总结
本实用新型公开了一种去除小分子的平行双螺杆造粒机，涉及平行双螺杆造粒机技术领域，包括机身和料筒，料筒安装在机身的顶部，料筒外部的上表面焊接有过滤筒，过滤筒底面的右侧嵌接有筛网，过滤筒的内部转动连接有第一绞龙，料筒外部的右侧面安装有抽风机，料筒内部的上端焊接有导料斗，料筒内部的中部焊接有加热筒，加热筒的外圆周面安装有若干根电热管，料筒内部底部的左右两侧均转动连接有第二绞龙。通过在料筒的顶部设置过滤筒，可以将物料中的小分子颗粒筛分出来，料筒内的加热筒能够对物料进行加热，而物料中的小分子受热挥发，以此能够预先对物料中的小分子杂质去除，有效提高小分子处理效果。提高小分子处理效果。提高小分子处理效果。


技术研发人员：陈良川
受保护的技术使用者：苏州正鸿高分子材料有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/8