一种模具旋转导向机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种模具旋转导向机构。


背景技术：

2.在吹塑产品的生产过程中，型坯挤出后，需要左右两边吹塑模合模锁住进行下一步的吹塑动作；在合模的过程中，如果不对动模的位置进行限制，则可能由于不合适的位置而产生干涉影响合模，从而影响合模的正确位置以及对型芯造成损害。
3.传统的模具导向机构一般使用固定的限位装置进行，这样的限位装置只能固定的限制模具运动到一个位置，大大减少了定位的灵活性与准确性。
4.因此，我们提出一种模具旋转导向机构用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种模具旋转导向机构，以解决上述背景技术中提出的模具运动中防止合模过程发生干涉，损坏型芯，提高模具合模时的灵活性与准确性。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种模具旋转导向机构，包括：动模，所述动模一端固定安装有动模下模板，所述动模另一端设置有动模上模板；
8.旋转导向机构，所述旋转导向机构安装在动模一侧的模体上，设置在动模上模板与动模下模板的连接处，用于动模与定模的合模旋转导向；
9.转向组件，所述转向组件设置在动模下模板上，用于完成合模过程中的转向动作。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该装置能够维持动模和定模的正确合模，合模后保持型腔的正确形状，对模具的运动起到导向的作用，防止合模过程中发生干涉，损坏型芯。
附图说明
12.图1为一种模具旋转导向机构的吹塑模整体结构示意图。
13.图2为一种模具旋转导向机构的导向机构的正视图。
14.图3为一种模具旋转导向机构的导向机构的轴测图。
15.图中：1-旋转导向机构，2-动模，3-动模下模板，4-定模，5-动模上模板，6-编码器，7-固定铰座，8-铰链，9-固定杆。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
18.请参阅图1，本实用新型实施例中，一种模具旋转导向机构，包括：动模2，所述动模2一端固定安装有动模下模板3，所述动模2另一端设置有动模上模板5；
19.旋转导向机构1，所述旋转导向机构1安装在动模2一侧的模体上，设置在动模上模板5与动模下模板3的连接处，用于动模2与定模4的合模旋转导向；
20.转向组件，所述转向组件设置在动模下模板3上，用于完成合模过程中的转向动作。
21.请参阅图1，本实施例中，对应所述动模2上的动模下模板3固定设置有定模4，用于与动模下模板3配合完成合模动作。
22.请参阅图1和图2，本实施例中，还包括：
23.固定铰座7，所述固定铰座7固定安装在动模下模板上；
24.编码器6，所述编码器6设置在动模上模板5与动模下模板3之间，且所述编码器6一侧通过轴销与固定铰座7连接。
25.请参阅图2和图3，本实施例中，所述转向组件包括：
26.铰链8，所述铰链8设置在动模上模板5一侧，且一端通过轴销与固定铰座7相连接；
27.固定杆9，所述固定杆9一端固定安装在动模上模板5上，一端固定安装在铰链8的另一端。
28.本实施例中，所述动模上模板5一端转动安装在动模2一侧，且所述动模上模板5的转动角度不大于90度。
29.工作原理：吹塑模在准备合模的过程中，动模上模板5进行上到下的旋转运动。在旋转的过程中：连接在动模上模板5上的固定杆9带动铰链8进行运动，铰链8则带动编码器6内部的销轴运动，从而将旋转的角度信息传递给编码器；当动模上模板运动到一定的角度，即不会对合模产生干涉的位置时，编码器将信息进行反馈，动模上模板5停止运动，动模下模板3向右运动与定模4接触完成合模动作；合模动作完成后，再由编码器反馈信息，动模上模板5继续运动与定模4上部接触并完成锁模动作。
30.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。


技术特征：
1.一种模具旋转导向机构，其特征在于，包括：动模，所述动模一端固定安装有动模下模板，所述动模另一端设置有动模上模板；旋转导向机构，所述旋转导向机构安装在动模一侧的模体上，设置在动模上模板与动模下模板的连接处，用于动模与定模的合模旋转导向；转向组件，所述转向组件设置在动模下模板上，用于完成合模过程中的转向动作。2.根据权利要求1所述的一种模具旋转导向机构，其特征在于，对应所述动模上的动模下模板固定设置有定模，用于与动模下模板配合完成合模动作。3.根据权利要求1所述的一种模具旋转导向机构，其特征在于，还包括：固定铰座，所述固定铰座固定安装在动模下模板上；编码器，所述编码器设置在动模上模板与动模下模板之间，且所述编码器一侧通过轴销与固定铰座连接。4.根据权利要求3所述的一种模具旋转导向机构，其特征在于，所述转向组件包括：铰链，所述铰链设置在动模上模板一侧，且一端通过轴销与固定铰座相连接；固定杆，所述固定杆一端固定安装在动模上模板上，一端固定安装在铰链的另一端。5.根据权利要求1所述的一种模具旋转导向机构，其特征在于，所述动模上模板一端转动安装在动模一侧，且所述动模上模板的转动角度不大于90度。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种模具旋转导向机构，包括：动模，所述动模一端固定安装有动模下模板，所述动模另一端设置有动模上模板；旋转导向机构，所述旋转导向机构安装在动模一侧的模体上，设置在动模上模板与动模下模板的连接处，用于动模与定模的合模旋转导向；转向组件，所述转向组件设置在动模下模板上，用于完成合模过程中的转向动作；该机构能够维持动模和定模的正确合模，合模后保持型腔的正确形状，对模具的运动起到导向的作用，防止合模过程中发生干涉，损坏型芯。损坏型芯。损坏型芯。


技术研发人员：张银龙 梁丽莉
受保护的技术使用者：上海龙达塑料科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/5/10