一种全顺角窗密炼排胶一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种全顺角窗密炼排胶一体化装置。


背景技术：

2.密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
3.而现有的密炼机，可以将橡胶进行混炼，但是一些密炼机没有安装排胶装置，在橡胶混炼之后，往往靠橡胶自然掉落，众所周知橡胶属于粘性物质，很容易粘连在密炼机的出料管的内壁，导致残料推挤。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，具备便于排料的优点，解决了一些密炼机没有安装排胶装置，在橡胶混炼之后，往往靠橡胶自然掉落，众所周知橡胶属于粘性物质，很容易粘连在密炼机的出料管的内壁，导致残料推挤的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体的底部固定连通有下料管，所述下料管的左侧固定安装有密封橡胶，所述密封橡胶的内部活动安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有阻隔块，所述下料管的右侧开设有凹孔，且凹孔的内表面与阻隔块的外表面相卡合，所述支撑板的顶部固定安装有两个固定壳，两个所述固定壳的内部之间活动插设有旋转杆，两个所述固定壳的相对一侧均焊接有扭簧，两个所述扭簧的相对一侧均焊接在旋转杆的外表面，所述旋转杆的外表面固定安装有遮挡板，所述遮挡板的右侧活动安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有橡胶片，所述橡胶片的底部与支撑板的顶部相连接。
8.优选的，所述下料管的底部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的底部固定连通有椭圆筒，所述椭圆筒的底部固定连通有出料管，椭圆筒与出料管进行连接，可以便于出料管出料。
9.优选的，所述螺纹盖的两侧固定安装有两个固定块，两个所述固定块的底部均固定连接有两个拉绳，两个拉绳可以使得固定块与磁石之间活动连接。
10.优选的，四个所述拉绳的底部均固定连接有磁石，四个所述磁石分为每两个一组，每组的两个磁石异磁极相对。
11.优选的，每组所述磁石之件通过连接绳活动连接，两组所述磁石的相对一侧之间均固定连接有横板，横板用于挤压椭圆筒内部的物料。
12.优选的，两个所述横板的相对一侧与椭圆筒的外表面相适配，所述支撑板的左侧固定连接有拉环，拉环可以辅助将支撑板拉出下料管的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过将支撑板安插在下料管的内部时候，遮挡板在扭簧与旋转杆的作用下与橡胶片形成三角支撑，可以将物料隔离，使得搅拌更加均匀，阻隔块与凹孔之间卡合可以起到密封的作用，同时，可以便于对凹孔的内部进行清理，防止堵塞。
15.2、本实用新型中，通过将螺纹盖与下料管进行连接，物料下落到椭圆筒的内部，将固定块底部通过拉绳连接的磁石向上提拉，使得横板位于椭圆筒的顶部，将磁石对立，使得两块磁石吸附在一起，这时两个横板相卡合，将磁石下拉，可以将椭圆筒内部的物料从出料管的内部挤出。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型遮挡板俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型横板俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型椭圆筒立体结构示意图。
20.其中：1、密炼机本体；2、下料管；3、密封橡胶；4、支撑板；5、阻隔块；6、固定壳；7、旋转杆；8、扭簧；9、遮挡板；10、连接杆；11、橡胶片；12、螺纹盖；13、椭圆筒；14、出料管；15、固定块；16、拉绳；17、磁石；18、连接绳；19、横板；20、拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，在使用时，将支撑板4插入到下料管2的内部时候，遮挡板9与橡胶片11形成三角支撑，可以将物料隔离。
23.实施例2，如图2和图3所示，将磁石17对立，使得两块磁石17吸附在一起，这时两个横板19相卡合，将磁石17下拉，可以将椭圆筒13内部的物料挤出。
24.工作原理：该用装置在使用时，密炼机本体1将物料进行搅拌融合，在物料进行搅拌融合的时候，支撑板4安插在下料管2的内部时候，遮挡板9在扭簧8与旋转杆7的作用下与橡胶片11形成三角支撑，可以将物料隔离，使得搅拌更加均匀，阻隔块5与凹孔之间卡合可以起到密封的作用，同时，可以便于对凹孔的内部进行清理，防止堵塞，当物料搅拌好之后，可以进行排料工作，拉动拉环20，拉环20受到拉力的时候，将支撑板4相左侧拉动，支撑板4缓慢的拉出的时候，密封橡胶3可以为固定壳6提供移动空间，遮挡板9受到压力后，贴合在支撑板4的顶部，橡胶片11也随之与遮挡板9进行贴合，最后支撑板4拉出下料管2的内部，将螺纹盖12与下料管2进行连接，物料下落到椭圆筒13的内部，将固定块15底部通过拉绳16连
接的磁石17向上提拉，使得横板19位于椭圆筒13的顶部，将磁石17对立，使得两块磁石17吸附在一起，这时两个横板19相卡合，将磁石17下拉，可以将椭圆筒13内部的物料从出料管14的内部挤出。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，包括密炼机本体(1)，其特征在于：所述密炼机本体(1)的底部固定连通有下料管(2)，所述下料管(2)的左侧固定安装有密封橡胶(3)，所述密封橡胶(3)的内部活动安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的右侧固定安装有阻隔块(5)，所述下料管(2)的右侧开设有凹孔，且凹孔的内表面与阻隔块(5)的外表面相卡合，所述支撑板(4)的顶部固定安装有两个固定壳(6)，两个所述固定壳(6)的内部之间活动插设有旋转杆(7)，两个所述固定壳(6)的相对一侧均焊接有扭簧(8)，两个所述扭簧(8)的相对一侧均焊接在旋转杆(7)的外表面，所述旋转杆(7)的外表面固定安装有遮挡板(9)，所述遮挡板(9)的右侧活动安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外表面固定连接有橡胶片(11)，所述橡胶片(11)的底部与支撑板(4)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，其特征在于：所述下料管(2)的底部螺纹连接有螺纹盖(12)，所述螺纹盖(12)的底部固定连通有椭圆筒(13)，所述椭圆筒(13)的底部固定连通有出料管(14)。3.根据权利要求2所述的一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，其特征在于：所述螺纹盖(12)的两侧固定安装有两个固定块(15)，两个所述固定块(15)的底部均固定连接有两个拉绳(16)。4.根据权利要求3所述的一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，其特征在于：四个所述拉绳(16)的底部均固定连接有磁石(17)，四个所述磁石(17)分为每两个一组。5.根据权利要求4所述的一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，其特征在于：每组所述磁石(17)之间通过连接绳(18)活动连接，两组所述磁石(17)的相对一侧之间均固定连接有横板(19)。6.根据权利要求5所述的一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，其特征在于：两个所述横板(19)的相对一侧与椭圆筒(13)的外表面相适配，所述支撑板(4)的左侧固定连接有拉环(20)。

技术总结
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种全顺角窗密炼排胶一体化装置，包括密炼机本体，所述密炼机本体的底部固定连通有下料管，所述下料管的左侧固定安装有密封橡胶，所述密封橡胶的内部活动安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有阻隔块，所述下料管的右侧开设有凹孔，且凹孔的内表面与阻隔块的外表面相卡合，所述支撑板的顶部固定安装有两个固定壳，两个所述固定壳的内部之间活动插设有旋转杆。本实用新型中，通过将支撑板安插在下料管的内部时候，遮挡板在扭簧与旋转杆的作用下与橡胶片形成三角支撑，可以将物料隔离，使得搅拌更加均匀，阻隔块与凹孔之间卡合可以起到密封的作用，同时，可以便于对凹孔的内部进行清理，防止堵塞。防止堵塞。防止堵塞。


技术研发人员：董风林
受保护的技术使用者：天津滨海新区大港汇丰汽车装饰有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/8