一种用于塑料挤出设备的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机构的技术领域，更具体的说是涉及一种用于塑料挤出设备的上料机构。


背景技术：

2.现有的挤出机在顶部配有一个加料斗，由于加料斗的高度较高，每次加料工作人员都要抗着物料包爬上挤出机才行，非常麻烦，而且加入挤出机的物料事先没有进行烘热除湿处理，物料中含有较多的水分，导致物料在挤出机中熔化后质量不高。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于塑料挤出设备的上料机构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于塑料挤出设备的上料机构，包括第一料斗和物料输送机构，料输送机构通过第一支架倾斜架设；
5.所述的物料输送机构包括输送带和烘干装置，烘干装置具有两端贯通的烘干区，输送带设于烘干区的底面，输送带的进料端和排料端均位于烘干区外，且进料端的水平高度低于排料端的水平高度；
6.输送带的排料端位于第一料斗的进料端上方，第一料斗的排料端固定在塑料挤出设备的进料端。
7.优选的，所述烘干区对应输送带输送物料的一面均匀的布置有多个烘烤灯。
8.优选的，在烘干区还设有排风装置。
9.优选的，所述的排风装置包括抽风机和连接在抽风机进风口的吸风管道，吸风管道的进风口置于烘干区内且位于输送带的一侧，抽风机的排风口通过管道延伸至烘干区外。
10.优选的，所述的吸风管道的进风口具有多根支管，多根所述支管的进风口沿烘干区的长度方向均匀的布置，且对应输送带输送物料面的两侧。
11.优选的，所述输送带用于物料输送的一面具有防滑纹。
12.优选的，该种用于塑料挤出设备的上料机构还包括第二料斗，所述的第二料斗通过第二支架架设在输送带的进料端。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
14.本实用新型通过设置的输送带和烘干装置集物料传输和烘干于一体，结构简单、使用方便，在减小劳动量的同时还还能够提前对物料进行预热，使物料在挤出机中的熔化时间缩短，间接的提高了生产效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的排风装置的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、第一料斗，2、物料输送机构，21、输送带，22、烘干装置，23、烘干区，24、烘烤灯，3、第一支架，4、排风装置，41、抽风机，42、吸风管道，43、支管，5、第二料斗，6、第二支架。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
21.如图1-2所示的一种用于塑料挤出设备的上料机构，包括第一料斗1和物料输送机构2，料输送机构2通过第一支架3倾斜架设；
22.物料输送机构2包括输送带21和烘干装置22，烘干装置22具有两端贯通的烘干区23，输送带21设于烘干区23的底面，输送带21的进料端和排料端均位于烘干区23外，且进料端的水平高度低于排料端的水平高度，在添加物料时不需要工作人员抗着物料包爬上挤出机，进而减小劳动量；
23.输送带21的排料端位于第一料斗1的进料端上方，第一料斗1的排料端固定在塑料挤出设备的进料端；
24.实施时，将物料添加到输送带21的进料端，输送带21上的物料在通过烘干区23的处理后由输送带21的排料端注入第一料斗1，进而进入塑料挤出设备内加工；
25.物料在经过烘干区23时，烘烤灯24对其烘烤，一方面对物料进行除湿，减少物料中的水分，提高物料在塑料挤出设备中熔化后质量，另一方面对物料进行加热处理，使物料在塑料挤出设备中的熔化时间缩短，间接的提高了生产效率。
26.作为上述实施例的优选方案，烘干区23对应输送带21输送物料的一面均匀的布置有多个烘烤灯24。
27.作为上述实施例的优选方案，为了提高烘干装置22对物料的出湿质量，在烘干区23还设有排风装置3，具体的，排风装置4包括抽风机41和连接在抽风机41进风口的吸风管道42，吸风管道42的进风口置于烘干区23内且位于输送带21的一侧，抽风机41的排风口通过管道延伸至烘干区23外，优选的，吸风管道42的进风口具有多根支管43，多根支管42的进风口沿烘干区23的长度方向均匀的布置，且对应输送带21输送物料面的两侧。
28.作为上述实施例的优选方案，为了增加物料与输送带21之间的摩擦力，输送带21用于物料输送的一面具有防滑纹。
29.作为上述实施例的优选方案，为了方便将物料添加到输送带21的进料端，该种用于塑料挤出设备的上料机构还包括第二料斗5，第二料斗5通过第二支架6架设在输送带21的进料端。
30.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于塑料挤出设备的上料机构，其特征在于，包括第一料斗和物料输送机构，料输送机构通过第一支架倾斜架设；所述的物料输送机构包括输送带和烘干装置，烘干装置具有两端贯通的烘干区，输送带设于烘干区的底面，输送带的进料端和排料端均位于烘干区外，且进料端的水平高度低于排料端的水平高度；输送带的排料端位于第一料斗的进料端上方，第一料斗的排料端固定在塑料挤出设备的进料端。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料挤出设备的上料机构，其特征在于，所述烘干区对应输送带输送物料的一面均匀的布置有多个烘烤灯。3.根据权利要求2所述的一种用于塑料挤出设备的上料机构，其特征在于，在烘干区还设有排风装置。4.根据权利要求3所述的一种用于塑料挤出设备的上料机构，其特征在于，所述的排风装置包括抽风机和连接在抽风机进风口的吸风管道，吸风管道的进风口置于烘干区内且位于输送带的一侧，抽风机的排风口通过管道延伸至烘干区外。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料挤出设备的上料机构，其特征在于，所述的吸风管道的进风口具有多根支管，多根所述支管的进风口沿烘干区的长度方向均匀的布置，且对应输送带输送物料面的两侧。6.根据权利要求5所述的一种用于塑料挤出设备的上料机构，其特征在于，所述输送带用于物料输送的一面具有防滑纹。7.根据权利要求1-6任一所述的一种用于塑料挤出设备的上料机构，其特征在于，该种用于塑料挤出设备的上料机构还包括第二料斗，所述的第二料斗通过第二支架架设在输送带的进料端。

技术总结
本实用新型公开了一种用于塑料挤出设备的上料机构，包括第一料斗和物料输送机构，料输送机构通过第一支架倾斜架设；所述的物料输送机构包括输送带和烘干装置，烘干装置具有两端贯通的烘干区，输送带设于烘干区的底面，输送带的进料端和排料端均位于烘干区外，且进料端的水平高度低于排料端的水平高度；输送带的排料端位于第一料斗的进料端上方，第一料斗的排料端固定在塑料挤出设备的进料端；本实用新型通过设置的输送带和烘干装置集物料传输和烘干于一体，结构简单、使用方便，在减小劳动量的同时还还能够提前对物料进行预热，使物料在挤出机中的熔化时间缩短，间接的提高了生产效率。率。率。


技术研发人员：侯宗全 肖嗣敏
受保护的技术使用者：四川省聚和高分子材料有限公司
技术研发日：2021.09.27
技术公布日：2022/1/28