一种密封件生产用模压机的制作方法

1.本实用新型涉及密封件加工技术领域，特别涉及一种密封件生产用模压机。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。
3.目前，模压机在生产加工密封件时，都是通过人力将物料放置于加工位进行生产操作的，从而无法避免人员误伤的问题。
4.现有的密封件生产用模压机还存在以下弊端：1、生产时，需要通过人力推送密封件物料，从而无法避免人员误伤的问题，降低了安全性；2、缺乏净化机构，从而无法在加工时对密封件材料气味进行净化，从而降低了环保性。为此，我们提出一种密封件生产用模压机。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种密封件生产用模压机，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种密封件生产用模压机，包括操作台、压块a、压块b和推块，所述操作台一侧设置有l型支撑架，所述l型支撑架内底部两侧分别通过螺栓设置有电动液压缸a和电动液压缸b，所述操作台顶部两侧对应压块a和压块b位置均通过螺钉设置有模具槽，所述模具槽外围一侧均设置有支撑架。
8.进一步地，所述压块a和压块b分别设置于电动液压缸a和电动液压缸b底部，所述电动液压缸a和电动液压缸b驱动端分别与压块a和压块b连接。
9.进一步地，所述l型支撑架一侧对应电动液压缸a和电动液压缸b底部通过螺栓设置有净化风机，所述净化风机进风端位于操作台顶部；通过净化风机抽吸加工生产时物料所产生的有害气味进行净化。
10.进一步地，所述支撑架顶部对应模具槽两侧均设置有限位滑轨，所述推块均设置于限位滑轨之间，所述推块均通过两侧滑块与限位滑轨滑动连接；通过限位滑轨对推块限位的同时配合其进行平行滑动。
11.进一步地，所述支撑架一侧对应推块中心位置均通过螺钉设置有微型液压推杆，所述微型液压推杆驱动端均与推块连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过设置微型液压推杆和推块，利用微型液压推杆同时驱动推块以替代人力将物料推入模具位置，以避免人员加工时误伤问题，从而提升了安全性。
14.2、通过设置净化风机，利用净化风机抽吸加工生产时物料所产生的有害气味进行净化，从而提升环保性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种密封件生产用模压机的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种密封件生产用模压机的限位滑轨结构示意图。
17.图中：1、操作台；2、l型支撑架；3、电动液压缸a；4、电动液压缸b；5、压块a；6、压块b；7、净化风机；8、模具槽；9、支撑架；10、限位滑轨；11、推块；12、微型液压推杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-2所示，一种密封件生产用模压机，包括操作台1、压块a5、压块b6和推块11，所述操作台1一侧设置有l型支撑架2，所述l型支撑架2内底部两侧分别通过螺栓设置有电动液压缸a3和电动液压缸b4，所述操作台1顶部两侧对应压块a5和压块b6位置均通过螺钉设置有模具槽8，所述模具槽8外围一侧均设置有支撑架9。
20.其中，所述压块a5和压块b6分别设置于电动液压缸a3和电动液压缸b4底部，所述电动液压缸a3和电动液压缸b4驱动端分别与压块a5和压块b6连接。
21.本实施例中如图1所示，通过压块a5和压块b6规格不同以便于对应不同规格需求的密封件物料进行模压操作。
22.其中，所述l型支撑架2一侧对应电动液压缸a3和电动液压缸b4底部通过螺栓设置有净化风机7，所述净化风机7进风端位于操作台1顶部。
23.本实施例中如图1所示，通过净化风机7抽吸加工生产时物料所产生的有害气味进行净化，从而提升环保性。
24.其中，所述支撑架9顶部对应模具槽8两侧均设置有限位滑轨10，所述推块11均设置于限位滑轨10之间，所述推块11均通过两侧滑块与限位滑轨10滑动连接。
25.本实施例中如图1、2所示，通过限位滑轨10配合推块11平行滑动推料。
26.其中，所述支撑架9一侧对应推块11中心位置均通过螺钉设置有微型液压推杆12，所述微型液压推杆12驱动端均与推块11连接。
27.本实施例中如图1、2所示，通过微型液压推杆12同时驱动推块11以替代人力将物料推入模具位置。
28.需要说明的是，本实用新型为一种密封件生产用模压机，生产时，将电动液压缸a3、电动液压缸b4、净化风机7和微型液压推杆12外接电源连接，下一步，将模具分别放置于压块a5和压块b6对应的模具槽8内，下一步，人员分别将所需加工的密封件物料放置于对应的支撑架9表面推块11一侧，通过微型液压推杆12同时驱动推块11以替代人力将物料推入模具位置，以避免人员加工时误伤问题，下一步，通过电动液压缸a3和电动液压缸b4分别驱动压块a5和压块b6下降接触密封件物料进行模压操作，同时，通过净化风机7抽吸加工生产时物料所产生的有害气味进行净化，从而提升环保性。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种密封件生产用模压机，包括操作台(1)、压块a(5)、压块b(6)和推块(11)，其特征在于，所述操作台(1)一侧设置有l型支撑架(2)，所述l型支撑架(2)内底部两侧分别通过螺栓设置有电动液压缸a(3)和电动液压缸b(4)，所述操作台(1)顶部两侧对应压块a(5)和压块b(6)位置均通过螺钉设置有模具槽(8)，所述模具槽(8)外围一侧均设置有支撑架(9)。2.根据权利要求1所述的一种密封件生产用模压机，其特征在于：所述压块a(5)和压块b(6)分别设置于电动液压缸a(3)和电动液压缸b(4)底部，所述电动液压缸a(3)和电动液压缸b(4)驱动端分别与压块a(5)和压块b(6)连接。3.根据权利要求1所述的一种密封件生产用模压机，其特征在于：所述l型支撑架(2)一侧对应电动液压缸a(3)和电动液压缸b(4)底部通过螺栓设置有净化风机(7)，所述净化风机(7)进风端位于操作台(1)顶部。4.根据权利要求1所述的一种密封件生产用模压机，其特征在于：所述支撑架(9)顶部对应模具槽(8)两侧均设置有限位滑轨(10)，所述推块(11)均设置于限位滑轨(10)之间，所述推块(11)均通过两侧滑块与限位滑轨(10)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种密封件生产用模压机，其特征在于：所述支撑架(9)一侧对应推块(11)中心位置均通过螺钉设置有微型液压推杆(12)，所述微型液压推杆(12)驱动端均与推块(11)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种密封件生产用模压机，包括操作台、压块A、压块B和推块，所述操作台一侧设置有L型支撑架，所述L型支撑架内底部两侧分别通过螺栓设置有电动液压缸A和电动液压缸B，所述操作台顶部两侧对应压块A和压块B位置均通过螺钉设置有模具槽，所述模具槽外围一侧均设置有支撑架。具有替代人力推送机构，以达到自动送料效果，从而避免人员误伤的问题，提升了安全性，同时，具有净化机构，便于在加工时对密封件材料气味进行净化，从而提升环保性。保性。保性。


技术研发人员：陆建强 郑志峰 郑屏仪
受保护的技术使用者：佛山市锦汇昕塑料五金有限公司
技术研发日：2021.10.08
技术公布日：2022/3/8