带有自动吹气补偿的压纹机的制作方法

1.本实用新型涉及压纹机技术领域，具体为带有自动吹气补偿的压纹机。


背景技术：

2.现如今，在压纹机在工作的过程中，需要对工件进行冷却或者烘干，现有的压纹机不具备自动吹气补偿的功能，导致在压纹机压纹完成后，工件表面易发生残留，在不具备吹气补偿的功能下，降低了压纹效果，无法满足压纹的加工需求，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

3.为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带有自动吹气补偿的压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体的的内部安装有补偿机构；
4.所述补偿机构包括：电动推杆、两个伸缩杆、升降结构以及吹气结构；
5.所述电动推杆安装在压纹机本体上，两个所述伸缩杆分别安装在压纹机本体上且分别位于电动推杆的两端，升降结构安装在电动推杆以及两个伸缩杆上，所述吹气结构安装在压纹机本体的内部。
6.优选的，所述升降结构包括：两个滑道、两个滑块、管道以及激光测距仪；
7.两个所述滑道分别设置在压纹机本体的两端，两个所述滑块分别可沿上下方向移动的安置于压纹机本体上，所述管道的两端安装在两个所述滑块上，且顶端连接于两个所述伸缩杆以及电动推杆的伸缩端上，所述激光测距仪嵌装在管道中间部位的底端。
8.优选的，进气结构包括：风机、输气管、空气加热器、出气管以及若干个喷头；
9.所述风机嵌装在压纹机的内部，所述输气管安装在风机的出风口，所述空气加热器连通于输气管上，出气管的一端连接于输气管上，且另一端连接于管道上，若干个所述喷头分别连通于管道上。
10.优选的，空气加热器的进风口安装有第一电磁阀。
11.优选的，输气管上安装有第二电磁阀。
12.优选的，出气管为可伸缩结构。
13.有益效果
14.本实用新型提供了带有自动吹气补偿的压纹机，具备以下有益效果：通过激光测距仪、电动推杆以及管道的相互配合作用下，使得工件与喷头至今的距离始终保持相对的距离，同时，通过风机、空气加热器以及喷头的相互配合作用下，具备自动吹气补偿的功能，可根据压纹需求进行吹气补偿的温度调节，提高了压纹的成型效果。
附图说明
15.图1为本实用新型带有自动吹气补偿的压纹机的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型带有自动吹气补偿的压纹机的局部放大结构示意图。
17.图3为本实用新型带有自动吹气补偿的压纹机的喷头右视结构示意图。
18.图中：1、压纹机本体，2、电动推杆，3、伸缩杆，4、滑道，5、滑块，6、管道，7、激光测距仪，8、风机，9、输气管，10、空气加热器，11、出气管，12、喷头，13、第一电磁阀，14、第二电磁阀。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：带有自动吹气补偿的压纹机，包括压纹机本体1，压纹机本体1的的内部安装有补偿机构；
21.补偿机构包括：电动推杆2、两个伸缩杆3、升降结构以及吹气结构；
22.电动推杆2安装在压纹机本体1上，两个伸缩杆分别安装在压纹机本体1上且分别位于电动推杆2的两端，升降结构安装在电动推杆2以及两个伸缩杆3上，吹气结构安装在压纹机本体1的内部。
23.在具体实施过程中，需要说明的是，工件从压纹机本体1的输送结构上进行输送，然后电动推杆2开始伸展，带动升降结构进行升降，两个伸缩杆3辅助升降结构进行限位，升降结构通过检测后进行升降，在升降结构调节到与工件合适的距离后，出气结构进行出气，对压纹完成工件进行烘干或者冷却。
24.作为优选的，更进一步的，升降结构包括：两个滑道4、两个滑块5、管道6以及激光测距仪7；
25.两个滑道4分别设置在压纹机本体1的两端，两个滑块5分别可沿上下方向移动的安置于压纹机本体1上，管道6的两端安装在两个滑块5上，且顶端连接于两个伸缩杆3以及电动推杆2的伸缩端上，激光测距仪7嵌装在管道6中间部位的底端。
26.在具体实施过程中，需要说明的是，在电动推杆2的推动下，管道6进行下降，电动推杆2的伸展或者收缩的距离，通过激光测距仪7测得管道6与工件之间的距离，从而进行相应的调节，使得进气结构对工件进行进行烘干或者冷却。
27.作为优选的，更进一步的，进气结构包括：风机8、输气管9、空气加热器10、出气管11以及若干个喷头12；
28.风机8嵌装在压纹机的内部，输气管9安装在风机8的出风口，空气加热器10连通于输气管9上，出气管11的一端连接于输气管9上，且另一端连接于管道6上，若干个喷头12分别连通于管道6上。
29.在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对压完纹的工件进行冷却时，风机8启动，将空气通过输气管9的进行输送，空气通过出气管11进入管道6的内部，最后通过喷头12喷出，对工件进行降温，当工件的厚度较厚的时候，激光测距仪7测得管道6与工件的距离，然后使得电动进行相应的调节，管道6则在滑道4以及滑块5的作用下，进行上升运动，使得喷头12与工件始终处于合适距离，提高了压纹效果，通过激光测距仪7测距，从而对吹气高度进行自动补偿，提高了压纹的效果。
30.作为优选的，更进一步的，空气加热器10的进风口安装有第一电磁阀13，输气管9上安装有第二电磁阀14。
31.在具体实施过程中，需要说明的是，当需要对工件进行快速的烘干时，空气加热器10的进风端处的第一电磁阀13打开，输气管9上的第二电磁阀14关闭，空气经过空气加热器10的加热后，将热空气通过输气管9进行输送，然后，经由出气管11以及管道6，最终从喷头12喷出，喷头12分别设置在管道6的底部的两端，提高了烘干以及冷却的效果。
32.作为优选的，更进一步的，出气管11为可伸缩结构。
33.需要说明的是，由于出气管11为可伸缩结构，便于对管道6的在滑道4上的升降运动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.带有自动吹气补偿的压纹机，包括压纹机本体，其特征在于，所述压纹机本体的内部安装有补偿机构；所述补偿机构包括：电动推杆、两个伸缩杆、升降结构以及吹气结构；所述电动推杆安装在压纹机本体上，两个所述伸缩杆分别安装在压纹机本体上且分别位于电动推杆的两端，升降结构安装在电动推杆以及两个伸缩杆上，所述吹气结构安装在压纹机本体的内部。2.根据权利要求1所述的带有自动吹气补偿的压纹机，其特征在于，所述升降结构包括：两个滑道、两个滑块、管道以及激光测距仪；两个所述滑道分别设置在压纹机本体的两端，两个所述滑块分别可沿上下方向移动的安置于压纹机本体上，所述管道的两端安装在两个所述滑块上，且顶端连接于两个所述伸缩杆以及电动推杆的伸缩端上，所述激光测距仪嵌装在管道中间部位的底端。3.根据权利要求1所述的带有自动吹气补偿的压纹机，其特征在于，进气结构包括：风机、输气管、空气加热器、出气管以及若干个喷头；所述风机嵌装在压纹机的内部，所述输气管安装在风机的出风口，所述空气加热器连通于输气管上，出气管的一端连接于输气管上，且另一端连接于管道上，若干个所述喷头分别连通于管道上。4.根据权利要求3所述的带有自动吹气补偿的压纹机，其特征在于，空气加热器的进风口安装有第一电磁阀。5.根据权利要求3所述的带有自动吹气补偿的压纹机，其特征在于，输气管上安装有第二电磁阀。6.根据权利要求3所述的带有自动吹气补偿的压纹机，其特征在于，出气管为可伸缩结构。

技术总结
本实用新型公开了带有自动吹气补偿的压纹机，包括压纹机本体，所述压纹机本体的的内部安装有补偿机构；所述补偿机构包括：电动推杆、两个伸缩杆、升降结构以及吹气结构；所述电动推杆安装在压纹机本体上，两个所述伸缩杆分别安装在压纹机本体上且分别位于电动推杆的两端，升降结构安装在电动推杆以及两个伸缩杆上，所述吹气结构安装在压纹机本体的内部，通过激光测距仪、电动推杆以及管道的相互配合作用下，使得工件与喷头至今的距离始终保持相对的距离，同时，通过风机、空气加热器以及喷头的相互配合作用下，具备自动吹气补偿的功能，可根据压纹需求进行吹气补偿的温度调节，提高了压纹的成型效果。压纹的成型效果。压纹的成型效果。


技术研发人员：卢兆卫
受保护的技术使用者：济南七彩印务有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/2/19