一种新型灯带挤出机用内外模组的制作方法

1.本实用新型属于挤出模具领域，具体涉及的是一种新型灯带挤出机用内外模组。


背景技术：

2.灯带是指把led灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名，然而现有的灯带采用传统模组挤出成型后的壁厚较大，需要消耗大量塑料，成本高，而且由于壁厚较大，也影响到光线的发散效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种能够降低成本且提高产品使用时美观度的新型灯带挤出机用内外模组。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种新型灯带挤出机用内外模组，包括内模体和外模体，其结构要点是，外模体上设置有成型口，所述的内模体上设置有由成型口穿过的内模头，内模头与成型口之间存在挤出间隙，所述的内模头包括位于成型口内的内模杆，内模杆围绕成型口的中心轴线设置，所述的内模体内插入有芯模柱，芯模柱的一端被内模杆围绕，芯模柱与每个内模杆之间均存在成型间隙。
5.进一步的，内模杆的断面为水滴状。
6.进一步的，内模体包括锥筒部，锥筒部的小口径端固定有与内模头连接的定位板，定位板上设置有用于穿过芯模柱的中心口。
7.进一步的，锥筒部的大口径端连接有直筒体。
8.进一步的，成型口的轮廓为花瓣状。
9.进一步的，外模体为圆盘状，外模体上设置有定位连接孔。
10.与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：在进行产品挤出成型时，能够使产品的壁内形成孔道结构，从而降低了用料成本，并且通过本模组产出的灯带，能够使灯芯散发的光折射、散射变多，光晕变大，使整个灯带看起来更柔和、更加朦胧、更具美感。
附图说明
11.图1为本实用新型的内、外模体对接状态示意图；
12.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的外模体结构示意图；
14.图4为本实用新型的内模头结构示意图；
15.图5为本实用新型的内模头与成型口配合状态示意图；
16.其中，1-内模体，2-外模体，3-成型口，4-内模头，5-挤出间隙，6-内模杆，7-芯模柱，8-锥筒部，9-定位板，10-中心口，11-直筒体，12-定位塞，13-定位连接孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参阅图1至图5所示，一种新型灯带挤出机用内外模组，包括内模体1和外模体2，所述的外模体2上设置有成型口3，成型口3的轮廓为花瓣状，所述的内模体1上设置有由成型口3穿过的内模头4，内模头4与成型口3之间存在挤出间隙5，所述的内模头4包括位于成型口3内的内模杆6，内模杆6围绕成型口3的中心轴线设置，所述的内模体1内插入有芯模柱7，芯模柱7的一端被内模杆6围绕，芯模柱7与每个内模杆6之间均存在成型间隙，将本产品安装在挤出机上后，在进行挤出成型时，塑料挤出机将塑料颗粒进行热熔，而热熔后的塑料由内模体1的外侧流动，直至热熔后的塑料由内模头4与成型口3之间的挤出间隙5内流出，同时热熔的塑料也会经过芯模柱7与内模杆6之间的成型间隙，这样当热熔后的塑料由成型口3流出后，就形成了壁内为孔道结构的灯带，通过本模组产出的灯带，能够使灯芯散发的光折射、散射变多，光晕变大，使整个灯带看起来更柔和、更加朦胧、更具美，其中内模体1包括锥筒部8，锥筒部8的小口径端固定有与内模头4连接的定位板9，定位板9上设置有用于穿过芯模柱7的中心口10，锥筒部8的大口径端连接有直筒体11，为了便于对芯模柱7的安装，可将芯模柱7上设置与直筒体11的内壁紧密接触的定位塞12，而外模体2为圆盘状，外模体2上设置有定位连接孔13，定位连接孔13内穿过定位螺栓，能够方便的安装和拆卸，便于维护、
19.本实用新型的另一种实施例，内模杆6的断面为水滴状，这样当多个内模杆6围绕芯模柱7设置后，就使产品的断面形成了花瓣状的结构，使产品的美观度增加，同时内模杆6并不局限为水滴状，内模杆6的端面还可以为五角星状、椭圆状等形状。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种新型灯带挤出机用内外模组，包括内模体和外模体，其特征在于：所述的外模体上设置有成型口，所述的内模体上设置有由成型口穿过的内模头，内模头与成型口之间存在挤出间隙，所述的内模头包括位于成型口内的内模杆，内模杆围绕成型口的中心轴线设置，所述的内模体内插入有芯模柱，芯模柱的一端被内模杆围绕，芯模柱与每个内模杆之间均存在成型间隙。2.根据权利要求1所述的一种新型灯带挤出机用内外模组，其特征在于：所述的内模杆的断面为水滴状。3.根据权利要求1所述的一种新型灯带挤出机用内外模组，其特征在于：所述的内模体包括锥筒部，锥筒部的小口径端固定有与内模头连接的定位板，定位板上设置有用于穿过芯模柱的中心口。4.根据权利要求3所述的一种新型灯带挤出机用内外模组，其特征在于：所述的锥筒部的大口径端连接有直筒体。5.根据权利要求1所述的一种新型灯带挤出机用内外模组，其特征在于：所述的成型口的轮廓为花瓣状。6.根据权利要求1所述的一种新型灯带挤出机用内外模组，其特征在于：所述的外模体为圆盘状，外模体上设置有定位连接孔。

技术总结
本实用新型公开了一种新型灯带挤出机用内外模组，包括内模体和外模体，其结构要点是，外模体上设置有成型口，所述的内模体上设置有由成型口穿过的内模头，内模头与成型口之间存在挤出间隙，所述的内模头包括位于成型口内的内模杆，内模杆围绕成型口的中心轴线设置，所述的内模体内插入有芯模柱，芯模柱的一端被内模杆围绕，芯模柱与每个内模杆之间均存在成型间隙；本实用新型的有益效果是：在进行产品挤出成型时，能够使产品的壁内形成孔道结构，从而降低了用料成本，并且通过本模组产出的灯带，能够使灯芯散发的光折射、散射变多，光晕变大，使整个灯带看起来更柔和、更加朦胧、更具美感。感。感。


技术研发人员：阮建彬
受保护的技术使用者：阮建彬
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/16