一种塑料挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其是涉及一种塑料挤出机。


背景技术：

2.挤出机是一种塑料加工设备，塑料挤出机在现如今的塑料加工行业中使用较为广泛，特别是管类塑料制品多通过塑料挤出机加工完成，现有塑料挤出机虽然实现了基本的塑料挤出加工，但同时也存在着难以对塑料物料进行破碎，并出现塑料物料挤出时受热不均影响塑料挤出质量的问题，此外，现有塑料挤出机难以对内部温度进行观察，且不便于使用者后续对挤出机内部温度进行把控的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种塑料挤出机，以解决上述背景技术中现有塑料挤出机难以对塑料物料进行破碎，并出现塑料物料挤出时受热不均影响塑料挤出质量的问题，此外，现有塑料挤出机难以对内部温度进行观察，且不便于使用者后续对挤出机内部温度进行把控的问题。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种塑料挤出机，包括挤出箱、进料斗、固定座一和固定座二，所述固定座一和固定座二分别位于挤出箱后侧和前端，且所述挤出箱前端贯穿出固定座二前表面，所述进料斗固定于挤出箱上表面后端，且所述固定座一位于进料斗下端并与之固定；
6.所述挤出箱内壁环绕设置有加热片，所述加热片用于塑料的挤出加热，所述进料斗内部上端设置有过滤网，所述过滤网用于过滤混合在塑料中的杂质，所述进料斗内部下端转动连接有两根破碎辊，所述破碎辊用于对塑料进行破碎，所述固定座二上表面设置有温控器，所述温控器用于挤出箱内部的温度监控。
7.特别的，所述进料斗前表面下端固定有支撑板，所述支撑板上表面通过螺栓固定有电机，所述电机输出端固定有传动齿轮二。
8.特别的，所述进料斗前表面下端固定有两个左右分布的传动齿轮一，所述传动齿轮二位于两个所述传动齿轮一之间，且所述传动齿轮二与传动齿轮一齿合，所述破碎辊与同侧的所述传动齿轮一之间固定有贯穿进料斗的连接杆。
9.特别的，所述温控器右表面上端固定有两根前后分布的温控线，前端所述温控线外表面固定有热电偶。
10.特别的，所述固定座二内部右上侧设置有加热丝，后端所述温控线下端贯穿至固定座二内部，且所述后端所述温控线下端与所述加热丝右端固定，所述电热偶和加热丝均与加热片电性连接。
11.特别的，所述挤出箱内部设置有两根挤出辊，所述挤出辊用于对塑料进行挤出，所述挤出辊后端与外部驱动装置连接，所述挤出箱前表面中部开设有与其内部相通的挤出口。
12.采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
13.将塑料倒入进料斗内并让传动齿轮二带动与之齿合的两个传动齿轮一转动，且传动齿轮一会带动破碎辊转动，之后进料斗内的过滤网会对混合在塑料中的杂质进行过滤，随后经过过滤的塑料会进入进料斗底部，并被转动的两根破碎辊进行破碎，通过对塑料的破碎能在后续加热挤出过程中让塑料充分受热，有利于提高塑料的挤出质量，通过温控器上温控线和热电偶的连接，而电热偶和加热丝均与加热片电性连接，便于使用者了解挤出箱内部的温度，便于后续对挤出箱内部温度的控制，进而解决以往塑料挤出机在使用过程中，难以对挤出箱内温度进行观察了解，不便于使用者后续对挤出箱内部温度进行把控的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型进料斗俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的局部立体剖切结构示意图。
17.图中标记：挤出箱1、进料斗2、固定座一3、固定座二4、挤出口5、电机6、温控器7、温控线8、过滤网9、传动齿轮一10、支撑板11、传动齿轮二12、破碎辊13、热电偶14、挤出辊15、加热片16、加热丝17、连接杆18。
具体实施方式
18.参见图1至图3，本申请是一种塑料挤出机，包括挤出箱1、进料斗2、固定座一3和固定座二4，所述固定座一3和固定座二4分别位于挤出箱1后侧和前端，且所述挤出箱1前端贯穿出固定座二4前表面，所述进料斗2固定于挤出箱1上表面后端，且所述固定座一3位于进料斗2下端并与之固定；
19.所述进料斗2内部上端设置有过滤网9，所述过滤网9用于过滤混合在塑料中的杂质，所述进料斗2内部下端转动连接有两根破碎辊13，所述破碎辊13用于对塑料进行破碎，所述进料斗2前表面下端固定有支撑板11，所述支撑板11上表面通过螺栓固定有电机6，所述电机6输出端固定有传动齿轮二12，所述进料斗2前表面下端固定有两个左右分布的传动齿轮一10，所述传动齿轮二12位于两个所述传动齿轮一10之间，且所述传动齿轮二12与传动齿轮一10齿合，所述破碎辊13与同侧的所述传动齿轮一10之间固定有贯穿进料斗2的连接杆18，所述挤出箱1内部设置有两根挤出辊15，所述挤出辊15用于对塑料进行挤出，所述挤出辊15后端与外部驱动装置连接，所述挤出箱1前表面中部开设有与其内部相通的挤出口5；
20.首先，将塑料倒入进料斗2内，随后接通电机6的电源并使其带动传动齿轮二12转动，同时传动齿轮二12带动与之齿合的两个传动齿轮一10转动，且传动齿轮一10会带动破碎辊13转动，之后进料斗2内的过滤网9会对混合在塑料中的杂质进行过滤，随后经过过滤的塑料会进入进料斗2底部，并被转动的两根破碎辊13进行破碎，通过对塑料的破碎能在后续加热挤出过程中让塑料充分受热，有利于提高塑料的挤出质量；
21.所述挤出箱1内壁环绕设置有加热片16，所述加热片16用于塑料的挤出加热，所述固定座二4上表面设置有温控器7，所述温控器7用于挤出箱1内部的温度监控，所述温控器7
右表面上端固定有两根前后分布的温控线8，前端所述温控线8外表面固定有热电偶14，所述固定座二4内部右上侧设置有加热丝17，后端所述温控线8下端贯穿至固定座二4内部，且所述后端所述温控线8下端与所述加热丝17右端固定，所述电热偶14和加热丝17均与加热片16电性连接；
22.其次，经过破碎的塑料会进入到挤出箱1内部后端，通过外部驱动装置带动两个挤出辊15转动，同时加热片16会对挤出箱1内的塑料进行加热，接着让转动的挤出辊15将塑料由挤出口5挤出，在此过程中，通过温控器7上温控线8和热电偶14的连接，而电热偶14和加热丝17均与加热片16电性连接，便于使用者了解挤出箱1内部的温度，便于后续对挤出箱1内部温度的控制，进而解决以往塑料挤出机在使用过程中，难以对挤出箱1内温度进行观察了解，不便于使用者后续对挤出箱1内部温度进行把控的问题。


技术特征：
1.一种塑料挤出机，包括挤出箱(1)、进料斗(2)、固定座一(3)和固定座二(4)，所述固定座一(3)和固定座二(4)分别位于挤出箱(1)后侧和前端，且所述挤出箱(1)前端贯穿出固定座二(4)前表面，所述进料斗(2)固定于挤出箱(1)上表面后端，且所述固定座一(3)位于进料斗(2)下端并与之固定，其特征在于：所述挤出箱(1)内壁环绕设置有加热片(16)，所述加热片(16)用于塑料的挤出加热，所述进料斗(2)内部上端设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)用于过滤混合在塑料中的杂质，所述进料斗(2)内部下端转动连接有两根破碎辊(13)，所述破碎辊(13)用于对塑料进行破碎，所述固定座二(4)上表面设置有温控器(7)，所述温控器(7)用于挤出箱(1)内部的温度监控。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述进料斗(2)前表面下端固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上表面通过螺栓固定有电机(6)，所述电机(6)输出端固定有传动齿轮二(12)。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述进料斗(2)前表面下端固定有两个左右分布的传动齿轮一(10)，所述传动齿轮二(12)位于两个所述传动齿轮一(10)之间，且所述传动齿轮二(12)与传动齿轮一(10)齿合，所述破碎辊(13)与同侧的所述传动齿轮一(10)之间固定有贯穿进料斗(2)的连接杆(18)。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述温控器(7)右表面上端固定有两根前后分布的温控线(8)，前端所述温控线(8)外表面固定有热电偶(14)。5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述固定座二(4)内部右上侧设置有加热丝(17)，后端所述温控线(8)下端贯穿至固定座二(4)内部，且所述后端所述温控线(8)下端与所述加热丝(17)右端固定，所述热电偶(14)和加热丝(17)均与加热片(16)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述挤出箱(1) 内部设置有两根挤出辊(15)，所述挤出辊(15)用于对塑料进行挤出，所述挤出辊(15)后端与外部驱动装置连接，所述挤出箱(1)前表面中部开设有与其内部相通的挤出口(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料挤出机，本实用新型涉及挤塑机技术领域，塑料挤出机，包括挤出箱、进料斗、固定座一和固定座二，固定座一和固定座二分别位于挤出箱后侧和前端，且挤出箱前端贯穿出固定座二前表面，进料斗固定于挤出箱上表面后端，且固定座一位于进料斗下端并与之固定；本实用新型的有益效果在于：将塑料倒入进料斗内并让传动齿轮二带动与之齿合的两个传动齿轮一转动，且传动齿轮一会带动破碎辊转动，之后进料斗内的过滤网会对混合在塑料中的杂质进行过滤，随后经过过滤的塑料会进入进料斗底部，并被转动的两根破碎辊进行破碎，通过对塑料的破碎能在后续加热挤出过程中让塑料充分受热，有利于提高塑料的挤出质量。有利于提高塑料的挤出质量。有利于提高塑料的挤出质量。


技术研发人员：杨琪
受保护的技术使用者：江阴远鑫新材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/6/28