一种橡胶挤出机的锁模机构的制作方法

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1.本实用新型涉及橡胶挤出机技术领域，具体为一种橡胶挤出机的锁模机构。


背景技术：

2.橡胶挤出机是橡胶工业生产的一种设备，而现有的橡胶挤出机都会设有出料模具，使得通过出料模具能让橡胶生成工作所需要的模样，并且现有的出料模具都会安装有锁模装置，使得通过锁模装置能将出料模具和挤出机连接更加牢固。
3.但是其在实际使用锁模装置时，仍旧存在一些缺点，如现有的锁模装置都是通过螺栓进行固定的，拆装繁琐，而在锁模装置长时间工作时，使得锁模装置容易滑丝，当再对其进行安装时不能将其固定，影响工作。有鉴于此，现设计一种橡胶挤出机的锁模机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶挤出机的锁模机构，以解决上述背景技术中提出现有的橡胶挤出机的锁模机构拆装繁琐、使用不便的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种橡胶挤出机的锁模机构，包括橡胶挤出机主体，所述橡胶挤出机主体固定连接有出料筒，所述出料筒内连接有模具，橡胶挤出机主体靠近出料筒一侧间隔固定设有两组卡框，两组卡框内活动连接有活动环，出料筒表面内贯通开设有穿孔，模具表面内开设有定位孔，所述穿孔与定位孔内连接有定位杆，定位杆一端固定连接有限位块，限位块与出料筒表面之间固定连接有弹簧，定位杆穿设于弹簧内，位于上方的一组卡框顶部内开设有第一螺纹孔，活动环内贯通开设有第二螺纹孔和通孔。
6.优选的，所述卡框内设有弧形通道，该弧形通道宽度与活动环的环体宽度相匹配。
7.优选的，所述穿孔、定位孔、通孔呈规则环形阵列均共设有三组。
8.优选的，所述限位块靠近活动环一侧为弧形结构。
9.优选的，所述第二螺纹孔通过转动与第一螺纹孔位置相对应，且第一螺纹孔与第二螺纹孔内通过螺纹结构连接有螺杆。
10.本实用新型的优点：该橡胶挤出机的锁模机构是通过设置出料筒用于连接模具，通过穿孔、定位孔、弹簧与定位杆之间的配合使用对模具进行固定，通过活动环对定位杆具有限位固定作用，该橡胶挤出机的锁模机构的模具连接稳定高，且拆装便捷，便于清理与维护，实用性高，有效提高了生产效率。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种橡胶挤出机的锁模机构拆卸时的侧面结构剖视图；
13.图2为本实用新型一种橡胶挤出机的锁模机构固定时的侧面结构剖视图；
14.图3为本实用新型一种橡胶挤出机的锁模机构固定时的侧面结构示意图；
15.图4为本实用新型一种橡胶挤出机的锁模机构局部正面结构示意图。
16.图中：1、橡胶挤出机主体，2、出料筒，3、模具，4、卡框，5、活动环，6、穿孔，7、定位孔，8、定位杆，9、限位块，10、弹簧，11、第一螺纹孔，12、第二螺纹孔，13、通孔，14、螺杆。
具体实施方式：
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶挤出机的锁模机构，包括橡胶挤出机主体1，橡胶挤出机主体1固定连接有出料筒 2，出料筒2内连接有模具 3，橡胶挤出机主体1靠近出料筒2一侧间隔固定设有两组卡框4，两组卡框4内活动连接有活动环5，卡框4内设有弧形通道，该弧形通道宽度与活动环5的环体宽度相匹配，活动环5与卡框4内壁面均匀接触，通过两组卡框4对活动环5具有定位作用，使得活动环5可稳定转动，出料筒2表面内贯通开设有穿孔 6，模具3表面内开设有定位孔 7，穿孔6与定位孔7内连接有定位杆 8，定位杆8一端固定连接有限位块 9，限位块9靠近活动环5一侧为弧形结构，活动环5对限位块9具有限位作用，且当定位杆8连接于定位孔7内时，限位块9抵触在活动环5内壁面，限位块9与出料筒2表面之间固定连接有弹簧10，定位杆8穿设于弹簧10内，位于上方的一组卡框4顶部内开设有第一螺纹孔11，活动环5内贯通开设有第二螺纹孔12和通孔13，穿孔 6、定位孔 7、通孔13呈规则环形阵列均共设有三组，这样通过三组定位杆8的作用，使得模具3稳定的连接于出料筒2内，且当通孔13转动至与限位块9相对应的位置时，限位块9可运动至通孔13内，从而使得定位杆8从定位孔7内脱离，进而可将模具3拆卸下来，第二螺纹孔12通过转动与第一螺纹孔11位置相对应，且第一螺纹孔11与第二螺纹孔12内通过螺纹结构连接有螺杆14，这样对活动环5具有固定作用，进而对定位杆8与模具3具有限位固定作用，且当第二螺纹孔12与第一螺纹孔11位置相对应时，通孔13与限位块9相错位。
19.工作原理：在使用该橡胶挤出机的锁模机构时，首先将模具3装配在出料筒2内，使得定位孔7与穿孔6的位置相对应，使得定位杆8连接于定位孔7与穿孔6内，并转动活动环5使得第二螺纹孔12与第一螺纹孔11位置相对应，将螺杆14连接于第一螺纹孔11与第二螺纹孔12内，使得限位块9抵触在活动环5内壁面，进而对定位杆8与模具3具有限位固定作用，需要拆卸时，将活动环5转动，使得限位块9转动至与通孔13位置相对应，通过弹簧10将定位杆8从定位孔7内弹出，进而可对模具3拆卸，这就是该橡胶挤出机的锁模机构的使用过程。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种橡胶挤出机的锁模机构，包括橡胶挤出机主体(1)，所述橡胶挤出机主体(1)固定连接有出料筒(2)，其特征在于：所述出料筒(2)内连接有模具(3)，橡胶挤出机主体(1)靠近出料筒(2)一侧间隔固定设有两组卡框(4)，两组卡框(4)内活动连接有活动环(5)，出料筒(2)表面内贯通开设有穿孔(6)，模具(3)表面内开设有定位孔(7)，所述穿孔(6)与定位孔(7)内连接有定位杆(8)，定位杆(8)一端固定连接有限位块(9)，限位块(9)与出料筒(2)表面之间固定连接有弹簧(10)，定位杆(8)穿设于弹簧(10)内，位于上方的一组卡框(4)顶部内开设有第一螺纹孔(11)，活动环(5)内贯通开设有第二螺纹孔(12)和通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机的锁模机构，其特征在于：所述卡框(4)内设有弧形通道，该弧形通道宽度与活动环(5)的环体宽度相匹配。3.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机的锁模机构，其特征在于：所述穿孔(6)、定位孔(7)、通孔(13)呈规则环形阵列均共设有三组。4.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机的锁模机构，其特征在于：所述限位块(9)靠近活动环(5)一侧为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种橡胶挤出机的锁模机构，其特征在于：所述第二螺纹孔(12)通过转动与第一螺纹孔(11)位置相对应，且第一螺纹孔(11)与第二螺纹孔(12)内通过螺纹结构连接有螺杆(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种橡胶挤出机的锁模机构，包括橡胶挤出机主体，所述橡胶挤出机主体固定连接有出料筒，所述出料筒内连接有模具，橡胶挤出机主体靠近出料筒一侧间隔固定设有两组卡框，两组卡框内活动连接有活动环，出料筒表面内贯通开设有穿孔，模具表面内开设有定位孔，所述穿孔与定位孔内连接有定位杆，定位杆一端固定连接有限位块，限位块与出料筒表面之间固定连接有弹簧。橡胶挤出机的锁模机构是通过设置出料筒用于连接模具，通过穿孔、定位孔、弹簧与定位杆之间的配合使用对模具进行固定，通过活动环对定位杆具有限位固定作用，该橡胶挤出机的锁模机构的模具连接稳定高，且拆装便捷，便于清理与维护，实用性高，有效提高了生产效率。了生产效率。了生产效率。


技术研发人员：李连奎 田志河 王继宏
受保护的技术使用者：内蒙古宏立达橡塑机械有限责任公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/26