一种注塑机用机筒组件的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种注塑机用机筒组件。


背景技术：

2.注塑机是将塑料利用成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通过对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，主要有注射机构与成型模具两大部分，其中，现在传统热固机机筒组件基本方案都是采用两段式机筒装配工艺，在机筒内孔一端配搭螺纹孔，把喷嘴与机筒通过连接螺纹直接连接，长时间使用会导致喷嘴与机筒连接螺纹崩坏，一旦出现螺纹咬死就很难拆下来，无法清料，强行拆下会损坏螺纹，返修成本大，容易造成机筒报废。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是喷嘴与机筒通过连接螺纹直接连接，长时间使用会导致喷嘴与机筒连接螺纹崩坏，一旦出现螺纹咬死就很难拆下来，无法清料，强行拆下会损坏螺纹，返修成本大，容易造成机筒报废，提供一种注塑机用机筒组件，使其取消了机筒内部螺纹，增加前机筒过渡，把机筒螺纹崩坏风险转嫁到前机筒上，前机筒便于拆卸，维护成本低，同时还方便清料；喷嘴注射顶到模具，中间有前机筒过渡，增加了机筒到头板内部的距离，避免机筒与头板内壁干涉，喷嘴和前机筒处加大电热功率，降低注射不良和产品积料风险。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种注塑机用机筒组件，包括主机筒，所述主机筒的一端依次套设有一号衬套与二号衬套，所述主机筒靠近两个衬套的一端可拆卸连接有前机筒，所述前机筒远离主机筒的一端可拆卸连接有喷嘴。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前机筒与主机筒之间设有多个固定螺钉，所述前机筒的内部设有电热丝。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号衬套与二号衬套的中部均设有螺钉式热电偶。
7.本实用新型具有以下优点：本机筒组件取消了机筒内部螺纹，增加前机筒过渡，把机筒螺纹崩坏风险转嫁到前机筒上，前机筒便于拆卸，维护成本低，同时还方便清料；喷嘴注射顶到模具，中间有前机筒过渡，增加了机筒到头板内部的距离，避免机筒与头板内壁干涉，喷嘴和前机筒处加大电热功率，降低注射不良和产品积料风险。
附图说明
8.图1是本实用新型一优选实施例的爆炸结构示意图。
9.附图标记说明：1、喷嘴；2、前机筒；3、主机筒；4、固定螺钉； 5、螺钉式热电偶；6、一号衬套；7、二号衬套。
具体实施方式
10.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
11.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
12.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
13.请结合参阅图1，本实用新型一种注塑机用机筒组件，包括主机筒3，主机筒3的一端依次套设有一号衬套6与二号衬套7，主机筒3靠近两个衬套的一端可拆卸连接有前机筒2，前机筒2远离主机筒3的一端可拆卸连接有喷嘴1。
14.前机筒2与主机筒3之间设有多个固定螺钉4，前机筒2的内部设有电热丝，前机筒2处安装电热圈，根据原料情况精准控温，以便达到注射工艺要求，一号衬套6与二号衬套7的中部均设有螺钉式热电偶5，通过螺钉式热电偶5对机筒内部温度进行监测，以便电热圈及时做出加热工作。
15.具体的，本实用新型使用时，主机筒3对热熔后的塑料进行加压输送，通过喷嘴1喷出，通过螺钉式电热偶5对主机筒3的内部温度进行检测，温度过低时，通过电热丝进行加热，避免塑料凝固，需要对喷嘴1进行拆卸更换或对主机筒3内部进行清理时，直接将前机筒 2拆卸更换，无需顾虑连接螺纹崩坏，提高检修更换的效率与检修成本。
16.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
17.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
18.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种注塑机用机筒组件，其特征在于，包括主机筒(3)，所述主机筒(3)的一端依次套设有一号衬套(6)与二号衬套(7)，所述主机筒(3)靠近两个衬套的一端可拆卸连接有前机筒(2)，所述前机筒(2)远离主机筒(3)的一端可拆卸连接有喷嘴(1)。2.如权利要求1所述的一种注塑机用机筒组件，其特征在于，所述前机筒(2)与主机筒(3)之间设有多个固定螺钉(4)，所述前机筒(2)的内部设有电热丝。3.如权利要求1所述的一种注塑机用机筒组件，其特征在于，所述一号衬套(6)与二号衬套(7)的中部均设有螺钉式热电偶(5)。

技术总结
一种注塑机用机筒组件，包括主机筒，主机筒的一端依次套设有一号衬套与二号衬套，主机筒靠近两个衬套的一端可拆卸连接有前机筒，前机筒远离主机筒的一端可拆卸连接有喷嘴，取消了机筒内部螺纹，增加前机筒过渡，把机筒螺纹崩坏风险转嫁到前机筒上，前机筒便于拆卸，维护成本低，同时还方便清料；喷嘴注射顶到模具，中间有前机筒过渡，增加了机筒到头板内部的距离，避免机筒与头板内壁干涉，喷嘴和前机筒处加大电热功率，降低注射不良和产品积料风险。降低注射不良和产品积料风险。降低注射不良和产品积料风险。


技术研发人员：宋碧君 郑国军 王兰菊
受保护的技术使用者：无锡海天机械有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/15