一种塑料模具生产用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料模具生产的技术领域，特别涉及一种塑料模具生产用定位装置。


背景技术：

2.塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。在塑料模具的生产时会使用定位装置，对其模具的位置进行固定。
3.但目前塑料模具的定位装置在使用过程中存在一些缺陷，定位装置结构较为单一，无法应用于不同形状的模具，使得模具的位置定位不牢固，并且模具在加工时，其模具的内部会残留有少量的空气，使得生产出的塑料物体表面会形成气孔，对模具的生产造成影响，因此现在对塑料模具的定位装置做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料模具生产用定位装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种塑料模具生产用定位装置，包括定位台，所述定位台的上端两侧均固定安装有消泡机构，所述消泡机构的上端外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的上端外表面设置有安装座，所述安装座的一侧外表面固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧外表面固定安装有定位板，所述定位板由固定板和活动轴组成，所述定位台的上端中间位置固定安装有碳钢板，所述定位台的下端外表面固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的上端两侧设置有连接轴，所述连接轴的下端中间位置活动安装有滚轮。
7.优选的，所述消泡机构的内部中间设置有气缸，所述消泡机构的四周外表面设置有防尘套，所述防尘套的位于气缸的外表面。
8.优选的，所述第一弹簧的上下两端均固定安装有橡胶板，两组所述橡胶板分别与安装座和消泡机构固定连接，所述第一弹簧的数量为若干组，若干组所述第一弹簧位于消泡机构和安装座的中间位置呈列阵式排布。
9.优选的，所述液压缸与安装座呈垂直式分布，所述液压缸的数量为若干组，若干组
所述液压缸位于碳钢板的上方呈对称式分布。
10.优选的，所述固定板的外表面覆盖有橡胶层，所述固定板和活动轴的数量均为若干组，若干组所述固定板的两端均通过活动轴活动连接，所述活动轴位于定位板的表面呈列阵式排布。
11.优选的，所述连接轴呈c型结构，所述连接轴的两端外表面均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与橡胶垫固定连接，所述滚轮的一侧外表面设置有脚刹板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、本实用新型中，通过设置的液压缸、定位板、固定板和活动轴，若干液压缸不同长度的伸缩工作，便于将定位板的形状进行改变，定位板通过若干组固定板和活动轴，便于折叠出不同角度的形状，使得定位装置通过两侧的定位板对塑料模具的挤压，可对不同形状的塑料模具进行定位处理，从而提高定位装置的使用效果；
14.2、本实用新型中，通过设置的消泡机构、第一弹簧、气缸和碳钢板，消泡机构中气缸的气动伸缩，便于对安装座及塑料模具的高度进行调节，通过气缸对模具高度的往复调节，模具下端与碳钢板间的碰撞震动，使得定位装置可将模具中的气泡震出，提高模具的生产质量，增加了定位装置的消泡功能，从而增加定位装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种塑料模具生产用定位装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种塑料模具生产用定位装置中消泡机构的结构剖视图；
17.图3为本实用新型一种塑料模具生产用定位装置中消泡机构和安装座的结构爆炸图；
18.图4为本实用新型一种塑料模具生产用定位装置中液压缸定位板的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种塑料模具生产用定位装置中橡胶座和滚轮的结构示意图。
20.图中：1定位台、2消泡机构、3第一弹簧、4安装座、5液压缸、6定位板、7固定板、8活动轴、9碳钢板、10橡胶垫、11连接轴、12滚轮、13气缸、14防尘套、15橡胶板、16第二弹簧、17脚刹板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的定位装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情
况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-5所示，一种塑料模具生产用定位装置，包括定位台1，所述定位台1的上端两侧均固定安装有消泡机构2，消泡机构2的上端外表面设置有第一弹簧3，第一弹簧3的上端外表面设置有安装座4，安装座4的一侧外表面固定安装有液压缸5，液压缸5的一侧外表面固定安装有定位板6，定位板6由固定板7和活动轴8组成，定位台1的上端中间位置固定安装有碳钢板9，定位台1的下端外表面固定安装有橡胶垫10，橡胶垫10的上端两侧设置有连接轴11，连接轴11的下端中间位置活动安装有滚轮12。
25.其中，消泡机构2的内部中间设置有气缸13，消泡机构2的四周外表面设置有防尘套14，防尘套14的位于气缸13的外表面，通过应用现有的气缸13气动伸缩技术，使得消泡机构2可对安装座4的高度进行调节，使得塑料模具可与碳钢板9进行撞击，震出模具内部的气体，避免生产塑料产品中残留气孔。
26.其中，第一弹簧3的上下两端均固定安装有橡胶板15，两组橡胶板15分别与安装座4和消泡机构2固定连接，第一弹簧3的数量为若干组，若干组第一弹簧3位于消泡机构2和安装座4的中间位置呈列阵式排布，通过应用弹簧和橡胶的弹性特征，可对安装座4进行减震处理，增加定位装置的定位牢固性。
27.其中，液压缸5与安装座4呈垂直式分布，液压缸5的数量为若干组，若干组液压缸5位于碳钢板9的上方呈对称式分布，应用现有的定位装置定位急技术，使得液压缸5可对塑料模具的位置进行定位处理，若干组液压缸5不同长度的伸缩移动，便于增加定位装置定位模具的多样性，提高定位装置的使用效果。
28.其中，固定板7的外表面覆盖有橡胶层，固定板7和活动轴8的数量均为若干组，若干组固定板7的两端均通过活动轴8活动连接，活动轴8位于定位板6的表面呈列阵式排布，通过若干组活动轴8与固定板7间的活动连接，便于定位装置通过定位板6与不同形状的模具进行紧贴使用，再通过左右两侧液压缸5的相对挤压，使得对模具进行固定。
29.其中，连接轴11呈c型结构，连接轴11的两端外表面均固定安装有第二弹簧16，第二弹簧16的上端与橡胶垫10固定连接，滚轮12的一侧外表面设置有脚刹板17，通过弹簧便于增加连接轴11的减震结构，提高定位台1的减震效果，提高定位装置的定位牢固性。
30.需要说明的是，本实用新型为一种塑料模具生产用定位装置，使用时，通过连接轴11与滚轮12间的活动连接，将定位台1移动到使用位置，然后踩压脚刹板17将滚轮12固定，将待定位的塑料模具放置在碳钢板9的上端，通过应用现有的液压缸5液压伸缩技术将液压缸5伸长，向向模具的两侧挤压，当定位的模具形状迥异，表面不平整时，定位板6的形状会发生改变，通过活动轴8若干组固定板7间的角度会发生改变，若干组液压缸5的液压长度不同，通过若干组固定板7表面的橡胶层与模具表面的紧贴对模具进行定位工作，当模具注塑完毕后，可应用现有的气缸13的气动伸缩技术，使得消泡机构2中的气缸13将模具向下移动，与碳钢板9进行轻碰撞，通过气缸13多次的往复伸缩，使得装置将模具中的气泡消除，防尘套14用于增加气缸13的防尘结构，便于气缸13的伸缩，通过安装座4与消泡机构2中设置的第一弹簧3和橡胶板15便于对安装座4的上端进行减震处理，橡胶垫10和第二弹簧16便于增加连接轴11与定位台1间的减震结构，避免定位模具的滑脱，提高定位装置的定位效果。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。