一种注塑模具视觉检测装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种注塑模具视觉检测装置。


背景技术：

2.在当今的注塑制造行业，尽管注塑机采取了如基于摄像头方式的视觉的注塑机模具保护系统保护等措施，由于很多精细复杂的模具，采用摄像头的对灯光和环境要求比较高，摄像头视觉范围有限出现盲点，在模具出现缺损、脱落时不能及时发现，注塑机继续工作会生产出很多不合格产品，给公司带来工时和经济上的损失，造成生产水平低，成本提高等问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够得到被测物表面最佳角度的、有效解决现有注塑机模具保护系统中存在视觉盲区问题的注塑模具视觉检测装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种注塑模具视觉检测装置，包括机架，安装在所述机架上的视觉检测机构，安装在所述机架上的、配合视觉检测机构进行使用的照明机构，以及位于所述机架后方一侧的、用于控制视觉检测机构和照明机构运行的电控箱；所述视觉检测机构包括安装架，嵌装在所述安装架两端的升降气缸，固定在所述安装架正面居中部位的、且连接两个升降气缸的电磁阀，安装在两个升降气缸上端的转轴，固定安装在所述转轴中间部位的ccd摄像头，安装在所述ccd摄像头上方的、用于配合ccd摄像头运行的红外探测头。
6.作为优选，所述升降气缸的上端嵌入安装架内，并且升降气缸的输出端穿过安装架，所述升降气缸的下端与机架通过螺栓固定。
7.作为优选，所述升降气缸的输出端安装有轴承座。
8.作为优选，所述红外探测头的探测方向与所述ccd摄像头的拍摄方向一致。
9.作为优选，所述转轴的一端设置有伺服电机。
10.作为优选，所述照明机构位于视觉检测机构的一侧，包括与所述机架固定安装的竖杆，安装在所述竖杆上端的固定座，通过固定座固定在所述竖杆上的横杆，以及固定安装在所述横杆末端的灯头。
11.作为优选，所述灯头为倾斜设置。
12.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：在用于实际的注塑模具视觉测量时，能够根据需求同时调整ccd摄像头和红外探测头，得到被测物表面的最佳角度，从而监测注塑过程中是否有缺损、脱落时产品破损情况，有效解决现有注塑机模具保护系统中存在视觉盲区的问题，提高生产水平。
附图说明
13.图1为本实用新型一种注塑模具视觉检测装置的结构图；
14.图2为图1中视觉检测机构的结构图；
15.图3为图1中照明机构的结构图。
具体实施方式
16.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
17.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
19.实施例
20.一种注塑模具视觉检测装置，如图1所示，包括机架1，安装在所述机架1上的视觉检测机构2，安装在所述机架1上的、配合视觉检测机构2进行使用的照明机构3，以及位于所述机架1后方一侧的、用于控制视觉检测机构2和照明机构3运行的电控箱4。
21.如图2所示，并结合图1，所述视觉检测机构2包括安装架21，嵌装在所述安装架21两端的升降气缸22，固定在所述安装架21正面居中部位的、且连接两个升降气缸22的电磁阀23，安装在两个升降气缸22上端的转轴24，固定安装在所述转轴24中间部位的ccd摄像头25，安装在所述ccd摄像头25上方的、用于配合ccd摄像头25运行的红外探测头26。所述升降气缸22的上端嵌入安装架21内，并且升降气缸22的输出端穿过安装架21，所述升降气缸22的下端与机架1通过螺栓固定，具体的，升降气缸22与机架1固定能够直立安装，通过安装架21使得整个视觉检测机构2的结构稳定性得到提高，并且方便安装电磁阀23。所述升降气缸22的输出端安装有轴承座221，具体的，能够安装转轴24，使转轴24能够灵活转动。所述红外探测头26的探测方向与所述ccd摄像头25的拍摄方向一致，用于检测注塑模具，并反馈电控箱4信息进行启动ccd摄像头25检测模具的实时具体数据。所述转轴24的一端设置有伺服电机241，具体的，所述伺服电机241与所述轴承座221固定安装，能够将根据需求，通过伺服电机241转动转轴24，使得ccd摄像头25和红外探测头26同时指向需要检测的角度。
22.如图3所示，并结合图1，所述照明机构3位于视觉检测机构2的一侧，包括与所述机架1固定安装的竖杆31，安装在所述竖杆31上端的固定座32，通过固定座32固定在所述竖杆31上的横杆33，以及固定安装在所述横杆33末端的灯头34，具体的，灯头34通过电控箱4控制照明亮度，在日间和晚上进行智能调整，使得ccd摄像头25的拍摄效果更清晰。
23.在本实施例中，所述灯头34为倾斜设置，有利于扩大辅助照明的范围。
24.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：在用于实际的注塑模具视觉测量时，能够根据需求同时调整ccd摄像头和红外探测头，得到被测物表面的最佳角度，从而监测注塑过程中是否有缺损、脱落时产品破损情况，有效解决现有注塑机模具保护系统中存在视觉盲区的问题，提高生产水平。
25.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种
具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种注塑模具视觉检测装置，包括机架，安装在所述机架上的视觉检测机构，安装在所述机架上的、配合视觉检测机构进行使用的照明机构，以及位于所述机架后方一侧的、用于控制视觉检测机构和照明机构运行的电控箱；其特征在于：所述视觉检测机构包括安装架，嵌装在所述安装架两端的升降气缸，固定在所述安装架正面居中部位的、且连接两个升降气缸的电磁阀，安装在两个升降气缸上端的转轴，固定安装在所述转轴中间部位的ccd摄像头，安装在所述ccd摄像头上方的、用于配合ccd摄像头运行的红外探测头。2.如权利要求1所述的一种注塑模具视觉检测装置，其特征在于：所述升降气缸的上端嵌入安装架内，并且升降气缸的输出端穿过安装架，所述升降气缸的下端与机架通过螺栓固定。3.如权利要求2所述的一种注塑模具视觉检测装置，其特征在于：所述升降气缸的输出端安装有轴承座。4.如权利要求1所述的一种注塑模具视觉检测装置，其特征在于：所述红外探测头的探测方向与所述ccd摄像头的拍摄方向一致。5.如权利要求1所述的一种注塑模具视觉检测装置，其特征在于：所述转轴的一端设置有伺服电机。6.如权利要求1所述的一种注塑模具视觉检测装置，其特征在于：所述照明机构位于视觉检测机构的一侧，包括与所述机架固定安装的竖杆，安装在所述竖杆上端的固定座，通过固定座固定在所述竖杆上的横杆，以及固定安装在所述横杆末端的灯头。7.如权利要求6所述的一种注塑模具视觉检测装置，其特征在于：所述灯头为倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开一种注塑模具视觉检测装置，包括机架、视觉检测机构、照明机构和电控箱；所述视觉检测机构包括安装架，嵌装在所述安装架两端的升降气缸，固定在所述安装架正面居中部位的、且连接两个升降气缸的电磁阀，安装在两个升降气缸上端的转轴，固定安装在所述转轴中间部位的CCD摄像头，安装在所述CCD摄像头上方的、用于配合CCD摄像头运行的红外探测头；在用于实际的注塑模具视觉测量时，能够根据需求同时调整CCD摄像头和红外探测头，得到被测物表面的最佳角度，从而监测注塑过程中是否有缺损、脱落时产品破损情况，有效解决现有注塑机模具保护系统中存在视觉盲区的问题，提高生产水平。高生产水平。高生产水平。


技术研发人员：叶民雄
受保护的技术使用者：费森尤斯卡比（广州）医疗用品有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/6/17